SU859454A1 - Method of leather treatment - Google Patents

Method of leather treatment Download PDF

Info

Publication number
SU859454A1
SU859454A1 SU782636887A SU2636887A SU859454A1 SU 859454 A1 SU859454 A1 SU 859454A1 SU 782636887 A SU782636887 A SU 782636887A SU 2636887 A SU2636887 A SU 2636887A SU 859454 A1 SU859454 A1 SU 859454A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
leather
filling
skin
weight
Prior art date
Application number
SU782636887A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Павлович Страхов
Дмитрий Апостолович Куциди
Яков Абрамович Вендров
Original Assignee
Московский Технологический Институт Легкой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Технологический Институт Легкой Промышленности filed Critical Московский Технологический Институт Легкой Промышленности
Priority to SU782636887A priority Critical patent/SU859454A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU859454A1 publication Critical patent/SU859454A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Description

II

Изобретение отиоситс  к кожевенной технологии, а именно к процесса додубливани  и наполнени  кож.The invention is based on leather technology, namely, the process of retanning and filling of leather.

Известен способ обработки кож, включающий додубливание и наполнение строганного полуфабриката меламиноформальдегидной смолой и последующую обработку сол ми хрома, циркони , алюмини  или титана р.A method of treating leather is known, which includes retarding and filling a sliced semi-finished product with melamine-formaldehyde resin and subsequent processing with salts of chromium, zirconium, aluminum or titanium p.

Недостатком известного способа  вл етс  то, что он не обеспечивает достаточную белизну поверхности кож, устойчивость белизны во времени.The disadvantage of this method is that it does not provide sufficient whiteness of the skin surface, the stability of whiteness in time.

Цель изобретени  - повышение качества белых и светлых кож и устойчивости белизны их поверхности во времени.The purpose of the invention is to improve the quality of white and light skin and the stability of the whiteness of their surface over time.

Указанна  цель достигаетс  тем, что способ обработки кож осуществл ют путем додубливани  и наполнени  строганного полуфабриката меламиноформальдегидной смолой с последующей обработкой сол ми хрома, циркони , алюмини  или титана, причем додублитThis goal is achieved in that the method of treating leather is carried out by retanning and filling the sliced semi-finished product with melamine-formaldehyde resin, followed by treatment with chromium, zirconium, aluminum or titanium salts,

вание и наполнение осуществл ют меламиноформальдегидной смолой, содержащей химически св занный отбеливатель при 30-65 С в течение 1,0-1,5 ч.The filling and filling is carried out with a melamine formaldehyde resin containing a chemically bound bleach at 30-65 ° C for 1.0-1.5 hours.

Пример 1. Полуфабрикат из шкур крупного рогатого скота-бычок после хромового дублени  и строжки. Масса строганого полуфабриката 600 кг.Example 1. Semi-finished product from the hides of cattle goby after chrome tanning and gouging. The mass of planed semi-finished product is 600 kg.

Полуфабрикат промывают на проточ10 ной воде в барабане при 30-35®С в течение 30-40 мин. Далее в барабан заливают 480 л вЬды (жидкостный коэффициент - ж.к. 0,8) с температурой 60-65°С загружают в сухом виде 9 кг The semifinished product is washed in flowing water in a drum at 30–35 ° C for 30–40 min. Next, 480 liters of water are poured into the drum (liquid ratio — g / h 0.8) with a temperature of 60-65 ° C. Loaded dry 9 kg

15 1 бикарбоната натри  (1,5 от массы кож ), 9 кг диспергатора НФ (l,5% от массы кож) и через 10 мин вращени  по ходу барабана заливают жировую эмульсию из рас20 чета 33 кг жиров (5,5% от массы кож), счита  на чистые жиры.15 1 sodium bicarbonate (1.5 by weight of the skins), 9 kg of dispersant NF (l, 5% by weight of the skins) and after 10 minutes of rotation along the drum, pour a fat emulsion of 33 kg of fat (5.5% of the weight skins), counting on pure fats.

Барабан вращают 1 ч,после чего через люк в барабан за1ружают 30 кгThe drum is rotated for 1 hour, after which 30 kg are loaded through the hatch into the drum.

ророшкообразной модифицированной меламиноформальдегиднрй смолы,содержащей химически св занный отбеливатель (5% от массы кож. Через 1 ч вращени  в барабан загружают 24 кг л дуб щей соли циркони  или титана (.1% Фт массы кож, счита  на двуоксид) и продолжают процесс еще 0,5 ч.a powdery modified melamine formaldehyde resin containing a chemically bound bleach (5% by weight of the leather. After 1 h of rotation, 24 kg liter of oak zirconium or titanium salt (.1% Ft of the mass of leather, calculated as dioxide) is loaded into the drum and the process continues 0 , 5 h.

Пример 2. Масса строганного полуфабриката 600 кг. Все процессы, включа  нейтрализацию и промывку после нейтрализации, провод т по типовьгм методикам производства хромовых кож дл  верха обуви. Далее в барабан заливают воду с температурой 35-40°С в количестве 600 л (ж.к.О, загружают диспергатор HflJ в количестве 9 кг (1,5% от массы кож и вращают барабан 45 мин. После обработки воду сливают и кожи жируют,дл  чегов барабан добавл ют 600 л воды с температурой 60-65 С и на ходу барабана 33 кг жиров (5,5% от массы кож) в виде эмульсии. Продолжительность жировани  1 ч. Далее следует обработjca полуфабриката порошкообразной модифицированной меламиноформальдегид/ ной смолой в количестве 30 кг (5% Ът. массы кож)б течение часа,после чего в барабан загружают дуб щую соль 1щркони  или титана в количестве 24 кгExample 2. The mass of planed semi-finished product is 600 kg. All processes, including neutralization and washing after neutralization, are carried out according to typical methods for the production of chrome leather for the upper of the shoe. Next, water is poured into the drum with a temperature of 35–40 ° C in an amount of 600 l. for a chew, a drum is added with 600 l of water with a temperature of 60-65 ° C and 33 kg of fat (5.5% by weight of the skin) in the form of an emulsion are on the drum’s run. pitch in an amount of 30 kg (5% vol. of the mass of leather) b for an hour, after which oak is loaded into the drum 24 grams of 1ch salt of salt or titanium

1% от массы кож, счита  на двуоксид) и продолжают процесс 0,5 ч.1% of the mass of the skin, counting on Dioxide) and continue the process 0.5 hours

Пример 3. Масса строганого полуфабриката бОО кг. В барабан заливают 900 л воды (ж.к, 1,5) ,9 кг диспергатора НФ (1,5% от массы кож) или 6 кг ПАВ (l% от массы кож) и враг, щают барабан 45 мин. Далее следует промывка на проточной воде при 35-40 СExample 3. Weight planed semi-finished product OO kg. 900 liters of water (g.k., 1.5), 9 kg of dispersant NF (1.5% by weight of skins) or 6 kg of surfactant (l% by weight of skins) and the enemy are poured into the drum and shield the drum for 45 minutes. This is followed by washing on running water at 35-40 С

в течение 40 мин. Нейтрализацию и жирование провод т совмещенно, дл  чего в барабан заливают 600 л. воды (ж.к. 1,0) с температурой 60-65 С, загружают 9 кг бикарбоната (1,5% отwithin 40 min. Neutralization and greasing are carried out in combination, for which 600 l are poured into the drum. water (gk 1.0) with a temperature of 60-65 C, load 9 kg of bicarbonate (1.5% of

5 массы кожи) и через 10 мин на ходу барабана загружают 33 кг жиров (5,5% Ът массы кож, счита  на чистые жиры ) в виде эмульсии. Продолжатель ность обработки ч.5 mass of the skin) and after 10 minutes in the course of the drum load 33 kg of fat (5.5% of the mass of the skin, counting on pure fats) in the form of an emulsion. Processing time h

. После окончани  нейтрализации-жировани  в барабан через люк загружают J3p кг порошкообразной модифицированной меламиноформальдегидной смолы (5% от массы кож) . Через 1 ч вращени  следует обработка дуб щими сол  ми циркони  или титана, дл  чего в барабан загружают 24 кг (1% от массы кож, счита  uia двуоксид) и продолжают процесс 0,5 ч.. After neutralization-fattening is completed, J3p kg of powdered modified melamine-formaldehyde resin (5% by weight of the leather) is loaded through the hatch through the hatch. After 1 h of rotation, treatment with tanning salts of zirconium or titanium follows, for which 24 kg (1% of the mass of leather, considered uia oxide) is loaded into the drum and the process continues for 0.5 h.

Р д технико-экономических показателей nq известному способу и предлагаемому приведены в таблице.A number of technical and economic indicators nq known method and the proposed table.

51,437,49851,437,498

76,272,116676,272,1166

,876,4174, 876.4174

80,178,316980,178,3169

464464

6,96.9

3889,43889.4

37910,137910.1

367 11,7367 11.7

5859454458594544

Таким образом, предлагаемый способтитана, отличающийс  тем,Thus, the proposed method titan, characterized in

позвол ет резко повысить белизну по-что, с целью повьшени  качества беверхности кож, котора  не измен етс лых и светлых кож и устойчивостиallows you to dramatically increase the whiteness of something that, in order to improve the quality of the beveriness of the skin, which does not change the light and light skin and stability

во времени, значительно увеличитьбелизны их поверхности во времени,over time, significantly increase the whiteness of their surface over time,

Claims (1)

.адгезию покрыти  к коже, повысить 5 додубливание и наполнение осуществл шлифуемость полуфабриката.ют меламиноформальдегидной смолой, Формула изобретени течение 1,0-1,5 ч.Adhesion of the coating to the skin, increase 5 retardation and filling carried out the grindability of the semifinished product. Metamine formaldehyde resin, the claims of the invention within 1.0-1.5 hours. Способ обработки кож путем додубли- прин тые во знимание при вани  и наполнени  строганного полуфабриката меламиноформальдегидной1. Выделка кож. Под.ред. И.П.Страсмолой с последующей обработкой со- хова, М., Лесна  индустри , 1976, л ми хрома, циркони , алюмини  или 5 с.168 (прототип).The method of treating leathers by means of retanning in vanity and filling of the sliced melamine-formaldehyde semifinished product1. Dressing leather. Ed. IP Strasmola with the subsequent processing of sokhov, M., Lesna Industri, 1976, l of chromium, zirconium, aluminum or 5 p. 168 (prototype). содержащей химически св занный от6ejfflBaTejib при температуре 30-65 С в containing chemically bound from 6ejfflBaTejib at a temperature of 30-65 ° C in QИсточники информации,Q Sources of information
SU782636887A 1978-07-04 1978-07-04 Method of leather treatment SU859454A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782636887A SU859454A1 (en) 1978-07-04 1978-07-04 Method of leather treatment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782636887A SU859454A1 (en) 1978-07-04 1978-07-04 Method of leather treatment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU859454A1 true SU859454A1 (en) 1981-08-30

Family

ID=20773699

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782636887A SU859454A1 (en) 1978-07-04 1978-07-04 Method of leather treatment

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU859454A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11274353B2 (en) Environmentally friendly chrome-tanning method
SU859454A1 (en) Method of leather treatment
US3423162A (en) Combined zirconium,aluminum and chrome tannage
US3938951A (en) Method of obtaining titanium tanning agent and its application for tanning hides, pelts and fur skins
JPS6042500A (en) Leather tanning method
US4211529A (en) Chrome-tanning
RU2043420C1 (en) Process for finishing leather
SU1744116A1 (en) Method of tanning leather for uppers
SU885265A1 (en) Method of leather tanning
NO173745B (en) DETAILS AND PROCEDURES FOR ANIMAL SKIN TANNING
SU565061A1 (en) Compound for final tanning chromium tanned fells
SU1583445A1 (en) Method of producing leather
SU1601125A1 (en) Method of producing leather for shoe uppers
SU65975A1 (en) The method of dressing sheepskin coat
EP0161778B1 (en) Tanning of leather
SU1134600A1 (en) Method for making leather for footwear bottoms
SU147720A1 (en) A method of tanning hard leather
US2987369A (en) Silica-gel free silica, zirconium sulfate, and sodium sulfate tanning agent
SU408967A1 (en) METHOD OF BROKENING THE SKIN
KR800000285B1 (en) Tanning of hides
SU927858A1 (en) Process for making insole leather from split hide
RU2058392C1 (en) Method of leather production for shoes upper part
SU1588769A1 (en) Method of treating leather for shoe uppers
SU885267A1 (en) Method of leather trimming for shoe top
SU958505A1 (en) Method of treating furskins