SU853698A1 - Способ изготовлени плавкихэлЕМЕНТОВ пРЕдОХРАНиТЕлЕй - Google Patents
Способ изготовлени плавкихэлЕМЕНТОВ пРЕдОХРАНиТЕлЕй Download PDFInfo
- Publication number
- SU853698A1 SU853698A1 SU792843739A SU2843739A SU853698A1 SU 853698 A1 SU853698 A1 SU 853698A1 SU 792843739 A SU792843739 A SU 792843739A SU 2843739 A SU2843739 A SU 2843739A SU 853698 A1 SU853698 A1 SU 853698A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- silver
- fusible
- elements
- tape
- weakened
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fuses (AREA)
Description
Изобретение относится к электротехнике, в частности к способам изготовления плавких элементов предохранителей.
В известных быстродействующих предохранителях применяются ленточные плавкие элементы из драгоценного металла, например серебра [Ϊ] .
Применение в таких предохранителях плавких элементов из недорогостоящих листовых материалов, например меди, недопустимо, так как из-за окислительных процессов на ослабленных участках плавкого элемента происходит старение. Это приводит к резкому снижению стабильности защитных характеристик предохранителя и его Jсрока службы.
Изготовление плавких элементов из серебра производится путем их вырубки из серебряной ленты.
о Известен также способ изготовления плавких элементов предохранителей путем вырубки их из медной ленты, перфопросечки ослабленных участков и нанесения слоя серебра [2].
Однако указанный способ сложен в изготовлении, а качество покрытия серебра при этом низкое.
Целью изобретения является упрощение изготовления плавких элементов.
Поставленная цель достигается _ тем, что слой серебра требуемой 5 толщины наносят на всю перфоленту, а затем вырубают плавкий элемент по заданному контуру.
На чертеже представлена перфолента. Перфолента 1 имеет ослабленные участки 2 и контур плавкого элемента 3.
Способ изготовления плавких элементов включает в себя следующие операции.
На медной ленте в рулоне достаточно большой длины на автоматической линии производится перфопросечка конструктивной формы ослабленных участков 2 плавкого элемента 3.
Затем на перфоленту методом гальванопокрытия или способом вакуумного напыления непрерывным автоматическим процессом наносится плотный слой серебра требуемой толщины.
/После этого из перфоленты рулона, покрытой серебром, на автоматической линии производится вырубка плавкого элемента 3 по его контуру. Применение предлагаемого способа позволяет заменить элементы из чис30 того серебра на плавкие элементы из меди, покрытой серебром. По сравнению с вырубкой плавких элементов из медной ленты с последующим гальванопокрытием отдельных элементов значительно уменьшается трудоемкость изготовления плавкого элемента, улучшается качество покрытия. Предлагаемый способ позволяет изготавливать плавкие элементы с шириной ослабленных участков до 0,25 мм.
Покрытие серебром перфоленты с . предварительно произведенной перфопросечкой конструктивной формы ослабленных участков позволяет получить качественное покрытие как всей ленты, так и осла’бленных участков.
Незначительное нарушение покрытия линий среза контура плавкого элемента вполне допустимо, так как окислительные процессы на этих участках при гарантированном сроке службы предохранителя не влияют на стабильность защитных характеристик.
Claims (2)
- Изобретение относитс к электротехнике , в частности к способам изготовлени плавких элементов предохранителей . В известных быстродействующих предохранител х примен ютс ленточные плавкие элементы из драгоценного металла, например серебра 1 . Применение в таких предохранител х плавких элементов из недорогосто щих листовых материалов, напри мер меди, недопустимо, так как из-з окислительных процессов на ослаблен ных участках плавкого элемента прои ходит старение. Это .приводит к рез кому снижению стабильности защитных характеристик предохранител и его I срока службы. Изготовление плавких элементов из серебра производитс путем их вырубки из серебр ной ленты. о Известен также способ изготовлени плавких элементов предохранител путем вырубки их из медной ленты, перфопросечки ослабленных участков и нанесени сло серебра 2. Однако указанный способ сложен в изготовлении, а качество покрыти серебра при этом низкое. Целью изобретени вл етс упрощение изготовлени плавких элементов. Поставленна цель достигаетс тем, что слой серебра требуемой толщины нанос т на всю перфоленту, а затем вырубают плавкий элемент по 3 аданному кон туру. На че йгеже представлена перфолента. Перфолента 1 имеет ослабленные участки 2 и контур плавкого элемента 3. Способ изготовлени плавких элементов включает в себ следующие операции. На медной ленте в рулоне достаточно большой длины на автоматической линии производитс перфопросечка конструктивной формы ослабленных уч;астков 2 плавкого элемента 3. Затем на перфоленту методом гальванопокрыти или способом вакуумного напылени непрерывны - автоматическим процессом наноситс плотный слой серебра требуемой толщины. Босле этого из перфоленты рулона , покрытой серебром, на автоматической линии производитс вырубка плавкого элемента 3 по его контуру. Применение предлагаемого способа позвол ет заменить элементы из чистого серебра на плавкие элементы из меди, покрытой серебром. По сравнению с вырубкой плавких элементов из медной ленты с последующим гальванопокрытием отдельных элементов значительно уменьшаетс трудоемкость изготовлени плавкого элемента, улучшаетс качество покрыти . Предлагаемый способ позвол ет изготавливать плавкие элементы с шириной ослабленных участков до 0,25 мм. Покрытие серебром перфоленты с . предварительно произведенной перфопросечкой конструктивной формы ослабленных участков позвол ет получи качественное покрытие как всей лент так и ослабленных участков. Незначительное нарушение покрыти линий среза контура плавкого элемен та в пол не допустимо, так как окислительные процессы на этих участках при гарантированном сроке службы предохранител не вли ют на стабильность защитных характеристик. Формула изобретени Способ изготовлени плавких элементов предохранителей путем вырубки их из медной ленты, перфопросечки ослабленных участков и нанесени сло серебра, отличающийс тем, что, с целью упрощени изготовлени , слой серебра требуемой толщины нанос т на всю перфоленту, а затем вырубают плавкий элемент по заданному контуру. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Родштейн А.А. Электрические аппараты низкого напр жени . М., Энерги , 1964, с. 215-216.
- 2.ТУ16-522.10774. Способ изготовлени предохранителей типа ПН2.//У
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792843739A SU853698A1 (ru) | 1979-11-29 | 1979-11-29 | Способ изготовлени плавкихэлЕМЕНТОВ пРЕдОХРАНиТЕлЕй |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792843739A SU853698A1 (ru) | 1979-11-29 | 1979-11-29 | Способ изготовлени плавкихэлЕМЕНТОВ пРЕдОХРАНиТЕлЕй |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU853698A1 true SU853698A1 (ru) | 1981-08-07 |
Family
ID=20861002
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792843739A SU853698A1 (ru) | 1979-11-29 | 1979-11-29 | Способ изготовлени плавкихэлЕМЕНТОВ пРЕдОХРАНиТЕлЕй |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU853698A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4926543A (en) * | 1987-01-22 | 1990-05-22 | Morrill Glasstek, Inc. | Method of making a sub-miniature fuse |
-
1979
- 1979-11-29 SU SU792843739A patent/SU853698A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4926543A (en) * | 1987-01-22 | 1990-05-22 | Morrill Glasstek, Inc. | Method of making a sub-miniature fuse |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3106368C2 (de) | Gleichstrom-Gasentladungsanzeigevorrichtung | |
DE112013001603T5 (de) | Elektrische Leiter und Verfahren zum Herstellen elektrischer Leiter | |
US4000558A (en) | Process of fabricating wiring harness | |
US2834723A (en) | Method of electroplating printed circuits | |
CA2176487A1 (en) | Process for Making Copper Wire | |
NO139296B (no) | Anordning ved landgang. | |
US3733573A (en) | Potentiometer contact springs | |
US4045869A (en) | Method for producing electrical connector strips | |
SU853698A1 (ru) | Способ изготовлени плавкихэлЕМЕНТОВ пРЕдОХРАНиТЕлЕй | |
US3755892A (en) | Potentiometer contact springs | |
DE2727641C2 (de) | Leiterbahnmuster, insbesondere Verbindungskabel sowie Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1915148C3 (de) | Verfahren zur Herstellung metallischer Höcker bei Halbleiteranordnungen | |
DE3924716A1 (de) | Verfahren zur herstellung von leiterplatten und aehnlichen gegenstaenden | |
DE3508806C2 (ru) | ||
DE1909480A1 (de) | Halbleiterbauelement und Verfahren zu seiner Herstellung | |
EP0007598B1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Schichtschaltung auf Kunststoffolie | |
EP0087132A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von mit Edelmetall beschichteten Bändern als Halbzeug für elektrische Kontakte | |
DE733726C (de) | Verfahren zur Herstellung von metallisierten Isolierstoffolien | |
DE2919851A1 (de) | Elektrischer kontakt und insbesondere verfahren zu seiner herstellung | |
DE2014571A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Leitern aus Metallfolie | |
DE19942849A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung eines metallischen Bandes | |
JPH0262329B2 (ru) | ||
EP0343376A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von hartlotbeschichteten Formteilen für die Reparatur von Leiterbahnunterbrechungen | |
GB1438700A (en) | Resistor-capacitor networks | |
US6438832B1 (en) | Method of forming layered metal components |