SU856727A2

SU856727A2 - Приспособление к электроэрозионному станку

Info

Publication number: SU856727A2
Application number: SU782613778A
Authority: SU
Inventors: Борис Владимирович Терсаков; Виктор Васильевич Никулин
Original assignee: Ижевский Завод Тяжелых Бумагоделательных Машин
Priority date: 1978-05-10
Filing date: 1978-05-10
Publication date: 1981-08-23

Description

Изобретение относитс к электрофизическим методам обработки и может быть использовано дл удалени сломанного инструмента , деталей креплени и дл промывки отверстий при различной ориентации поверхностей крупногабаритных деталей.

По основному авт. св. № 380419 известно приспособление к электроэрозионному станку с механизмом подачи электрододержател , содержащим пружину и гибкий тросик, соединенный со шпинделем электроэрозионного станка, накладной ванной в виде быстросъемного основани , соединенного байонетным зажимом с корпусом электрододержател , в нижней части которого расположена напорна камера с кольцевым соплом и устройством дл прокачки рабочей жидкости в зону прошивки отверсти с целью удалени продуктов эрозии 1.

Однако в таком приспособлении рабоча подача электрода с электрододержателем осушествл етс посредством сжатой пружины , что приводит к нарушению номинальной величины зазора между деталью и электродом , а в целом - к снижению производительности процесса обработки. Кроме того, при нарушении процесса шпиндель станка

поднимаетс вверх и гибкий тросик, соединенный с электрододержателем, преодолевает дополнительное сопротивление, необходимое дл сжати пружины, что также ухудшает стабильность процесса электроэрозии и снижает его производительность и качество прошиваемого отверсти .

Цель изобретени - повышение производительности и качества прошивки отверстий при различной ориентации поверхностей крупногабаритных деталей аа счет устранени возможности рассогласовани рабочего перемешени шпиндел электроэрознонного станка, соединенного посредством гибкого тросика с электрододержателем приспособлени .

Поставленна цель достигаетс тем, что в предлагаемом приспособлении гибкий тросик осуществл ет рабочую подачу электрододержател с электродом посредством блока, установленного на оси, закрепленной в корпусе электрододержател , а отвод достигаетс за счет сжатой пружины. При этом гибкий тросик одним концом соединен со шпинделем рабочего станка и далее установлен на блоке, который лишен степени свободы в осевом направлении, а свободным концом

закреплен в верхней торцовой части электрододержател . Скорость рабочего перемещени электрододержател становитс меньше в два раза скорости перемещени шпиндел электроэрозионного станка, который имеет весьма широкий диапазон регулировани скорости, что. позвол ет установить более точную скорость подачи рабочего перемещени электрододержател , т.е. исключить рассогласование рабочих перемещений шпиндел станка с электрододержателем и достичь стабильного процесса электроэрозии при прошивке отверстий в детали. . На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое приспособление, осевой разрез; на фиг. 2 - поперечный разрез по оси блока .

Приспособление к электроэрозионному станку содержит полый корпус 1, состо щий из верхней 2 и нижней 3 частей, установленный на основании 4 посредством байонетного соединени . В корпусе установлен электрододержатель 5, который состоит из двух частей, верхней 6 (большего диаметра) и нижней 7. При взаимной компановке верхн и нижн части электрододержател образуют кольцевой уступ 8.

В верхней цилиндрической части электрододержател выполнено два взаимно перпендикул рных , сквозных продольных паза 9 и 10. В пазу 9, большей ширины, установлен блок 11 на оси 12, котора , в свою очередь, свободно проходит через паз 10 и закрепл етс в отверсти х 13 и 14 верхней части корпуса приспособлени .

В верхнем торце 15 электрододержател установлена заглушка 16, котора имеет два сквозных отверсти 17 и 18 в осевом направлении . Через отверстие 17 заглушки свободно пропущен гибкий тросик 19, установленный на блоке 11, и его свободный конец 20 закреплен в отверстии 18. В нижней цилиндрической части 3 электрододержател выполнено осевое отверстие 21, в котором уложена токоподвод ща шина 22, пропущенна через продольный паз 23, выполненный в боковой стенке верхней части корпуса электрододержател . В нижней торцовой части электрододержател , в торцовом отверстии 24, посредством изол торов тока 25 и 26 установлен рабочий контакт 27, который верхним цилиндрическим буртиком 28 соединен с токоподводом и скреплен с нижней торцовой частью электрододержател накидной гайкой 29.

В нижнем торце 30 рабочего контакта выполнено глухое отверстие 31, в которое вставлен электрод 32. В нижней части корпуса электрододержател посредством уплотнений 33-35 образована напорна камера 36, в которой через отверстие 37 при помощи соединени 38 осуществлен подвод дл прокачки рабочей жидкости в рабочую зону через кольцевой зазор 39, образованный электродом и уплотнением. Между верхней и нижней част ми корпуса приспособлеии установлено упорное кольцо 40, которое контактирует с нижним витком пружины 41, при этом верхний виток ее контактирует с кольцевым уступом 8 электрододержател .

Предлагаемое приспособление работает следующим образом.

При прощивке отверсти в детали гибкий тросик 19 поднимаетс вверх с заданной скоростью . Так как он установлен на блоке 11

° и свободным концом 20 закреплен в отверстии 18, то электрододержатель относительно корпуса I приспособлени опускаетс , вниз, при этом пружина 41 начинает сжиматьс , обеспечива плавность рабочего хода электрододержател 5. В случае нарушени допустимого зазора между электродом и деталью, необходимого дл нормального процесса электроэроз.ии при прощивке отверстий , срабатывает регул тор станка, рабочий щпиндель которого начинает перемещатьс вниз, а электрододержатель 5 посредством пружины 41 поднимаетс на необходимую величину межэлектродного зазора. При прошивке отверстий продукты унос тс рабочей жидкостью, подаваемой в рабочую зону электрода 32 через кольцевой зазор 39 из напорной камеры 36.

В св зи с уменьшением рабочей скорости электрода в два раза относительно скорое ти перемещени рабочего шпиндел электроэрозионного станка посредством введенного

0 в предлагаемое приспособление блока достигаетс жестка динамическа св зь электрододержател со шпинделем станка и точность перемещений электрододержател с электродом, обеспечивающа стабильность процесса электроэрозии, что повыщает качество и производительность приспособлени при прощивке отверстий.

Claims

Формула изобретени

0 Приспособление к электроэрозионно.му станку по авт. св. № 380419, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности и качества обработки, в него введен блок, через который перекинут осуществл ющий рабочую подачу гибкий тросик, свободным концом прикрепленный к электрододержателю , при этом в последнем выполнены два.взаимно перпендикул рных диаметрально расположенных паза, через один из которых проходит ось блока, жестко св занна

0 с корпусом, во втором с возможностью поворота размещен сам блок, а торцы пружины наход тс в посто нном контакте с выполненным в электрододержателе кольцевым выступом , и с введенным в корпус закладным кольцом.

5Источники информации,

прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 380419, кл. В 23 Р 1/02. 1971.