SU852803A1 - Device for glass smelting process control - Google Patents
Device for glass smelting process control Download PDFInfo
- Publication number
- SU852803A1 SU852803A1 SU792802973A SU2802973A SU852803A1 SU 852803 A1 SU852803 A1 SU 852803A1 SU 792802973 A SU792802973 A SU 792802973A SU 2802973 A SU2802973 A SU 2802973A SU 852803 A1 SU852803 A1 SU 852803A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- input
- comparison element
- integrator
- output
- sensor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/24—Automatically regulating the melting process
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
Изобретение относится к стекольной промышленности, а именно к производству стекла в ванных регенеративных печах, а также может быть использовано для реверсирования пламени в регенеративных промышленных печах, например, .мартеновских.The invention relates to the glass industry, in particular to the production of glass in bathrooms regenerative furnaces, and can also be used to reverse the flame in regenerative industrial furnaces, for example, open-hearth furnaces.
Известно устройство управления частотой реверсирования пламени, содержащее датчик температуры воздуха и измерители скорости нагрева и охлаждения [1].A device for controlling the frequency of the reversal of the flame, containing a temperature sensor and measuring the rate of heating and cooling [1].
Основным недостатком этого устройства в случае его использования для управления частотой реверсирования пламени в стекловаренных печах является то, что это устройство не обеспечивает одинаковое количество тепла, вносимое в печь нагревающимся воздухом при различных направлениях факела.The main disadvantage of this device when used to control the frequency of flame reversal in glass melting furnaces is that this device does not provide the same amount of heat introduced into the furnace by heating air in different directions of the torch.
В то же время для качественного протекания технологических процессов стекловарения особенно важным является обеспечение симметричной работы печи при различных направлениях факела.At the same time, for the high-quality flow of technological processes of glass melting, it is especially important to ensure the symmetrical operation of the furnace in different directions of the torch.
Наиболее близким к изобретению является устройство управления процессом стекловарения, содержащее датчик температуры нагрева воздуха, интегратор, элемент сравнения, датчик времени и множитель, причем датчик температуры нагрева воздуха соединен с одним входом интегра2 тора, выход которого подключен к одному входу элемента сравнения, выход датчика времени соединен с одним входом множителя, выход которого подключен к другому 5 входу элемента сравнения [2].Closest to the invention is a glass melting process control device comprising an air temperature sensor, an integrator, a comparison element, a time sensor and a multiplier, the air temperature sensor being connected to one input of an integrator 2, the output of which is connected to one input of the comparison element, the output of a time sensor connected to one input of the multiplier, the output of which is connected to the other 5 input of the comparison element [2].
Недостатком известного устройства является то, что при его использовании не обеспечивается равенство количеств тепла, вносимых в печь регенеративным воздухом W при различных направлениях факела, что может вызвать существенные возмущения технологического процесса .стекловарения.A disadvantage of the known device is that when it is used, the equal amounts of heat introduced into the furnace by regenerative air W in different directions of the torch are not ensured, which can cause significant disturbances of the glass-making process.
Цель изобретения — повышение точно15 сти управления.The purpose of the invention is to improve the accuracy of control.
Эта цель достигается тем, что устройство управления процессом стекловарения, содержащее датчик температуры нагрева воздуха, интегратор, элемент сравнения, 20 датчик времени и множитель, причем датчик температуры нагрева воздуха соединен с одним входом интегратора, выход которого подключен к одному входу элемента сравнения, выход датчика времени соеди25 цен с одним входом множителя, выход которого подключен к другому входу элемента сравнения, снабжено задатчиком температуры нагрева воздуха, выход которого соединен с другим входом множителя, а вы30 ходы элемента сравнения подключены ко входу датчика времени и к другому входу интегратора.This goal is achieved by the fact that the device for controlling the glass melting process, comprising a temperature sensor for heating the air, an integrator, a comparison element, 20 a time sensor and a multiplier, the temperature sensor for heating the air being connected to one input of the integrator, the output of which is connected to one input of the comparison element, the sensor output time of connecting 25 prices with one input of the multiplier, the output of which is connected to another input of the comparison element, equipped with a set point for the temperature of heating the air, the output of which is connected to another input multiplies la and moves vy30 comparison element are connected to the input time of the sensor and to the other input of the integrator.
На чертеже приведена блок-схема устройства.The drawing shows a block diagram of a device.
Устройство содержит датчик 1 температуры нагрева воздуха, интегратор 2, элемент сравнения 3, множитель 4, датчик времени 5 и задатчик 6 температуры нагрева воздуха.The device comprises an air heating temperature sensor 1, an integrator 2, a comparison element 3, a multiplier 4, a time sensor 5, and an air heating temperature setting unit 6.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
После очередного реверсирования пламени по командам элемента сравнения включаются в работу интегратор 2 и датчик 5 времени от начала цикла. На вход интегратора 2 поступает сигнал, пропорциональный текущей температуре воздуха. На первый вход множителя 4 поступает сигнал от датчика 5, пропорциональный времени, прошедшему от начала цикла, на второй вход — выходной сигнал задатчика 6, пропорциональный заданной температуре нагрева воздуха. Выходной сигнал .множителя, пропорциональный произведению заданной температуры нагрева воздуха на время, прошедшее от начала цикла, поступает на вход элемента сравнения 3, где сравнивается с выходным сигналом интегратора, пропорциональным $ 1(г)4т. В момент уравнивания этих сигналов эле- 30 мент сравнения выдает команду на реверсирование пламени и возврат в исходное положение интегратора 2 и блока 5 времени от начала цикла. В следующем цикле устройство работает аналогичным образом. 35 After the next reversal of the flame according to the commands of the comparison element, the integrator 2 and the time sensor 5 from the start of the cycle are included in the operation. An integrator 2 receives a signal proportional to the current air temperature. At the first input of the multiplier 4, a signal from the sensor 5 is proportional to the time elapsed from the beginning of the cycle, to the second input is the output signal of the setter 6, proportional to the set temperature of the air heating. The output signal of the multiplier, proportional to the product of the given temperature of heating the air by the time elapsed from the beginning of the cycle, is fed to the input of the comparison element 3, where it is compared with the output signal of the integrator, proportional to $ 1 (g) 4t. At the moment of adjustment of these signals, the comparison element 30 issues a command to reverse the flame and return the integrator 2 and block 5 to the initial position from the start of the cycle. In the next cycle, the device works in a similar way. 35
При таком управлении данное устройство позволяет выравнивать температуру работы стекловаренной печи при ризличных направлениях факела. В результате этого существенно уменьшаются возмущения стекловаренного процесса, вызываемые 5 реверсированием пламени, что, в конечном 'итоге, приводит к повышению выхода годной продукции.With this control, this device allows you to equalize the operating temperature of the glass furnace with different torch directions. As a result of this, perturbations of the glass melting process caused by 5 reversal of the flame are substantially reduced, which, ultimately, leads to an increase in the yield of products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792802973A SU852803A1 (en) | 1979-07-30 | 1979-07-30 | Device for glass smelting process control |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792802973A SU852803A1 (en) | 1979-07-30 | 1979-07-30 | Device for glass smelting process control |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU852803A1 true SU852803A1 (en) | 1981-08-07 |
Family
ID=20843534
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792802973A SU852803A1 (en) | 1979-07-30 | 1979-07-30 | Device for glass smelting process control |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU852803A1 (en) |
-
1979
- 1979-07-30 SU SU792802973A patent/SU852803A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1432108A (en) | Process for controlling the heat of a furnace | |
GB1221864A (en) | Method and furnace for heating material such as glass | |
US3561743A (en) | Use of stack gas as oxygen potential measurements to control the bof process | |
SU852803A1 (en) | Device for glass smelting process control | |
GB1143384A (en) | Improvements in or relating to the control of furnaces | |
SU743965A1 (en) | Method of automatic control of regenerative glass smelting furnace | |
SU1262465A1 (en) | Device for controlling temperature conditions in induction furnace | |
JPS5228409A (en) | Temperature controlling method for continuous annealing furnaces at th e changing of heating conditions | |
SU1481214A1 (en) | Method of controlling a glass-melting recenerative furnace | |
SU857074A1 (en) | Method of automatic control of ceramic article annealing process in slot furnace | |
SU1738762A1 (en) | Method of control of heating conditions of regenerative glass-making furnace | |
SU1262747A2 (en) | Induction continuous heating installation | |
SU1098964A1 (en) | Device for controlling heating of ferromagnetic blanks in methodic heating apparatus | |
SU441548A1 (en) | Control system for multi-zone heating furnace | |
SU546379A1 (en) | Method for automatic control of thermal processing of refractory materials | |
GB835825A (en) | Method and apparatus for the induction heating of billets and the like | |
SU729861A1 (en) | Device for automatic control of electric arc furnace electric mode | |
SU918690A1 (en) | Method of automatic proportioning fuel and air in multi-zone furnace | |
SU1223004A1 (en) | Arrangement for monitoring heat condition of seagran cristallizer furnace | |
SU974083A1 (en) | Method and device for controlling furnace thermal mode | |
SU1470792A1 (en) | Method of controlling metal-heating | |
SU1114871A1 (en) | Method for automatic adjusting of ceramic article firing temperature | |
SU1392033A1 (en) | Device for controlling glassmaking furnace | |
SU779783A1 (en) | Apparatus for controlling process of firing ceramic articles in slot-type furnace | |
SU873480A1 (en) | Electric arc furnace power regulator |