SU857548A1 - Механизм дистанционного гидравлического управлени исполнительным механизмом - Google Patents

Description

(54) МЕХАНИЗМ ДИСТАНЦИОННОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫМ МЕХАНИЗМОМ

I

Изобретение относитс  к объемному гидроприводу и может быть использовано дл  дистанционного управлени  исполнительными механизмами различных машин и механизмов .

Известен механизм дистанционного гидравлического управлени  исполнительным механизмом, например, глубинным бесштанговым насосом, содержаший корпус, напорную и сливную гидролинии, золотниковый распределитель и датчик расхода, выполненный в виде поршн  с пружиной и трубки Вентури, причем полость, в которой установлена пружина сообшена с характеристическим сечением трубки Вентури, установленной в канале, сообшаюшем исполнительлый механизм с напорной гидролинией, и канал, сообшаюший исполнительный механизм со сливной гидролинией 1.

Недостатком известного механизма  вл етс  сложность регулировани  последовательности срабатывани  элементов, снижаюша  надежность устройства.

Цель изобретени  - повышение надежности .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что механизм снабжен дополнительным датчиком расхода,поршень которого жестко св зан с поршнем основного датчика золотниковым распределителем, причем трубка Вентури дополнительного датчика установлена в канале, сообшаюшем исполнительный механизм со сливной гидролинией, перед трубками Вентури установлены обратньш клапаны, пружины снабжены подвижными упорами, а в корпусе выполнена проточка, в которой установлен с возможнос.тью аксиального перемешени  посто нный кольцевой магнит, взаимодействуюший с поршн ми датчиков расхода.

На чертеже представлена принципиальна  схема устройства.

Механизм дистанционного гидравлического управлени  исполнительным механизмом , например, глубинным бесштанговым насосом, содержит корпус 1, напорную 2 и сливную 3 гидролинии, золотниковый распределитель 4 и датчик расхода, выполненный в виде поршн  5 с пружиной б и трубки 7 Вентури , причем полость 8, в которой установлена пружина 6, сообшена с характеристическим сечением 9 трубки 7 Вентури, установленной в канале 10, сообщающем исполнительный механизм (не показан) по каналу 11 с напорной гидролинией 2, и канал 12, сообщающий исполнительный механизм со сливной гидролинией 3. Механизм снабжен дополнительным датчиком расхода, порщень 13 которого жестко св зан с .порщнем 5 основного датчика золотниковым распределителем 4. Порщень 13 имеет пружину 14, котора  установлена в полости 15, сообщенной с характеристическим сечением 16 трубки 17 Вентури, причем последн   установлена в канале 12, сообщающем .исполнительный механизм со сливной гидролинией 3. Перед трубками 7 и 17 Вентури установлены обратные клапаны 18 и 19, пружины 6 и 14 снабжены подвижными упорами 20 и 21, а в корпусе 1 выполнена проточка 22, в которой установлен с возможностью аксиального перемещени  посто нный кольцевой магнит 23, взаимодействующий с порщи ми 5 и 13 датчиков расхода.

Механизм дистанционного гидравлического управлени  работает следующим образом .

В исходном положении, когда давление в напорной гидролинии 2 отсутствует, распределитель 4 при помощи специального устройства (не показано) устанавливаетс  в положение , при котором порщень 5 без усили  соприкасаетс  с подвижным упором 20.

Дл  приведени  в действие исполнительного механизма жидкость под высоким давлением подаетс  в напорную гидролинию 2. Рабоча  жидкость, мину  проточку 22 и обратный клапан 18 через трубку 7 Вентури по каналам 10 и 11 поступает к исполнительному механизму, а по каналу 18 через трубку 17 Вентури - в полость 15 норщн  13. При движении рабочей жидкости через трубку 7 Вентури в ее характеристическом сечении 9 и в св занной с ним полости 8 происходит падение давлени . Перепад давлений , возникающий на порщн х 13 и 5, вызывает перемещение распределител  4 вправо, (по чертежу) обжатие пружины 6 и переключение посто нного кольцевого магнита 23 в крайнее правое положение. В это врем  в исполнительном механизме происходит цикл нагнетани .

При уноре поршн  исполнительного механизма в ограничитель жидкость в канале 11 останавливаетс , что приводит к выравниванию давлени  в характеристическом сечении 9 и в полости 8 с давлением в полости 1р. Распределитель под дей ствием пружины 6, а после распр .млени  пружины 6 до упора 20 - - по инерции, перемещаетс  до соприкосновени  с магнитом 23. При этом порщень 5 перекрывает св зь напорной гидролинии 2 с проточкой 22 и сообщает последнюю со сливной гидролинией 3.

Порщень исполнительного механизма -под действием аккумулированной во врем  акта нагнетани  энергии перемещаетс , вытесн   рабочую жидкость по каналу 11, через обратный клапан 19, трубку 17 Вентури , канал 12, проточку 22 в сливную гидролинию 3. Падение давлени  в характеристическом сечении 16 трубки 17 Вентури и в полости 15 вызывает перемещение распределител  4 и магнита 23 в левое крайнее положение и накопление энергии пружиной 14. При остановке порщн  исполнительного механизма после акта всасывани , поток через трубку 17 Вентури прекращаетс  и пружина 14 перемещает распределитель 4 в исходное положение, изображенное на чертеже .

В дальнейщем описанный цикл работы повтор етс  до .момента отключени  напорной гидролинии 2 от источника давлени .

Введение в конструкцию механиз.ма дистанционного гидравлического управлени  дополнительного датчика расхода повыщает надежность устройства за счет упрощени  регулировани  механизма.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Механизм дистанционного гидравлического управлени  исполнительным механизмом ,например, глубинным бесщтанговым насосом , содержащий корпус, напорную и сливную гидролинии, золотниковый распределитель , и датчик расхода, выполненный в виде поршн  с пружиной и трубки Вентури, причем полость, в которой установлена пружина , сообщена с характеристическим сечением трубки Вентури, установленной в канале , сообщающем исполнительный механизм с напорной гидролинией, и канал, сообщающий исполнительный .механизм со сливной гидролинией, отличающийс  тем, что, с целью повьипени  надежности, механизм снабжен дополнительным датчиком расхода, порujCHb которого жестко св зан с поршнем основного датчика золотниковым распределителе .м, причем трубка Вентури дополнительного датчика установлена в канале, сообщающем исполнительный механизм со сливной гидролинией, перед трубками Вентури обоих датчиков установлены обратные клапаны , пружины снабжены подвижными упорами , а в корпусе выполнена проточка, в которой дополнительно установлен с возможностью аксиального перемещени  посто нный кольцевой магнит, взаимодействующий с поршн ми датчиков расхода.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М 203419, кл. F 04 В 9/00, 1965.