SU856621A1 - Узел инструмента дл гор чей обкатки концов трубчатых заготовок экна-2 - Google Patents

Узел инструмента дл гор чей обкатки концов трубчатых заготовок экна-2 Download PDF

Info

Publication number
SU856621A1
SU856621A1 SU772478373A SU2478373A SU856621A1 SU 856621 A1 SU856621 A1 SU 856621A1 SU 772478373 A SU772478373 A SU 772478373A SU 2478373 A SU2478373 A SU 2478373A SU 856621 A1 SU856621 A1 SU 856621A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
tool assembly
hot rolling
rolling out
tubular work
Prior art date
Application number
SU772478373A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Георгиевич Капарович
Владимир Иванович Карнаух
Владимир Владимирович Капарович
Надежда Николаевна Зеленская
Original Assignee
Краматорский Индустриальный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Индустриальный Институт filed Critical Краматорский Индустриальный Институт
Priority to SU772478373A priority Critical patent/SU856621A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU856621A1 publication Critical patent/SU856621A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обработке мета;1лов давлением, а именно к инструментам дл  гор  чей обкатки концов трубчатых заготовок. Известен узел инструмента дл  гор чей обкатки концов трубчатых заготовок, содержащий основание, установленные на нем инструмент и механизм поворота инструмента (1. Недостатками известного устройства  вл ютс  невысокие производительность и качество готового издели . Цель изобретени  - повышение качества готового издели  и прсдазводительности труда. Указанна  цель достигаетс  тем, что инструмент выполнен в виде двух изолированных, подсоединенных к источнику тока профилированных брусков, образующих рабочий профиль с переменным сечением по длине. На фиг. 1 показан узел инструмента со станком дл  обкатки концов трубчатых заготовок, разрез; на фиг. 2 - инструмент, вид со стороны рабочего профил ; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фи1. 4 - схема положений инструмента в процессе обкатки; на фиг. 5 - |инструмент с рабочим профилем переменного по длине сечени . На станине 1 станка 2 дл  обработки трубчатых заготовок установлен черв чный механизм 3 поворота инструмента 4 вокруг оси 5, перпендикул рной оси 6 вращени  трубчатой заготовки 7. Черв чный механизм имеет приводной черв к 8, наход щийс  в зацеплении с «юрв чным колесом 9, установленным на валу 10. На конце 11 вала 10 навинчена гайка 12 дл  соединени  р корпусом 13 инструмента 4. Инструмент 4 выполнен в виде двух профилированных брусков 14 и 15, изолированных между собой и от корпуса 13 посредством прокладок 16. Части 14 и 15 инструмента подсоеданены посредством шин 17 к источнику тока, которым  вл етс  трансформатор 18, в частности, к его вторичной обмотке. Кроме формы рабочего профил , обеспечивающего обкатку сферы на конце трубной заготовки, инструмент может иметь форму гор;говины баллона дл  сжатого воздуха или какую-либо другую форму в зависимости от профил  обкатываемой детали, т.е, инструмент вьшолн ют} рабочим про4(лем переменного по длине сечени  (фиг. 5). Такое вьшолнение обеспечиваетс  обкаткой одним инструментом труб различното диаметра.
Крепление инструмента в корпусе 13 осуществл етс  посредством болтов 19, имеющих изогнутую головку 20. В корпусе 13 инструмента имеетс  р д отверстий 21 дл  переустановки болтов 19 при необходимости изменени  места креплени  инструмента. Дл  охлаждени  инструмента вьшолнеиы отверсти  22.
Узел инструмента работает следующим образом .
Перед началом обкатки инструмент 4 устанавливаетс  параллельно трубчатой заготовке 7. Дл  деформировани  заготовки вводитс  в действие черв чный механизм 3 поворота. 11|даводной черв к 8 приводит во вращение черв чное колесо 9 и вал 10 с гайкой 12. Благодар  жесткой св зи гайки 12 с корпусом 13 последний также пртводитс  во вращение. Промежуточное положение инструмента показано на фиг. 4 тонкой дшнией. При повороте инструмента конец заготовки деформируетс  до тре- буемой форлв издели .
В процессе пластическойдеформации происходит разогрев заготовки во врем  ее контакта с част ми 14 и 15 инстрз мента за счет злектрическс -о тока, проход щего через части 14 и 15 и заготовку. Осуществл етс  электроконтактный нагрев заготовки.
В процессе работы инструмент охлаждаетс  водой, циркулирующей в отверсти х 22.
При обкатке заготовки, диаметр которой отличаетс  от дааметра предыдущей, устанавливают соответствующий по сечению профиль
инструмента. Дл  зтого отпускают болты 19, смещают инструмент в положение, при котором возможна обкатка соответствующей плоскостью желоба, а затем закрепл ют инструмент теми же болтами, также переставленными в соответствующие отверсти  21.
I
Предлагаемый узел инструмента по сравнению с известным имеет следующие техникозкономические преимущества:
а)не требуетс  специальных нагревательных устройств дл  нагрева трубчатых заготовок перед формообразованием или в процессе формообразовани ;
б)обеспечиваетс  компактность станка за счет отсутстви  отдельно сто щих нагревательных устройств.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Узел инструмента дл  гор чей обкатки концов трубчатых заготовок ЭКНА-2, содержащий основание, установленные на нам инструмент и механизм noBopota инструмента, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  производительности и качества готового издели , инструмент выполнен в виде двух изолированных и подсоединенных к источнику тока профилированных брусков, образующих рабочий профиль с переменным сечением по длине.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Капарович В. Г. Обкатка металлоизделий в производстве. М., Машиностроение, 1973, с. 55, рис. 17.
    I
    Ф14г.2
    А
    А-А
    /516
    17
    Фиг.З
    7 6
    ФигА
SU772478373A 1977-04-20 1977-04-20 Узел инструмента дл гор чей обкатки концов трубчатых заготовок экна-2 SU856621A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772478373A SU856621A1 (ru) 1977-04-20 1977-04-20 Узел инструмента дл гор чей обкатки концов трубчатых заготовок экна-2

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772478373A SU856621A1 (ru) 1977-04-20 1977-04-20 Узел инструмента дл гор чей обкатки концов трубчатых заготовок экна-2

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU856621A1 true SU856621A1 (ru) 1981-08-23

Family

ID=20705896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772478373A SU856621A1 (ru) 1977-04-20 1977-04-20 Узел инструмента дл гор чей обкатки концов трубчатых заготовок экна-2

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU856621A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4658832A (en) * 1985-04-01 1987-04-21 Cosmed S.R.L. Portable device for the survey of the breathing ventilation and of the oxygen consumption, connected by means of radio signals to a fixed reception and elaboration station

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4658832A (en) * 1985-04-01 1987-04-21 Cosmed S.R.L. Portable device for the survey of the breathing ventilation and of the oxygen consumption, connected by means of radio signals to a fixed reception and elaboration station

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3745851A (en) Power toothed transmission device
US3298218A (en) Method and apparatus for forming wheel rims and the like
US4090386A (en) Method of producing zircaloy tubes
SU856621A1 (ru) Узел инструмента дл гор чей обкатки концов трубчатых заготовок экна-2
RU2337780C1 (ru) Стан для накатки винтовых профильных труб
US3322011A (en) Flying punch
SU1074390A3 (ru) Устройство дл формировани головки на стержне
US4118964A (en) Lubricated mandrel for a finning machine
GB1141149A (en) Method and apparatus for forming metal bellows expansion joints
SU709283A2 (ru) Переносной станок дл резки неподвижных труб
US4538350A (en) Method of manufacturing a multicore cable
US3845649A (en) Tube production
SU1449187A1 (ru) Станок дл обработки труб
JPS61209729A (ja) 金属製円筒管に螺旋状の波形を形成する装置
RU2756059C2 (ru) Устройство для накатки профильных труб
JP3565889B2 (ja) 部分波付け可撓管の製造装置
US3812699A (en) Working head of a rotary swaging machine
SU1639856A1 (ru) Стан дл накатки зубчатых профилей
US3488680A (en) Apparatus for producing shaped tubing and bars
SU745574A1 (ru) Станок дл гибки профилей намоткой
US2956610A (en) Method and apparatus for flanging parts of cans
SU925501A1 (ru) Устройство дл накатывани зубьев конических колес
SU929290A1 (ru) Способ изготовлени профилированных кольцевых изделий
SU827233A1 (ru) Устройство дл поперечной прокаткиТЕл ВРАщЕНи
SU1328043A1 (ru) Способ изготовлени цилиндрических изделий с торцовыми зубь ми