SU1744116A1 - Method of tanning leather for uppers - Google Patents

Method of tanning leather for uppers Download PDF

Info

Publication number
SU1744116A1
SU1744116A1 SU904818581A SU4818581A SU1744116A1 SU 1744116 A1 SU1744116 A1 SU 1744116A1 SU 904818581 A SU904818581 A SU 904818581A SU 4818581 A SU4818581 A SU 4818581A SU 1744116 A1 SU1744116 A1 SU 1744116A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tanning
aluminum
hours
epoxy resin
spun
Prior art date
Application number
SU904818581A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Людмила Геннадьевна Горбачева
Николай Иванович Денисенко
Анатолий Андреевич Горбачев
Василий Антонович Журавский
Тамара Ивановна Гарист
Original Assignee
Научно-производственное объединение кожевенно-обувной промышленности "Днепр"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение кожевенно-обувной промышленности "Днепр" filed Critical Научно-производственное объединение кожевенно-обувной промышленности "Днепр"
Priority to SU904818581A priority Critical patent/SU1744116A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1744116A1 publication Critical patent/SU1744116A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : непикелеван- ное голье обрабатывают в течение 6 ч, ЖК 0,8 и при температуре 36-40°Салюмокали- евыми квасцами, стабилизированными смесью водорастворимой алифатической эпоксидной смолы и веретенного масла Расход указанных компонентов (% от массы голь ) составл ет: алюмокалиевые квасцы (в пересчете на оксид алюмини )2,1-3.0; эпоксидна  смола 1,1-3.0 и веретенное масло 1,1-2,0. Через 6 ч в барабан добавл ют хромовый дубитель в количестве 0,6% (в пересчете на оксид хрома). Продолжительность хромового дублени  составл ет 6 ч 1 табл. ел СSUMMARY OF THE INVENTION: The non-nickel peel is treated for 6 hours, the LCD 0.8 and at a temperature of 36-40 ° C salumum alum, stabilized by a mixture of water-soluble aliphatic epoxy resin and spun oil. The consumption of these components (% by mass mole) is: potassium alum (in terms of alumina) 2,1-3.0; epoxy resin 1.1-3.0 and spun oil 1.1-2.0. After 6 hours, chrome tanning agent is added to the drum in an amount of 0.6% (calculated on the chromium oxide). The duration of chrome tanning is 6 hours 1 table. ate with

Description

Изобретение относитс  к кожевенной промышленности.The invention relates to the leather industry.

Известен способ дублени  кожи путем обработки голь  хромалюминиевым дубителем , предусматривающий использование веретенного масла в качестве стабилизатора дубител .There is a method of tanning the skin by treating mole with a chrome-aluminum tanning agent, which involves the use of spun oil as a stabilizer for tanning.

Дубление провод т без пикелевани  и повышени  основности в конце процесса, при ЖК 0,5 и температуре 30°С. Дубленый этим составом полуфабрикат выдерживает пробу на КИП. Однако уменьшение расхода дубителей не позвол ет получить полуфабрикат , выдерживающий пробу на КИП.Tanning is carried out without pickling and increasing the basicity at the end of the process, with an LCD of 0.5 and a temperature of 30 ° C. The semi-finished product, tanned by this composition, withstands the test on the instrumentation. However, a reduction in the consumption of tanning agents does not allow one to obtain a semi-finished product that can withstand a sample for instrumentation.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  способ дублени  кожи дл  верха обуви, заключающийс  в том. ч то голье из шкур коз- лины после пикелевани  подвергают обработке в растворе, содержащем 5% хлорида натри , при ЖК-1 и температуре 18- 22°С в течение 30 мин. После удалени  солевого раствора в барабан добавл ют дуб щий раствор стабилизированного гек- саметилендиамином сульфата алюмини  в количестве 2,3-2,7% от массы голь , счита  на оксид алюмини . Через 3 ч в раствор ввод т хромовый дубитель в количестве 0,4- 0,8% от массы голь , счита  на оксид хрома, и дубление ведут в течение 9 ч. Дальнейшие процессы ведут по типовой методике производства кожи дл  верха обуви из шкур коз- лины.The closest in technical essence and the achieved effect is the method of tanning leather for the upper of the shoe, which consists in that. After pickling, the goat skins of goats are processed in a solution containing 5% sodium chloride, with LCD 1 and a temperature of 18-22 ° C for 30 minutes. After removing the salt solution, a tanning solution of hexamethylene diamine aluminum sulfate is added to the drum in an amount of 2.3-2.7% by weight mole, calculated on aluminum oxide. After 3 hours, chromic tanning agent is introduced into the solution in an amount of 0.4-0.8% by weight of a mole, counted on chromium oxide, and tanning is carried out for 9 hours. Further processes are carried out according to a standard method for producing leather for shoes from goatskin skins. - liny.

Недостатком способа  вл етс  то, что гексаметилендиамин относитс  к летучим высокотоксичным веществам, и ухудшает экологическую характеристику алюмохро- мового дублени  и сточных вод, Кроме того, данный способ не позвол ет исключить пи- кельную и солевую обработку голь  перед алюминиевым дублением.The disadvantage of this method is that hexamethylenediamine belongs to volatile highly toxic substances and impairs the ecological characteristics of aluminum-chrome tanning and wastewater. Moreover, this method does not allow to exclude a peak and salt treatment of tar before aluminum tanning.

1one

о about

Цель изобретени  - снижение токсичности и упрощение технологического процесса за счет исключени  пикельной и солевой обработки.The purpose of the invention is to reduce toxicity and simplify the process by eliminating pickling and salt treatment.

Сущность изобретени  заключаетс  в том, что согласно способу дублени  кожи дл  верха обуви путем последовательной обработки голь стабилизированным алюминиевым дубителем и хромовым дубителем в качестве стабилизатора алюминиевого дубител  используют смесь водорастворимой алифатической эпоксидной смолы и веретенного масла при следующем расходе компонентов , % от массы голь : Алюминиевый дубитель, в расчете на оксид алюмини 2 ,1-3,0 Водорастворима  алифатическа  эпоксидна  смола1,1-3,0 Веретенное масло1,1-2.0 и алюминиевое дубление непикелеванного голь  провод т при 36-40°С.The essence of the invention lies in the fact that according to the method of tanning leather for the upper of the shoe, by successively treating the beads with stabilized aluminum tanning agent and chrome tanning agent, a mixture of water-soluble aliphatic epoxy resin and spun oil is used as the stabilizer of the aluminum tanning agent: Aluminum tanning agent , based on alumina 2, 1-3.0 Water-soluble aliphatic epoxy resin1.1-3.0 Spun oil1.1-2.0 and aluminum tanning non-nickel This ash is carried out at 36-40 ° C.

Готовые эпоксидные смолы вследствие их нелетучести практически не оказывают отрицательного вли ни  на организм.Due to their non-volatility, finished epoxy resins have practically no negative effect on the body.

Совместное использование веретенного масла и эпоксидной смолы способствует образованию алюминиевого комплекса, прочно св зывающего с коллагеном дермы. Стабилизирующее действие эпоксидной смолы заключаетс  в координации ее гидро- ксильных групп .во внутренней сфере алюминиевого дубител . В то же врем  она взаимодействует с азотсодержащими груп- naMVi коллагена дермы, не  вл  сь в этом смысле конкурентом алюминиевому дубителю .The combined use of spun oil and epoxy resin contributes to the formation of an aluminum complex that binds firmly to the collagen of the dermis. The stabilizing effect of epoxy resin consists in coordinating its hydroxyl groups in the inner sphere of the aluminum tanning agent. At the same time, it interacts with the nitrogen-containing groups MVi of the collagen of the dermis, not in this sense competing with the aluminum tanning agent.

При взаимодействии эпоксидной смолы с коллагеном происходит раскрытие эпоксидных колец с образованием дополнительных ОН-групп. Избыток этих маскирующих групп, снижающий буд щее действие алюмини , экранируетс  веретенным маслом.When an epoxy resin interacts with collagen, epoxy rings open to form additional OH groups. The excess of these masking groups, which reduces the future effect of aluminum, is shielded by spun oil.

Изобретение иллюстрируетс  следующими примерами.The invention is illustrated by the following examples.

Пример 1. Промытое после м гчени  голье из свиного сырь  обрабатывают в течение 6 ч при ЖК 0,8 и температуре 40°С алюминиевым дубителем - алюмокалиевы- ми квасцами, стабилизированными смесью водорастворимой алифатической эпоксидной смолы марки ДЭГ-1 и веретенного масла при расходе компонентов, % от массы голь :Example 1. Washed after milling, the scoria from porcine raw materials is treated for 6 hours at the LCD 0.8 and at a temperature of 40 ° C with aluminum tanning agent — aluminum potassium alum, stabilized by a mixture of water-soluble aliphatic epoxy resin of the DEG-1 brand and spun oil at the consumption of components % by weight of the mole:

Алюмокалиевые квасцы (в расчете на оксид алюмини )3Aluminum potassium alum (based on alumina) 3

Водорастворима  алифатическа  эпоксидна  смола 3 Веретенное масло2Water-soluble aliphatic epoxy resin 3 Spun oil2

В барабан загружают голье (100 кг, вA drum is loaded into the drum (100 kg,

расчете на массу золеного голь ), заливают теплую воду в количестве 80 л и задают расчетное количество алюмокалиевых квасцов . На ходу барабана заливают смесь, состо щую из 3 кг водорастворимой алифатической эпоксидной смолы и 2 кг веретенного масла, Через 2 ч рН дуб щей ванны довод т до 4,6 и дуб т еще 4 ч. Производ т контроль температуры сваривани  алюминиевого полуфабриката: Тсв. 86°С. Затемbased on the mass of aspen gol), pour warm water in the amount of 80 l and set the calculated amount of potash alum. During the drum run, a mixture consisting of 3 kg of water-soluble aliphatic epoxy resin and 2 kg of spun oil is poured. After 2 hours, the pH of the oak bath is adjusted to 4.6 and the oak has been drilled for another 4 hours. The welding temperature of the aluminum semi-finished product is measured: . 86 ° C. Then

в барабан добавл ют 0,6% хромового дубител  (сухого хромового экстракта) в расчете на оксид хрома. Продолжительность дублени  после добавлени  хромового дубител  6 ч. Через 2 ч от начала хромового дублени 0.6% of chrome tanning (dry chromic extract), calculated on chromium oxide, is added to the drum. Duration of tanning after adding chrome tanning 6 hours. After 2 hours from the beginning of chrome tanning

рН ванны довод т до 4,6. В конце дублени  производ т пробу кожи на проба выдержала КИП,The pH of the bath is adjusted to 4.6. At the end of tanning, a skin sample is taken.

В таблице приведены аналогичные примеры конкретного выполнени  способа с использованием различных компонентов и температуры.The table shows similar examples of a specific implementation of the method using various components and temperatures.

Кожа, выдубленна  в соответствии с предлагаемым способом, устойчива при указанном снижении расхода хромового дубител  к раздубливанию при последующих технологических промывках, а также при крашении в кислой среде. Благодар  введению стабилизатора алюминиевый дубитель в данном алюмохромовом способе перестает играть второстепенную роль.The skin dug in accordance with the proposed method is stable at the indicated reduction in the consumption of chrome tanning agent to disintegration during subsequent technological washes, as well as dyeing in an acidic medium. Due to the introduction of a stabilizer, the aluminum tanning agent in this aluminum chromium method ceases to play a secondary role.

Устойчивость к раздубливанию при низком расходе хромового дубител  позвол ет повысить специфическую эластичность и сохранить светлую окраску кож алюмохро- мового дублени , что в свою очередь позвол ет увеличить выпуск белых кож из свиного сырь .The resistance to sloughing with a low consumption of chrome tanning helps to increase the specific elasticity and preserve the light color of the skin of aluminum-chrome tanning, which in turn allows for an increase in the output of white leather from pork raw materials.

Использование предлагаемого способаUsing the proposed method

позвол ет исключить высокотоксичный стабилизатор алюминиевого дубител ; упростить технологический процесс путем исключени  пикельно-солевой обработки свиного голь , а при последующем однованном алюмохромовом дублении получить продубленную кожу с расходом хромового дубител  0,6-0,8% от массы голь ; повысить качество возможной промежуточной строжки голь  после алюминиевого дублени  и сократить при этом расход хромового дубител  в 2,5-3 раза (в расчете на строганый полуфабрикат) по сравнению с Действующей технологией выработки кож из свиного сырь ; увеличить выпуск эластичных кож.allows to exclude highly toxic stabilizer of aluminum tanning agent; to simplify the technological process by eliminating the pickle-salt treatment of the pork geol, and with subsequent aluminum chromium tanning, to obtain blown skin with a consumption of chrome tanning 0.6-0.8% by weight of the mole; to improve the quality of possible intermediate gouging after aluminum tanning and, at the same time, to reduce the consumption of chrome tanning by 2.5–3 times (calculated on the planed semi-finished product) compared to the Current technology for producing leather from pork raw materials; increase the release of elastic leather.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ дублени  кожи дл  верха обуви путем последовательной обработки голь  стабилизированным алюминиевым лем и хромовым дубителем, отличающий- с   тем. что, с целью снижени  токсичности и упрощени  технологического процесса за счет исключени  пикельной и солевой обработки , в качестве стабилизатора алюминиевого дубител  используют смесь водорастворимой алифатической эпоксид0Claims The method of tanning leather for a shoe upper by successively treating a foot with an aluminum-stabilized and chrome tanning agent, which differs in that. that, in order to reduce toxicity and simplify the process by eliminating pickling and salt treatment, a mixture of water-soluble aliphatic epoxide is used as a stabilizer for aluminum tanning ной смолы и веретенного масла при следующем расходе компонентов, % от массы голь :Noah resin and spun oil with the following consumption of components,% by weight of the mole: Алюминиевый дубитель (в расчете на оксид алюмини )2.1-3,0 Водорастворима  алифатическа  эпоксидна  смола 1.1-3,0 Веретенное масло1,1-2,0 и алюминиевое дубление провод т при 36- 40°С.Aluminum tanning agent (based on aluminum oxide) 2.1-3.0 Water-soluble aliphatic epoxy resin 1.1-3.0 The spun oil1.1-2.0 and aluminum tanning are carried out at 36-40 ° C.
SU904818581A 1990-02-28 1990-02-28 Method of tanning leather for uppers SU1744116A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904818581A SU1744116A1 (en) 1990-02-28 1990-02-28 Method of tanning leather for uppers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904818581A SU1744116A1 (en) 1990-02-28 1990-02-28 Method of tanning leather for uppers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1744116A1 true SU1744116A1 (en) 1992-06-30

Family

ID=21510630

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904818581A SU1744116A1 (en) 1990-02-28 1990-02-28 Method of tanning leather for uppers

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1744116A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103773908A (en) * 2014-01-21 2014-05-07 中国皮革和制鞋工业研究院 Method for tanning leather without pickling

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ЦНИИКП Совершенствование технологических процессов производства готовых кож и расширение ассортимента. - Сб.научн.тр. ЦНИИТЭИлегпром. М., 1986, с.9-12. Авторское свидетельство СССР № 1392109,кл. С 14 С 3/04, 1988. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103773908A (en) * 2014-01-21 2014-05-07 中国皮革和制鞋工业研究院 Method for tanning leather without pickling
CN103773908B (en) * 2014-01-21 2016-03-23 中国皮革和制鞋工业研究院 Ox-hide leather produces tanning without pickling method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1744116A1 (en) Method of tanning leather for uppers
JPH01500130A (en) Non-chrome tanning method
DE3516842A1 (en) METHOD FOR CHROME SAVING
JPH01315500A (en) Chromium saving tanning method
CA1146303A (en) Chrome utilization in chrome tanning
EP0495873B1 (en) A method of treating hides
KR20220103121A (en) Depilation and liming of hides, skins or felts
US2123832A (en) Treatment of hides, skins, and leather
SU565061A1 (en) Compound for final tanning chromium tanned fells
SU1000463A1 (en) Method for tunning leather
SU1134600A1 (en) Method for making leather for footwear bottoms
US1985439A (en) Method of chrome tanning of leather
RU2151191C1 (en) Process for manufacturing colored leathers
Kubo et al. Chrome liquor recycling in pigskin tanning.
SU1254018A1 (en) Method of treating fur nappa
SU1169994A1 (en) Method of leather treatment
US1603169A (en) Tanning material and process of producing same
RU1801985C (en) Method of leather manufacture from swine raw
SU859452A1 (en) Method of hide trimming
SU1392109A1 (en) Method of tanning leather for footwear upper
CN112538551A (en) Production method of color shoe embryonic leather
SU1730166A1 (en) Method for leather treatment
IT9020543A1 (en) PROCEDURE AND COMPOSITION FOR LEATHER TANNING
US1415671A (en) Tanning hides and skins
RU2039836C1 (en) Method of velour production from the split