SU854352A1 - Способ производства лактозы из молочной сыворотки - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛАКТОЗЫ ИЗ МОЛОЧНОЙ СЫВОРОТКИ

, I

Изобретение относитс  к молочной промышленности , а именно к способам выделени  лактозы из молочной сыворотки.

Известен способ производства лактозы из молочной сыворотки, предусматривающий выделение лактозы из осветленной творожной сыврротки методом гиперфильтрации через полупроницаемую мембрану 1J.

Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ производства лактозы из молочной сыворотки, предусматривающий отделение остаточных белков, очистку от минеральных примесей и сгущение с применением процессов фильтрации и электоодиализа 2.

Недостаток способа в том, что он обеслечивает только разделение сыворотки на отдельные составл ющие компоненты, но не рещает задачи получени  конечного продукта - концентрированной лактозы.

Цель изобретени  - ускорение процесса , увеличение выхода и повышение качества целевого продукта, полученного из сыворотки хлоркальциевого осаждени .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу, предусматривающему отделение остаточных белков, очистку от минеральных примесей и сгущение с применением процессов фильтрации и электродиализа , сыворотку перед отделением остаточных белков охлаждают до 10-12°С, нагревают до 95-97°С и обрабатывают хлористым 5 кальцием, вз тым в количестве 1,4-1,6 г/л, после чего выдерживают 1-5 мин, а процесс сгущени  осветленной сыворотки ведут гиперфильтрацией на ацетатцеллюлозных мембранах МГА - 90 при давлении 40 О 50-10 Па с последующим электродиали10 зом до, получени  продукта с содержанием 17-17,5°/о лактозы, и полученный продукт подвергают вакуумсгущению до содержани  лактозы 50-55%, а затем распылительной сушке и кристаллизации.

Пример. Сыворотку хлоркальциевого 15 эсаждени  охлаждают до 10°С, обрабатывают при перемешивании хлористым кальцием из расчета 1,5 г сухой соли на 1 л сыворотки, затем нагревают до 97°С. выдерживают в течение 5 мин, после чего отде„ л ют .белки центрифугированием, затем осветленную сыворотку концентрируют методом гиперфильтрации при комнатной темпе ратуре и давлении 50 атм на ацетатцеллк лозных мембранах МГА-95. Сгущение сыворотки производ т до получени  насыщен ного при комнатной температуре раствора, содержащего 17,5% лактозы и 1,2% хлористого кальци , концентрат лактозы деминерализуют методом электродиалйза в аппарате прокладочного типа, содержащем катнонообменную мембрану МК-40 и анионеОбменную мембрану МА-40 при плотности

:5ока..5 мА/см и напр жении 2,5 В на  чейку. Процесс деминерализации провод т до остаточного содержани  в растворе хлористого кальци , равного 0,01%, что соответствует содержанию 0,05% хлористого кальци  (0,02% кальци ) в сухом грювом продукте - лактозе.

Жидкий продукт после деминерализации  вл етс  насыщенным водным раствором очищенной лактозы при комнатной температуре . Уже в этом виде лактоза может быть использована в различных отрасл х народного хоз йства, а также как внутрипромышленный полуфабрикат.- Далее очищенную сыворотку сгущают в вакуум-аппаратах до содержани  лактозы, равного 50%, и полученный продукт подвергают распылительной сущке или кристаллизации.

Полученна  таким образом лактоза име ,ет высокую степень чистоты и отвечает техническим требовани м на рафинированную лактозу; дальнейша  ее очистка не требуетс  Охлаждение исходной сыворотки хлоркальциевого осаждени , ее повторное нагревание до более высокой температуры с дополнительной обработкой хлористым кальцием обеспечивают при последующем центрифугировании практически полное удаление белка; это существенно упрощает проведение последующих технологических операций и позвол ет получить молочный сахар практически без примесей, что при традиционных способах его получени  удаетс  достигнуть только рафинированием.

Проведение гиперфильтрации осветленной сыворотки обеспечивает концентрирование не только лактозы, но и минеральных примесей, в том числе и хлористого кальци , что позвол ет интенсифицировать последующий процесс деминерализации электродиализом .

Именно совокупность и последователь кость перечисленных операций обеспечивают возможность переработки сыворотки хлор кальциевого осаждени  и получение рафинированного молочного сахара, а также дает возможность увеличить на 10-15% извле чение белка из обезжиренного молока по сравнению с традиционными способами осаждени  белков; это и определ ет экономическую эффективность предлагаемого способа. Предлагаемый способ дает возможность организовать переработку обезжиренного молока на предпри ти х молочной промышленности без промышленных стоков, так кал из обезжиренного молока извлекаютс  полностью белки молока, соли а лактоза; стокаfl в этом случае  вл етс  вода, где пракически )тсутствуют минеральные и органиеские вещества.

Така  вода может быть использована как оборотна  дл  существующих процесcoB производства на молочных предпри ти х При этом отпадает необходимость в строительстве очистных сооружений дл  биологической и химической очистки стоков при производственных процессах переработки обезжиренного молока на молочные белки

и молочный сахар.

Предлагаемый способ переработки сыворотки , полученной при выделении белков из обез-жиренного молока путем введени  хлористого кальци , в насто щее врем  крайне

необходим, так как разработанные и действующие технологические инструкции и стандарты на производство молочных белков из обезжиренного молока не предусматривают дальнейшей переработки полученной сыворотки , котора  сбрасываетс , как промышленные стоки без выделени  остаточных количеств молочных белков и лактозы. Наличие в такой сыворотке большого количества хлористого кальци  не дает возможности использовать такую сыворотку и на корм .

скоту.

Извлечение белков способом хлоркальциевого осаждени   вл етс  наилучшим, так как по этому способу из обезжиренного моюка из:влекаетс  до 98% молочных белков, (JTO сделать с применением других известных способов невозможно.

Claims (2)

1.Способ производства лактозы из молочной сыворотки, предусматривающий отделение остаточных белков, очистку от минеральных примесей и сгущение с применением процессов фильтрации и электро.аиализа , отличающийс  тем, что, с целью ускорени  процесса, увеличени  выхода и повышени  качества целевого продукта, полученного из сыворотки хлоркальциевого осаждени , сыворотку перед отделением остаточных белков охлаждают до 10-12°С, нагревают до 95-97°С и обрабатывают хлористым кальцием, вз тым в количестве 1,4- 1,6 г/л, после чего выдерживают 1-5 мин, а процесс сгущени  осветленной сыворотки ведут гиперфильтрацией на ацетатцеллюлозных мембранах МГА-90 при давлении 40 X X 10 Па с последующим электродиализом до получени  продукта с содержаиием 17-17,5% лактозы.

2.Способ по п. I, отличающийс  тем, что полученный продукт подвергают вакуумсгущению до содержани  лактозы 50-55%, а затем распылительной сушке или кристаллизации .

5854352f,

Источники информации,ттррфнльтрацией. - «Молочна  промышленприн тые во внимание при экспертизеиость, 1970, № (, с. 17. I. Липатов Н. Н., Белов Н. И. Концентри-2. Патент США Л 3905886.

рование и очистка молочной сыворотки ги-кл. В 01 D 13/02, 1975 (прототип).