Изобретение относитс к легкой промышленности , в частности к технологии обработки меховых шкур, и может быть использовано дл их додубливани . Известны составы дл дублени и додубливани меховых шкур, включающие растворимые комплексные соединени алюмини с поликарбоновыми кислотами 1. Известен также состав дл дублени кожи, содержащий, г/л: Хлористый алюминий 60%-ной основности120 Этилендиаминтетрауксусна кислота (ЭДТА)10 2. Недостатками известных составов вл етс недостаточна водо- и термостойкость кожевой ткани меховых шкур. С целью повышени водо- и термостойкости кожевой ткани меховых шкур предлагаемый состав дл додубливани меховых шкур, включающий соль алюмини и этилендиаминтетрауксусную кислоту, дополнительно содержит щелочной агент, а компоненты вз ты в следующих количествах, г/л: Соль алюмини 20-40 Этилендиаминтетрауксусна кислота20--40 Щелочной агент10--20 В качестве щелочного агента состав может содержать 25%-ный раствор аммиака или кальцинированную соду, а в качестве соли алюмини - сернокислый алюминий или алюминиевые квасцы. Пример 1. Сернокислый алюминий, г/л20,0 Этилендиаминтетрауксусна кислота, г/л20,0 Кальцинированна сода, г/л10,0 Пример 2. Алюминиево-калиевые квасцы, г/л 30,0 Этилендиаминтетрауксусна кислота, г/л30,0 Аммиак 25%-ный, г/л15,0 Обработку данным составом провод т после хромового дублени следующим образом. В баркас наливают воду, дают расчетные количества этилендиаминтетрауксусной кислоты , алюминиевой соли серной кислоты и после перемешивани - расчетное количество 25%-ного аммиака. Через 5 мин перемешивани , загружают меховые шкурки. Додубливание провод т при ж.к. 5-8, температуре 45- 50°С в течение 1,5-2 ч. Данный состав позвол ет повысить водо- и термостойкость кожевой ткани меховых шкурок . Так, температура сваривани кожевой ткани шкурок, выделанных с использованием данного состава, на 7-11°С выше, чем у обработанных известным, и достигает 81-83°С.The invention relates to light industry, in particular, to the processing technology of fur skins, and can be used to retract them. Known compositions for tanning and retanning fur skins, including soluble complex compounds of aluminum with polycarboxylic acids 1. Also known composition for tanning the skin, containing, g / l: Aluminum chloride 60% basicity 120 Ethylenediaminetetraacetic acid (EDTA) 10 2. Disadvantages of known compounds There is insufficient water and heat resistance of the leather fabric of the fur skins. In order to increase the water and heat resistance of the leather fabric of the fur skins, the proposed composition for the double tanning of the fur skins, including aluminum salt and ethylenediaminetetraacetic acid, further contains an alkaline agent, and the components are taken in the following amounts, g / l: Aluminum salt 20-40 Ethylene diamine tetraacetic acid 20- -40 Alkaline agent10--20 As an alkaline agent, the composition may contain 25% ammonia solution or soda ash, and as an aluminum salt, aluminum sulphate or aluminum alum. Example 1. Aluminum sulphate, g / l 20.0 Ethylene diamine tetraacetic acid, g / l 20.0 Soda ash, g / l 10.0 Example 2. Aluminum-potassium alum, g / l 30.0 Ethylene diamine tetraacetic acid, g / l 30.0 Ammonia 25%, g / l 15,0 Processing with this composition is carried out after chrome tanning as follows. Water is poured into the bark, the calculated amounts of ethylenediaminetetraacetic acid, aluminum salt of sulfuric acid are given and, after mixing, the calculated amount of 25% ammonia. After 5 minutes of mixing, the fur pelts are loaded. The retardation is carried out with the LC. 5-8, temperature 45-50 ° C for 1.5-2 hours. This composition allows to increase the water and heat resistance of the leather fabric of fur skins. Thus, the temperature of leather skin welding, pelted using this composition, is 7–11 ° C higher than that of the treated ones and reaches 81–83 ° C.
После 6-часовой обработки в воде температура сваривани кожевой ткани шубной овчины , выдубленной предлагаемым способом, уменьшилась на 2-6°С, но не упала ниже 78°С. В то врем как температура сваривани после дублени известным составом уменьшилась на 6-10°С и упала до 65°С (температура сваривани сырь ).After a 6-hour treatment in water, the temperature of welding of the leather fabric of the sheepskin fur coat, dug out by the proposed method, decreased by 2-6 ° C, but did not fall below 78 ° C. While the temperature of welding after tanning with a known composition decreased by 6-10 ° C and dropped to 65 ° C (temperature of welding of raw materials).