SU625892A1 - Способ электроискровой прошивки р да отверстий - Google Patents

Способ электроискровой прошивки р да отверстий

Info

Publication number
SU625892A1
SU625892A1 SU772464614A SU2464614A SU625892A1 SU 625892 A1 SU625892 A1 SU 625892A1 SU 772464614 A SU772464614 A SU 772464614A SU 2464614 A SU2464614 A SU 2464614A SU 625892 A1 SU625892 A1 SU 625892A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrode
tool
holes
spark
piercing
Prior art date
Application number
SU772464614A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Павлович Попов
Константин Алексеевич Борщев
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6758
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6758 filed Critical Предприятие П/Я Р-6758
Priority to SU772464614A priority Critical patent/SU625892A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU625892A1 publication Critical patent/SU625892A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области электроискровой обработки, в частности к способу обработки мелких отверстий диаметром до 5 мм.
Известен способ электроискровой нрошивки р да отверстий в токопровод щих детал х вращающимс  электродом-инструментом , совершающим циклическое возвратно-поступательное перемещение 1.
Недостатком известного способа  вл етс  сложность цикла обработки и сложность компенсации износа электрода-инструмента посредством электронного устройства.
Целью изобретени   вл етс  получение отверстий повьиненной точности в автоматическом режиме с обеспечением надежности процесса и высокой производительности .
Это достигаетс  тем, что электрод-инструмент помещают во втулку с боковым отверстием, через которое подают сжатый воздух, и по изменению давлени  при отводе электрода-инструмента осуществл ют его фиксацию на заданном рассто нии от детали.
На чертеже показана обща  схема обработки , согласно предлагаемому способу.
Деталь 1 установлена в камере 2, заполн емой рабочей жидкостью. Электроду-инструменту 3 сообщаетс  вращение и пере2
мещение при помощи механизма 4. Вблизи детали расположена кондукторна  втулка 5, к которой через боковой канал подводитс  сжатый воздух. Кроме того, на чертеже изображены зажимной механизм 6 и пневмосистема 7.
Обработка ведетс  калиброванным электродом-инструментом , длиной около 500мм, которому сообщаетс  вращение, ускоренное перемещение при подводе к детали и отводе и подача в след щем режиме. Механизм 4 имеет два фиксированных крайних положени . К детали и электроду-инструменту подводитс  технологический ток
от генератора имнульсов. Деталь установлена в камере, заиолн емой маслом.
Электрод-инструмент ускоренно перемещаетс  к детали, в следующем режиме производитс  обработка отверсти . После
обработки отверсти  подаетс  команда на ускоренный отвод электрода-инструмента. Электрод-инструмент, перемеща сь, открывает боковой канал, в который подаетс  сжатый воздух под давлением 0,1-0,3
кг/см. Воздух устремл етс  в центральный канал направл ющей втулки и выходит в камеру, отсека  доступ масла со взвещепными частицами щлама. Одновременно происходит незначительное падение давлени 
подводимого сжатого воздуха. Это надение
 вл етс  командой дл  срабатывани  зажимного механизма, который зажимает электрод-инструмент и обеснечнвает заданное рассто ние между концом электродаинструмента н деталью, при этом механизм , несущий электрод-инструмент, освобождает его и двигаетс  к исходному положению . В исходном нолол ении зажимной механизм освобождает электрод-инструмент , а механизм, несущий электродинструмент , зажимает его. Далее начинаетс  следующий цикл обработки.
Таким образом, компенсаци  износа электрода осуществл етс  автоматически в момент холостого хода, т. е. в момент ускоренного хода электрода в исходное положение . При этом исключаетс  попадание частиц в кондукторную втулку и заклинивание электрода. Одновременно исключаетс  вытекание масла из камеры.
Предлагаемый способ обеспечивает повыщение производительности процесса за счет уменьшени  вспомогательного времени , исключает заедание электрода и позвол ет полностью автоматизировать процесс обработки.
Формул а и 3 о бретени  
Способ электроискровой прошивки р да отверстий в токопровод щих детал х вращающимс  электродом-инструментом, совершающим циклическое возвратно-поступательное перемещение, отличающийс   тем, что, с целью новыщени  точности и надежности обработки в автоматическом режиме, электрод-инструмент помещают во
втулку с боковым отверстием, через которое подают сжатый воздух, и по изменению давлени  при отводе электрода-инструмента осуществл ют его фиксацию на заданном рассто нии от детали.
Источники информации,
прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3614371, кл. 219-69, опубл. 1971.
V
SU772464614A 1977-03-21 1977-03-21 Способ электроискровой прошивки р да отверстий SU625892A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772464614A SU625892A1 (ru) 1977-03-21 1977-03-21 Способ электроискровой прошивки р да отверстий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772464614A SU625892A1 (ru) 1977-03-21 1977-03-21 Способ электроискровой прошивки р да отверстий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU625892A1 true SU625892A1 (ru) 1978-09-30

Family

ID=20700310

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772464614A SU625892A1 (ru) 1977-03-21 1977-03-21 Способ электроискровой прошивки р да отверстий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU625892A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1347876A (en) Machine tools
FR2388635A1 (fr) Procede d'electro-erosion pour la decoupe d'une piece et installation pour la mise en oeuvre du procede
GB1165888A (en) Electrical Discharge Machining
GB1366396A (en) Electrical discharge machining apparatus
SU625892A1 (ru) Способ электроискровой прошивки р да отверстий
DE60019895T2 (de) Vorrichtung zum funkenerosiven bearbeiten
JPS56119327A (en) Wire cutting electric discharge machining method
DE59000303D1 (de) Vorrichtung zur funkenerosionsbearbeitung eines oder mehrerer rohlinge.
GB2093747A (en) Electrode feed device for electrical machining apparatus
JPH02172630A (ja) 放電加工型穴あけ機械
CA1171466A (en) Automatic stop for retraction in an edm machine
CN209189877U (zh) 一种螺栓端面加工总成
CN109249068A (zh) 一种螺栓端面加工总成
JPS55107414A (en) Pick-up elevator in automatic pick-up machine
SU856727A2 (ru) Приспособление к электроэрозионному станку
JPS54113583A (en) Blade damage detecting method of rotary blade machine tool and means therefor
ES469389A1 (es) Dispositivo de retirada de herramienta respecto a una pieza mecanizada en maquina-herramienta
JPS5721250A (en) Method of presetting tool position in metal machining device and setting jig used therefor
SU1311878A2 (ru) Устройство дл электроэрозионной обработки
SU774891A1 (ru) Способ электроэрозионного изготовлени вырубных штампов
CN218341568U (zh) 一种门窗加工用精准定位装置
FR2422475A1 (fr) Machine d'electro-erosion a deplacement vertical d'au moins une electrode
SU1555071A1 (ru) Способ электрохимической обработки деталей
SU1440637A2 (ru) Способ электрохимического прошивани отверстий
SU701764A1 (ru) Устройство дл сбора стружки