RU1801985C - Method of leather manufacture from swine raw - Google Patents
Method of leather manufacture from swine rawInfo
- Publication number
- RU1801985C RU1801985C SU914914313A SU4914313A RU1801985C RU 1801985 C RU1801985 C RU 1801985C SU 914914313 A SU914914313 A SU 914914313A SU 4914313 A SU4914313 A SU 4914313A RU 1801985 C RU1801985 C RU 1801985C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tanning
- carried out
- semi
- finished product
- fatliquoring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : дубленый полуфабрикат додубливают дуб щими соединени ми хрома, обрабатывают смесью фенольного синтетического дубител и дуб щих соединений хрома при их расходе соответственно равным 2-3%, счита на дуб щие , и 0,35-0,5%, счита на окись хрома, от массы полуфабриката при рН 4,0-4,2. Затем провод т нейтрализацию при рН 6,2- 7,0.3 табл.SUMMARY OF THE INVENTION: The tanned semi-finished product is finished up with tanning chromium compounds, treated with a mixture of phenolic synthetic tanning agents and tanning chromium compounds at a flow rate of 2–3%, respectively, for tanning agents, and 0.35–0.5%, counting for oxide chromium, by weight of the semi-finished product at a pH of 4.0-4.2. Then, neutralization is carried out at a pH of 6.2-7.0.3.
Description
Изобретение относитс к кожевенной промышленности и может быть использовано дл выработки кож из свиного сырь .The invention relates to the leather industry and can be used to make leather from pork raw materials.
Целью изобретени вл етс повышение эластичности, м гкости и сортности готовой кожи.The aim of the invention is to increase the elasticity, softness and grading of the finished skin.
Способ осуществл етс следующим образом .. .The method is as follows ...
Полуфабрикат, дубленый по типовой методике сортируют, строгают на необходимую толщину, комплектуют в партию кожи из сырь без значительных пороков.Semi-finished products tanned according to the standard method are sorted, planed to the required thickness, and completed in a batch of leather from raw materials without significant defects.
Обезжиривание и додубливание провод т по типовой методике.Degreasing and retanning is carried out according to a standard procedure.
По окончании хромового додубливани проводитс корректировка рН до 4,0-4,2, При рН ниже 4,0 дубитель дает п тна, выше 4,2 - выпадает осадок гидроокиси хрома. На ванну с рН 4,0-4.2 подают раствор органического дубител в количестве 2,0-3% отAt the end of the chrome retanning, the pH is adjusted to 4.0–4.2. At a pH below 4.0, tanning agent stains and above 4.2 a precipitate of chromium hydroxide precipitates. To a bath with a pH of 4.0-4.2 serves a solution of organic tanning agent in an amount of 2.0-3% of
веса полуфабриката в расчете на дуб щие, дуб щие соединени хрома в расчете на окись хрома в количестве 0,35-0,5% и элек- тролитостойкий жир в количестве 2-4% от массы строганных Кож, и также карбонат или бикарбонат натри дл поддержани рН в пределах 4,0-4,2, количество которого подбираетс .опытным путем, исход из кислотности дубителей.the weight of the semi-finished product based on tanning, tanning chromium compounds based on chromium oxide in an amount of 0.35-0.5% and electrolyte-resistant fat in an amount of 2-4% by weight of planed leathers, and also sodium carbonate or bicarbonate for maintaining a pH in the range of 4.0-4.2, the amount of which is selected experimentally, based on the acidity of the tanning agents.
Жир подаетс дл повышени м гкости кож, т.к. известно, что предварительное жирование позвол ет получать м гкие кожи с меньшим, чем при однофазном жировании расходом жира.Fat is added to soften the skin, as It is known that pre-fatliquoring allows you to obtain soft skin with less fat consumption than with single-phase fatliquoring.
Барабан приводитс во вращение, через 60 мин ванна сливаетс , производитс промывка. Затем прЪводитс сквозна нейтрализаци до рН 6,2-7,0, Т 30-35°С. Через 90 мин вращени производитс контроль: рН 6,2-7,0, срез при пробе индикато00The drum is rotated, after 60 minutes the bath is drained, washing is performed. Then through neutralization is carried out to a pH of 6.2-7.0, T 30-35 ° C. After 90 minutes of rotation, a control is carried out: pH 6.2-7.0;
о юabout y
0000
елate
ром метиловым красным должен быть желтым по всему сечению, В случае низкого рН или красного окрашивани среднего сло кож добавл етс карбонат натри до обеспечени указанных параметров. Превышение рН выше 7,0 приводит к частичному раздубливанию кож, жесткости и растрескиванию (садке) лицевого сло , ниже 6,2.- кожи получаютс недостаточно м гкими. Далее производитс слив, промывка водой Т 60°С, крашение по типовой методике. Жирование провод т жировой эмульсией с расходом 8- 12% чистого жира от массы п/ф дл обувных кож H..J2-15% дл одежных. После отработки жировой эмульсией (в течение 40-70 мин) ванна доводитс до Т45-50°С путем полного или частичного слива и набора холодной воды. На-охлажденной ванне проводитс додубливание органическими дубител ми: смесью растительных танидов и синтетических дубителей дл обувных и чисто синтетических дл одежных кож. Через 60 мин. на отработанную ванну подаетс органическа кислота до рН 3,5-4,0 дл фиксировани жиров, дуб щих, красителей. Затем производитс промывка и выгрузка.methyl red should be yellow throughout the cross section. In the case of a low pH or red coloring of the middle layer of skin, sodium carbonate is added to achieve these parameters. Exceeding the pH above 7.0 leads to partial skin hollowing, stiffness and cracking of the face layer, below 6.2. - the skin is not soft enough. Then draining, washing with water T 60 ° C, dyeing according to a standard method. The fatliquoring is carried out with a fat emulsion with a consumption of 8-12% of pure fat by weight of the semifinished product for shoe leathers H..J2-15% for clothes. After working off with a fat emulsion (within 40-70 minutes), the bath is brought to T45-50 ° C by full or partial draining and a set of cold water. An organic tanning agent is retanning the cooled bath: a mixture of vegetable tanides and synthetic tanning agents for shoe and purely synthetic tanning leathers. After 60 minutes organic acid is fed to the waste bath to a pH of 3.5-4.0 to fix fats, tanning agents, dyes. Then flushing and discharge are carried out.
Сушильно-увлажнительные процессы и операции отделки провод тс по типовой- методике, по вариантам, включающим,разбивку в барабане.Drying and moisturizing processes and finishing operations are carried out according to a standard method, according to options including a breakdown in the drum.
Пример1.В барабан загружали п/ф площадью 80-120 дм2, толщиной 0,8-0,9 мм, обезжиривали, додубливали по типовой методике. Затем 10-ти% раствором карбоната натри (ГОСТ 1.0689-75) проводили корректировку рН отработанной ванны хромового додубливани до 4,0. На ванну с рН 4,0 подавали раствор дубител № 2 (ТУ 38-10271-78), сухой хромовой дубитель основностью 40% (ТУ 6-18-23-87), пасту ВНИИЖ (ТУ-6-04-53-82) в количестве 3% от массы строганных кож и 10% раствор карбоната натри в количестве 30% от массы окиси хрома. Вращали барабан 60 мин., слив, промывка. Затем проводили сквозную нейтрализацию до рН 6,2-7,0 при Т 32°С и ж.к. 1,5 карбонатом натри в количестве 1,8% и сульфатом аммони (ГОСТ 9097-82) в количестве 2.0% от массы строганных кож. Через 90 мин. вращени проводили контроль индикатором Метоловым красным - срез кожи был желтый по всему сечению, рН 6,2, Далее производили слив, промывку и крашение по типовой методике. Последующее жирование проводили жировой эмульсией следующего состава: (мас.% на технический продукт)Example 1. The drum was loaded p / f with an area of 80-120 dm2, a thickness of 0.8-0.9 mm, degreased, retaned by a standard method. Then, with a 10% sodium carbonate solution (GOST 1.0689-75), the pH of the spent chrome retanning bath was adjusted to 4.0. A tanning solution No. 2 (TU 38-10271-78), a dry chrome tanning agent with a basicity of 40% (TU 6-18-23-87), and VNIIZH paste (TU-6-04-53-82) were applied to a bath with pH 4.0 ) in an amount of 3% by weight of planed leathers and a 10% sodium carbonate solution in an amount of 30% by weight of chromium oxide. The drum was rotated for 60 minutes, draining, washing. Then through neutralization was carried out to a pH of 6.2-7.0 at T 32 ° C and g. 1.5 sodium carbonate in an amount of 1.8% and ammonium sulfate (GOST 9097-82) in an amount of 2.0% by weight of planed leathers. After 90 minutes the rotations were monitored by the Metolov red indicator - the skin section was yellow over the entire cross section, pH 6.2. Next, we drained, washed and dyed according to the standard procedure. Subsequent fatliquoring was carried out with a fat emulsion of the following composition: (wt.% Per technical product)
Синтетический жирSynthetic fat
(ТУ 38-1016,92-79). 4,5(TU 38-1016.92-79). 4,5
СульфированныйSulfonated
рыбий жир (ТУ 6-01-868-79) 4,5 Паста ВНИИЖ fish oil (TU 6-01-868-79) 4,5 Paste VNIIZH
(ТУ 6-04-53-82)- 4,0 Парахлор250 . 1,5 . Эмульгатор 0,7(TU 6-04-53-82) - 4.0 Parachlor250. 1,5. Emulsifier 0.7
Вращали барабан 60 мин. Охлаждали ванну до Т 45°С частичным сливом и набором холодной воды, Затем подавали дис- пергатор НФ марки А 55% (ГОСТ 6848-79) в количестве2%, и дубитель №2-в.количестве 1,5% на дуб щие вещества и ивовый экстракт (ОСТ 17-121-71) - 1,5% на танйды от массы строганных кож, Вращали барабан 60 мин, подавали муравьиную кислоту (ГОСТ 1706-78) 20%, в расчете 0,7% действующего вещества от массы п/ф, вращали 30 мин.The drum was rotated for 60 minutes. The bath was cooled to T 45 ° C by partial draining and a set of cold water, Then a dispersant NF grade A 55% (GOST 6848-79) was supplied in an amount of 2%, and tanning agent No. 2, in an amount of 1.5% for tanning agents and willow extract (OST 17-121-71) - 1.5% for tandy of the weight of planed leathers, The drum was rotated for 60 minutes, formic acid was applied (GOST 1706-78) 20%, calculated as 0.7% of the active substance by weight p / f, rotated 30 minutes
Дальнейшие процессы проводили по типовой методике,Further processes were carried out according to a standard technique,
По данному примеру можно получать эластичные кожи дл . верха обуви.In this example, you can get elastic skin for. upper shoes.
Одежную кожу получают по примеру 2.Clothing skin is obtained according to example 2.
Приме р 2. В барабан загружали п/фExample r 2. The drum was loaded p / f
площадью 80-120 дм2, толщ. 0,6-0,7 мм. Доan area of 80-120 dm2, thicknesses. 0.6-0.7 mm. Before
жировани всё процессы вели по примеруall processes were following the example
№ 1 при ж.к. 2.No. 1 at railway station 2.
Жирование проводили той же жировой эмульсией, что и в примере 1, но с расходом 12-15% чистого жира от массы строганных кож. Вращали барабан 60 мин., охлаждали ванну до Т 45°С частичным сливом и набором холодной воды. Затем подавали тель № 2 в количестве 3% на дуб щие от массы строганных кож.The fatliquoring was carried out with the same fat emulsion as in Example 1, but with a consumption of 12-15% of pure fat by weight of planed leathers. The drum was rotated for 60 minutes, the bath was cooled to T 45 ° C by partial discharge and a set of cold water. Then, body no. 2 was fed in an amount of 3% for tanning leathers massed from the mass.
Остальные процессы проводили по при- меру 1. . : ..: The remaining processes were carried out as in example 1.. : ..:
При обработке полуфабриката по примерам брали различные кол-ва дубител № 23, сухого хромового дубител , жировой эмульсии, диспергатора НФ, ивового экс- тракта, мен ли рН нейтрализации. Результаты сведены в табл. 1,2,3.When processing the semi-finished product by examples, various amounts of tanning agent No. 23, dry chrome tanning agent, fat emulsion, dispersant NF, willow extract were taken, the pH of neutralization was changed. The results are summarized in table. 1,2,3.
Примерз. Дубленый полуфабрикат, аналогичный полуфабрикату по примерам 1 и 2, обработан по методике дл сырь КРС, вз той за прототип (4), Кожи были промыты, обезжирены и додублены хромом по примеру 1, Далее производилось додубливание глутаровым альдегидом при Т 40°С, ж.к. -. 1,5, расходе глутарового альдегида 1,5%, паста ВНИИЖ-3 от массы полуфабриката в течение 60 мин., слив, промывка. Затем проведена нейтрализаци при Т - 35°С, ж:к. 1,5, карбонатом натри - 1,8%, сульфатом аммони - 2,0% в течение 90 мин,, рН - 6,3,. срез по всему сечению при пробе индикатором метиловым красным желтый. Слив, промывка , крашение по примеру 1, слив ванны, набор воды Т - 40°С, ж.к. - 1,5, додубливание хромсинтановое и дубителем Nfe 2 в количестве 3% на дуб щие от массы п/ф иSample The tanned semi-finished product, similar to the semi-finished product according to examples 1 and 2, was processed according to the method for raw bovine cattle, taken as a prototype (4). .to. -. 1.5, the consumption of glutaraldehyde 1.5%, paste VNIIZH-3 from the mass of the semi-finished product for 60 minutes, drain, rinse. Then, neutralization was carried out at T - 35 ° C; 1.5, sodium carbonate 1.8%, ammonium sulfate 2.0% for 90 minutes, pH 6.3. the cut over the entire cross section during the test with the indicator methyl red yellow. Draining, washing, dyeing according to example 1, draining the bath, a set of water T - 40 ° C, Zh.K. - 1.5, chrome synthane retanning and tanning agent Nfe 2 in an amount of 3% for tanning by weight s / f and
0,5% дуб щих соединений хрома оси, 40%, счита на окись хрома, в течение 60 мин., слив, набор воды 40°С, ж.к. г 15, додублива- ние 1,2% ивового экстракта, 1,2% дубител БНС(все на дуб щие), 2% диспергатораНФ 55%-ного в течение 60 мин, слив, набор воды 60°С, жирование жировой эмульсией (состав и расход по примеру 1), дальнейшие процессы по примеру 1.0.5% tanning compounds of axis chromium, 40%, counting on chromium oxide, for 60 minutes, drain, set of water 40 ° С, f.k. d 15, retanning of 1.2% willow extract, 1.2% BNS tanning agent (all for tanning), 2% NF dispersant 55% for 60 min, draining, water set at 60 ° С, fatliquoring with fat emulsion ( composition and consumption according to example 1), further processes according to example 1.
Сравнительные физико-механические показатели кож, полученных по представленным примерам, даны в табл.1.Comparative physical and mechanical properties of the skins obtained by the presented examples are given in table 1.
Использование предлагаемого изобретени позволит улучшить качество обувных и одежных кож из свиного сырь за счет увеличени эластичности и м гкости, и повысить их сортность за счет уменьшени площади поражени пороками местна жесткость и отдушистость, а также улучшить раскройные свойства кож за счет улучшени равномерности упругопластиче- ских свойств по площади.The use of the present invention will improve the quality of shoe and clothing leather from pig raw materials by increasing elasticity and softness, and increase their grading by reducing the area of lesions with defects, local stiffness and breathability, as well as improve the cutting properties of the leather by improving the uniformity of elastic properties by area.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914914313A RU1801985C (en) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | Method of leather manufacture from swine raw |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914914313A RU1801985C (en) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | Method of leather manufacture from swine raw |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1801985C true RU1801985C (en) | 1993-03-15 |
Family
ID=21562220
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914914313A RU1801985C (en) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | Method of leather manufacture from swine raw |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1801985C (en) |
-
1991
- 1991-02-25 RU SU914914313A patent/RU1801985C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство ЧССР № 239673,кл. С 14 С 9/02, 1986. Патент DD № 135735, кл. С 14 С 3/06, 1979. Авторское свидетельство СССР М 885269, кл. С 14 С 11/00, 1981. Авторское свидетельство СССР № 1595916, кл. С 14 С 9/00, 1990. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4443221A (en) | Tanning method | |
US4755186A (en) | Process for the preparation of fish skin | |
US3254938A (en) | Leather tanning | |
US4060384A (en) | Manufacture of leather | |
CN110317907B (en) | Metal-free tanning method for tan sheep skin capable of being directly dyed | |
US4999024A (en) | Leather tanning process | |
RU1801985C (en) | Method of leather manufacture from swine raw | |
DE3516842A1 (en) | METHOD FOR CHROME SAVING | |
US4259854A (en) | Method of obtaining natural leather with hair for warm unlined shoes | |
JPH05202400A (en) | Method of manufacturing chrome leather | |
WO1988010317A1 (en) | Process for the treatment of hides | |
EP0761823B1 (en) | Leather tanning processes and the products thereof | |
US4309176A (en) | Process for the oiling and impregnation of leather and pelts | |
US3960481A (en) | Process for tanning leather | |
US2123832A (en) | Treatment of hides, skins, and leather | |
US3551089A (en) | Ammonium zirconyl carbonate treatment of chrome-tanned leather | |
RU1772157C (en) | Method of fur sheepskin treatment | |
US3102772A (en) | Process of after-tanning with chromium werner type complex | |
US2228133A (en) | Treatment of hides and skins | |
DE1233530B (en) | Process for the enzymatic depilation and / or dressing of skins and pelts | |
SU1051126A1 (en) | Method for making semiproduct for producing cloth velour | |
US2019568A (en) | Process of tanning | |
KR810001057B1 (en) | Manufacture of leather | |
US1587019A (en) | Process of quick tannage by means of the one-bath method | |
SU1723138A1 (en) | Method of treating fur pelts |