SU860710A1 - Термопластична формовочна композици - Google Patents

Description

ИзоОретение относитс  к производ ству пластических масс, в частности к термопластичным формовочным компо зици м на основе полифениленэфирных смол, и может быть использовано в химической промышленности. Известна термопластична  формбвО на  композици , состо ща  из полифениленэфирной смолы, в частности поли-(2,б-диметилфениленового) эфир и полистирольной-смолы 1, Недостаток этой композиции - относительно низка  ударна  прочность Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности  вл етс  термопластична  формовочна  композици , состо ща  из поли-(2,6-диметил-1 ,4-фениленового) эфира полистирольной смолы, выбранной из груп пы, содержащей полистирол и модифицированный каучуком полистирол, и эластомерного блок-сополимера типа А-В-А , где А и А - блоки полистирола; В - блок полибутадиена или гидрированный блок полибутадиена, причем молекул рный вес В выше, чем суммарный молекул рный вес А и при этом примен емый поли-(2,6-диметил-1 ,4-фениленЬвый) зфир имеет истинную в зкость, измеренную в растйоре полимера в хлороформе при , в пределах 0,4-0,6 дл/г 12. недостаток этой композиции - относительно низка  ударна  прочность (не более 11 кг-см/см надреза (по Изоду). Цель изобретени  - увеличение ударной прочности композиции. Поставленна  цель достигаетс  тем, что термопластична  формовочна  композици , состо ща  из поли (2,6-диметил-1,4-фениленового) эфира, полистирольной смолы, выбранной из группы, содержащей полистирол и модифицированный каучуком полистирол, и эластомерного блок-сополимера типа А-В-А , где А и А - одинаковые или различные блоки пoлиcтиpoлa В - блок полибутадиена или гидрированный блок полибутадиена,, причем молекул рный вес В выше, чем суммарный молекул рный вес А и А , содержит поли-(2,6-диметил-1,4-фенилеиовый ) эфир с истинной в зкостью, измеренной в растворе полимера.в хлороформе при , в пределах 0,270 ,31 дл/г при следующем соотношении компонентов, вес.ч: Поли-(2,6-диметил-1,4-фениленовий ) эфир 10-40

Полистирольна  смола 5S-66 Эластомерный .блоксополимер5-25 Полифениленовые эфиры представл ют собой ниэкомолехугл рные смолы. Истинна  в зкость такой смолы, измеренна  в растворе хлороформа при 30°С, составл ет 0,27-0,31 дл/rj

Соотношение сомономеров в блоксополимере может измен тьс  в широки пределах, пока молекул рный вес центрального блока остаетс  болыие суммарного молекул рного веса концевых блоков. Молекул рный вес концевого блока предпочтительнее выбирать 2000-100000, а молекул рный вес центрального блока - в интервале от 25000 до 1000000.

К предлагаемым композици м также относ тс  гидрированные А-В-А блок-сополимеры, особенно блок-сополимеры такого типа,в которых среднее значение ненасы1денности центрального блока В понижено до значени  менее 20% от его начальной величины. В случае гидрированных блок-сополимеров предпочитывают получать концевые блоки А и А , имеющие средний молекул рный вес от 4000 до 115000, а центральный блок В со средним молекул рным весом от 20000 до 450000.

Гидрированные блок-сополимеры  вл ютс  предпочтительными, поскольк они обычно обеспечивают лучшую термическую стабильность и свойства текучести, например в зкость расплава гфи повышенных температурах, чем негидрированные блок-сополимеры.

Смеси негидрированных и гидрированных А-В-А блок-сополимеров могут также использоватьс  в качестве компонента , например, может использоватьс  1-99 вес.ч, негидрированного А-В-А блок-сополимера и 99-1 вес.ч. гидрированного А-В-А блок-сополимера .

Могут использоватьс  также и другие ингредиенты, например пигменты, красители, плам замедлители, замедлители растени , пластификаторы, антиксиданты , армирующие агенты, наполнители и т.п.

Предпочтительным армирующим агентом  вл етс  такое вещество, которое включает в свой состав стекл нное волокно. Нити могут получать стандартными способами, например паровым или воздушным дутьем, дутьем в пламени и механической выт жкой, предпочтительнее же использовать механическое выт гивание. Диаметры нитей нгисод тс  в интервале 0,0003Q ,0019 см.

Длина стекловолокна, а также то, соединено ли оно в нити, а те в свою очередь в пр жу, тросы или пучки , или свиты в маты и т.п., не  вл етс  важным дл  предлагаемой композиции . Однако при изготовлении формовочных композиций удобно использовать стекловолокно в виде измельченных стекловолокон длиной в 0,3185 ,08 см. С другой стороны,в издели х сформированных из таких композиций, встречаютс  даже более короткие длины, поскольку в ходе смешивани  имеет место значительное измельчение Однако такое  вление желательно, поскольку лучшие свойства про вл ют термопластичные издели , полученные литьевым формованием в которых длины нитей лежат в интервале 0,00001270 ,318 см.

Как правило наилучшие свойства получают, если армирование стекловолокном составл ет по крайней мере 1-80 вес.ч. в расчете на 100 вес.ч. смолы.

В тех случа х, когда желательно получить самогас щие композиции, могут вводитьс  огнезащитные агенты

ПpeдпoчтитeJ ьныe огнезащитные присадки, содержащие ароматические карбонатные гомополимеры или ароматические карбонатные сополимеры, в которых 25-75 вес.% повтор ющихс  звеньев включают хлор-или бромзамещенный диги о офенол, гликоль или звень  дикарбоновой кислоты.

Количество присадки составл ет 0,5-50 вес.ч. на 10 вес.ч. смолы.

Предлагаемые композиции могут быть получены смешиванием компоненто с образованием предварительной смеси пропусканием последней через экструдер при повышенной температуре, например при 218,3-337,8С, охлаждением и измельчением экструдата в таблетки и формованием - их в желаемую форму.

Примеры 1-4. Смеси поли- (2,б-диметил-1,4-фениленэфирной) смолы, имеющей истинную в зкость 0,27 дл/г, измеренную в хлороформе при 30°С, стирольной смеси (DyRene 8 GarcoCo,кристаллический гомополистирол ) и гидрированного стиролJ5yтaдиeнcтиpoльнoгo блок-сополимера (Krotton G 6521,SheeC Chem. Со) получают и формуют литьем при 5 287,8С (температура формы 82,2°С) и испытывают на сопоставление удару .

Состав рецептур и результаты испытани  представлены в табл. 1.

Таблица

Гидрированный стиролвутадиенстирольный блок-сополимер

Свойства

Ударна  в зкость, измеренна  копрсФ Изода, кг-см/см надреза 14,8 Примеры 5т7. Получают смеси поли-(2,6-диметил-1,4-фениле- 20 нового) эфира с истинной в зкостью 0,31  л/г, измеренной в хлороформе при 30°С, полистирольной смолы, модифицированной каучуком, обладающей высоким сопротивлением к удару 25 (F.G. 834, Foster Grant Со стиролИнгредиенты , вес,ч. Поли- 2,6-диметил-1,4-фениленовый ) эфир

Модифицированна  каучуксж полистирольна  смола, обладгиоща  высокой прочностью к

действию удара

Негидрированный стиролбутадиенстирольный блок-сополимер

Гидрированный стирол-бутадиен- стирольный блок-сополимер

Трифенилфосфат

Свойства

Напр жение при раст жении,кг/с Удлинение при раст жении,%

Ударна  в зкость по Изоду, кг.см/см надреза

Ударна  в зкость по Гарднеру,к

В зкость в расплаве при 282,2°С и 1500 с , 11

К - 1101, Sheee Chem.Co Kratton G 6521. SheZi Chem.Co

250

200

200

250

28,6 17,6 28,6

Таблица 2

40

40

60 2,5

60

2,5

5 13 13

0,42 0,41

67 63

51,1 8,1

52,5 78,5

725 550 бутадиенстирольного блок-сополимера; и трифекилфосфата, формуют их с. при 287, (температура формы 82,) и оценивают физические свойства этих смесей. Состав рецептур и их свойства представлены в табл. 2.

Как видно из примеров, предложенна  композици  по сравнению с известной имеет более высокую ударопрочность .

Claims (2)

1.патент США 3383435, кл. 260-874, опублик. 1968.

2.патент Франции I 2160963,

1973, (протокл . 260-874j опублик,

тип) .