SU857680A1 - Печь дл термообработки - Google Patents
Печь дл термообработки Download PDFInfo
- Publication number
- SU857680A1 SU857680A1 SU792851177A SU2851177A SU857680A1 SU 857680 A1 SU857680 A1 SU 857680A1 SU 792851177 A SU792851177 A SU 792851177A SU 2851177 A SU2851177 A SU 2851177A SU 857680 A1 SU857680 A1 SU 857680A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- furnace
- parts
- heat treating
- heat treatment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Description
(54) ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ
1
Изобретение относитс к термической обработке мелких деталей и сыпучего порошкообразного материала, имеющего склонность к комкованию, и может быть использовано в подшипниковой, машиностроительной , химическрй и других отрасл х промышленности .
Известна барабанна печь, содержаща механизмы загрузки и выгрузки, нагревательную камеру, внутри которой находитс активна часть вращательного барабана 1
Дл транспортировани деталей барабан снабжен внутренней архимедовой спиралью.
Недостатком такой конструкции вл етс сложность изготовлени барабана с внутренней архимедовой спиралью. При изготовлении литого барабана на витках спирали и на оболочке барабана образуютс различные раковины и наплывы, вызванные трудностью формировани модели. Устранить эти дефекты лить практически невозможно . При изготовлении сварного барабана между оболочкой барабана и витками спирали, а также между самими витками неизбежны зазоры. Все эти дефекты нарушают транспортирование по барабану деталей , особенно мелких, что приводит к их браку.
Наиболее близкой к предлагаемой вл етс печь дл термообработки, содержаща нагревательную камеру и наклонно установленный вращающийс с кольцевыми диафрагмами барабан на внутренней стенке , механизмы загрузки и выгрузки 2.
Недостатками такой печи вл етс неравномерное врем термообработки деталей или же порошкообразного продукта,
10 вызванное образованием у основани каждой перегородки нетранспортируемых объемов деталей или же порошкообразного продукта , а также прокатывание в сторону выгрузки обрабатываемых деталей в устройстве тел вращени или же скомкованного в
15 форме шара порошкообразного продукта.
Указанные недостатки не позвол ют использовать устройство дл термообработки деталей. При обработке порошкообразного продукта, имеющего склонность к комкованию, в таком устройстве значительно снижаетс производительность, так как необходимо периодически останавливать печь и производить чистку барабана.
Цель изобретени - обеспечение равномерного перемещени по длине барабана деталей при обеспечении заданного времени термообработки.
Указанна цель достигаетс тем, что кольцевые диафрагмы выполнены с сегментными вырезами, причем, вырез каждой последующей диафрагмы смещен относительно предыдущего.
На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. .
Устройство содержит механизм загрузки , нагревательную камеру 2, внутри которой находитс активна часть вращающегос барабана 3. Со стороны загрузки барабан перекрыт герметизирующей рабочее пространство камерой 4. В разгрузочной части барабана выполнено отверстие 5, которое перекрыто разгрузочным устройством 6. На внутренней поверхности барабана 3 перпендикул рно к его оси установлены равномерно по окружности и длине барабана кольцевые диафрагмы 7, выполненные в виде неполных колец с сегментным вырезом 8. Кольцевые диафрагмы 7 установлены в виде неполных колец в барабане 3 так, что вырез 8 каждой последующей диафрагмы 7 смещен относительно предыдущей и ее выреза. Регулировка угла наклона барабана 3 осуществл етс при помощи винтовых домкратов 9.
Печь работает следующим образом.
Механизмом 1 загрузки детали поступают во вращающийс барабан 3. За счет наклона барабана 3 к разгрузке и его вращени детали достигают первой диафрагмы. При повороте барабана 3 на угол равный углу неполного кольца диафрагмы 7, детали через вырез 8 пересыпаютс до следующей диафрагмы 7.
Так транспортируютс детали по барабану 3 от одного неполного кольца диафрагмы 7 к другому при каждом повороте барабана на угол, равный углу неполного кольца. При достижении детал ми отверсти 5 в барабане 3 они попадают в разгрузочное устройство 6, по которому перемещаютс на следующий технологический цикл.
Выполнение диафрагм в виде неполных колец, вырез которых смещен относительно друг друга, позволит снизить трудоемкость и металлоемкость изготовлени транспортирующего устройства печи, при этом, независимо от конфигурации деталей или же угла естественного откоса сыпучего порошкообразного материала, врем транспортировани по барабану стабильное, что обеспечивает равномерное перемещение деталей.
Claims (2)
1.Свенчанский А. Д. Электрические промыщленные печи. М., «Энерги , 1975, с. 122.
2.Авторское свидетельство СССР № 111188, кл. С 21 В 13/08, 1957.
.1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792851177A SU857680A1 (ru) | 1979-12-28 | 1979-12-28 | Печь дл термообработки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792851177A SU857680A1 (ru) | 1979-12-28 | 1979-12-28 | Печь дл термообработки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU857680A1 true SU857680A1 (ru) | 1981-08-23 |
Family
ID=20864246
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792851177A SU857680A1 (ru) | 1979-12-28 | 1979-12-28 | Печь дл термообработки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU857680A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010011157A1 (ru) | 2008-07-21 | 2010-01-28 | Vil Chek Sergei Yur Evich | Способ переработки материалов в аппарате барабанного типа и устройство для его осуществления |
-
1979
- 1979-12-28 SU SU792851177A patent/SU857680A1/ru active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010011157A1 (ru) | 2008-07-21 | 2010-01-28 | Vil Chek Sergei Yur Evich | Способ переработки материалов в аппарате барабанного типа и устройство для его осуществления |
EP2397239A1 (en) * | 2008-07-21 | 2011-12-21 | Sergei Yur'evich Vil'chek | Method for processing materials in a drum-type apparatus and a device for carrying out said method |
CN102307681A (zh) * | 2008-07-21 | 2012-01-04 | S·Y·维尔奇科 | 用于在滚筒装置中处理材料的方法及实施该方法的装置 |
EP2397239A4 (en) * | 2008-07-21 | 2012-10-24 | Chek Sergei Yur Evich Vil | METHOD FOR THE TREATMENT OF MATERIALS IN A DRUM-CONSTRUCTED DEVICE AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3782891A (en) | External material lifters for rotary kilns and the like | |
SU857680A1 (ru) | Печь дл термообработки | |
JP2011038653A (ja) | 外熱式回転炉およびその炉心管 | |
US3316585A (en) | Rotary scraping device for nodulizing drums in pelletizing plants | |
US2898099A (en) | Rotating drum heat-treating furnace with internal fan | |
US1885845A (en) | Manufacture of hydraulic cement | |
JP3230296B2 (ja) | 回転式熱処理炉 | |
US3271018A (en) | Rotary calcining kiln | |
US3152795A (en) | Rotary retort | |
JPH0424392Y2 (ru) | ||
SU779775A1 (ru) | Барабанна печь | |
US3834859A (en) | Rabbling means and method for a furnace hearth | |
US3829283A (en) | Rotary retort furnace | |
US929167A (en) | Rotary kiln for burning cement. | |
US2413933A (en) | Material handling apparatus | |
JPS6117886A (ja) | ロ−タリ−キルン | |
JP5629702B2 (ja) | バッチ式ロータリーキルン及びバッチ式ロータリーキルンによる加熱処理方法 | |
RU2116597C1 (ru) | Вращающая печь непрерывного действия | |
JPH06323735A (ja) | 連続熱処理炉 | |
JPH063064A (ja) | 焼成炉 | |
SU501996A1 (ru) | Способ изготовлени изделий имеющих форму тел вращени | |
SU842367A1 (ru) | Вращающа с печь | |
SU648808A1 (ru) | Кольцева шахтна печь | |
SU1415014A1 (ru) | Футеровка вращающейс печи | |
SU425736A1 (ru) | Печь непрерывного действия для спекания изделий из порошков |