SU856621A1 - Узел инструмента дл гор чей обкатки концов трубчатых заготовок экна-2 - Google Patents
Узел инструмента дл гор чей обкатки концов трубчатых заготовок экна-2 Download PDFInfo
- Publication number
- SU856621A1 SU856621A1 SU772478373A SU2478373A SU856621A1 SU 856621 A1 SU856621 A1 SU 856621A1 SU 772478373 A SU772478373 A SU 772478373A SU 2478373 A SU2478373 A SU 2478373A SU 856621 A1 SU856621 A1 SU 856621A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- tool assembly
- hot rolling
- rolling out
- tubular work
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке мета;1лов давлением, а именно к инструментам дл гор чей обкатки концов трубчатых заготовок. Известен узел инструмента дл гор чей обкатки концов трубчатых заготовок, содержащий основание, установленные на нем инструмент и механизм поворота инструмента (1. Недостатками известного устройства вл ютс невысокие производительность и качество готового издели . Цель изобретени - повышение качества готового издели и прсдазводительности труда. Указанна цель достигаетс тем, что инструмент выполнен в виде двух изолированных, подсоединенных к источнику тока профилированных брусков, образующих рабочий профиль с переменным сечением по длине. На фиг. 1 показан узел инструмента со станком дл обкатки концов трубчатых заготовок, разрез; на фиг. 2 - инструмент, вид со стороны рабочего профил ; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фи1. 4 - схема положений инструмента в процессе обкатки; на фиг. 5 - |инструмент с рабочим профилем переменного по длине сечени . На станине 1 станка 2 дл обработки трубчатых заготовок установлен черв чный механизм 3 поворота инструмента 4 вокруг оси 5, перпендикул рной оси 6 вращени трубчатой заготовки 7. Черв чный механизм имеет приводной черв к 8, наход щийс в зацеплении с «юрв чным колесом 9, установленным на валу 10. На конце 11 вала 10 навинчена гайка 12 дл соединени р корпусом 13 инструмента 4. Инструмент 4 выполнен в виде двух профилированных брусков 14 и 15, изолированных между собой и от корпуса 13 посредством прокладок 16. Части 14 и 15 инструмента подсоеданены посредством шин 17 к источнику тока, которым вл етс трансформатор 18, в частности, к его вторичной обмотке. Кроме формы рабочего профил , обеспечивающего обкатку сферы на конце трубной заготовки, инструмент может иметь форму гор;говины баллона дл сжатого воздуха или какую-либо другую форму в зависимости от профил обкатываемой детали, т.е, инструмент вьшолн ют} рабочим про4(лем переменного по длине сечени (фиг. 5). Такое вьшолнение обеспечиваетс обкаткой одним инструментом труб различното диаметра.
Крепление инструмента в корпусе 13 осуществл етс посредством болтов 19, имеющих изогнутую головку 20. В корпусе 13 инструмента имеетс р д отверстий 21 дл переустановки болтов 19 при необходимости изменени места креплени инструмента. Дл охлаждени инструмента вьшолнеиы отверсти 22.
Узел инструмента работает следующим образом .
Перед началом обкатки инструмент 4 устанавливаетс параллельно трубчатой заготовке 7. Дл деформировани заготовки вводитс в действие черв чный механизм 3 поворота. 11|даводной черв к 8 приводит во вращение черв чное колесо 9 и вал 10 с гайкой 12. Благодар жесткой св зи гайки 12 с корпусом 13 последний также пртводитс во вращение. Промежуточное положение инструмента показано на фиг. 4 тонкой дшнией. При повороте инструмента конец заготовки деформируетс до тре- буемой форлв издели .
В процессе пластическойдеформации происходит разогрев заготовки во врем ее контакта с част ми 14 и 15 инстрз мента за счет злектрическс -о тока, проход щего через части 14 и 15 и заготовку. Осуществл етс электроконтактный нагрев заготовки.
В процессе работы инструмент охлаждаетс водой, циркулирующей в отверсти х 22.
При обкатке заготовки, диаметр которой отличаетс от дааметра предыдущей, устанавливают соответствующий по сечению профиль
инструмента. Дл зтого отпускают болты 19, смещают инструмент в положение, при котором возможна обкатка соответствующей плоскостью желоба, а затем закрепл ют инструмент теми же болтами, также переставленными в соответствующие отверсти 21.
I
Предлагаемый узел инструмента по сравнению с известным имеет следующие техникозкономические преимущества:
а)не требуетс специальных нагревательных устройств дл нагрева трубчатых заготовок перед формообразованием или в процессе формообразовани ;
б)обеспечиваетс компактность станка за счет отсутстви отдельно сто щих нагревательных устройств.
Claims (1)
- Формула изобретениУзел инструмента дл гор чей обкатки концов трубчатых заготовок ЭКНА-2, содержащий основание, установленные на нам инструмент и механизм noBopota инструмента, отличающийс тем, что, с целью повыщени производительности и качества готового издели , инструмент выполнен в виде двух изолированных и подсоединенных к источнику тока профилированных брусков, образующих рабочий профиль с переменным сечением по длине.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Капарович В. Г. Обкатка металлоизделий в производстве. М., Машиностроение, 1973, с. 55, рис. 17.IФ14г.2АА-А/51617Фиг.З7 6ФигА
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772478373A SU856621A1 (ru) | 1977-04-20 | 1977-04-20 | Узел инструмента дл гор чей обкатки концов трубчатых заготовок экна-2 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772478373A SU856621A1 (ru) | 1977-04-20 | 1977-04-20 | Узел инструмента дл гор чей обкатки концов трубчатых заготовок экна-2 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU856621A1 true SU856621A1 (ru) | 1981-08-23 |
Family
ID=20705896
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772478373A SU856621A1 (ru) | 1977-04-20 | 1977-04-20 | Узел инструмента дл гор чей обкатки концов трубчатых заготовок экна-2 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU856621A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4658832A (en) * | 1985-04-01 | 1987-04-21 | Cosmed S.R.L. | Portable device for the survey of the breathing ventilation and of the oxygen consumption, connected by means of radio signals to a fixed reception and elaboration station |
-
1977
- 1977-04-20 SU SU772478373A patent/SU856621A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4658832A (en) * | 1985-04-01 | 1987-04-21 | Cosmed S.R.L. | Portable device for the survey of the breathing ventilation and of the oxygen consumption, connected by means of radio signals to a fixed reception and elaboration station |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3745851A (en) | Power toothed transmission device | |
US3298218A (en) | Method and apparatus for forming wheel rims and the like | |
US4090386A (en) | Method of producing zircaloy tubes | |
SU856621A1 (ru) | Узел инструмента дл гор чей обкатки концов трубчатых заготовок экна-2 | |
RU2337780C1 (ru) | Стан для накатки винтовых профильных труб | |
US3322011A (en) | Flying punch | |
SU1074390A3 (ru) | Устройство дл формировани головки на стержне | |
US4118964A (en) | Lubricated mandrel for a finning machine | |
GB1141149A (en) | Method and apparatus for forming metal bellows expansion joints | |
SU709283A2 (ru) | Переносной станок дл резки неподвижных труб | |
US4538350A (en) | Method of manufacturing a multicore cable | |
US3845649A (en) | Tube production | |
SU1449187A1 (ru) | Станок дл обработки труб | |
JPS61209729A (ja) | 金属製円筒管に螺旋状の波形を形成する装置 | |
RU2756059C2 (ru) | Устройство для накатки профильных труб | |
JP3565889B2 (ja) | 部分波付け可撓管の製造装置 | |
US3812699A (en) | Working head of a rotary swaging machine | |
SU1639856A1 (ru) | Стан дл накатки зубчатых профилей | |
US3488680A (en) | Apparatus for producing shaped tubing and bars | |
SU745574A1 (ru) | Станок дл гибки профилей намоткой | |
US2956610A (en) | Method and apparatus for flanging parts of cans | |
SU925501A1 (ru) | Устройство дл накатывани зубьев конических колес | |
SU929290A1 (ru) | Способ изготовлени профилированных кольцевых изделий | |
SU827233A1 (ru) | Устройство дл поперечной прокаткиТЕл ВРАщЕНи | |
SU1328043A1 (ru) | Способ изготовлени цилиндрических изделий с торцовыми зубь ми |