SU1481214A1 - Method of controlling a glass-melting recenerative furnace - Google Patents
Method of controlling a glass-melting recenerative furnace Download PDFInfo
- Publication number
- SU1481214A1 SU1481214A1 SU874178328A SU4178328A SU1481214A1 SU 1481214 A1 SU1481214 A1 SU 1481214A1 SU 874178328 A SU874178328 A SU 874178328A SU 4178328 A SU4178328 A SU 4178328A SU 1481214 A1 SU1481214 A1 SU 1481214A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- glass
- temperature
- controlling
- flame
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
Landscapes
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к стекольной промышленности и позвол ет повысить температурную однородность стекломассы. Дл достижени этой цели определ ют разность температур подсводного пространства и на необогреваемой боковой стороне печи и перевод направлени пламени осуществл ют при равенстве определ емого и заданного значений. 1 ил.The invention relates to the glass industry and makes it possible to increase the temperature uniformity of the glass melt. To achieve this goal, the temperature difference between the underwater space and on the unheated side of the furnace is determined, and the direction of the flame is translated with equal determined and specified values. 1 il.
Description
Изобретение относитс к стекольной промышленности.The invention relates to the glass industry.
Цель изобретени - повышение температурной однородности стекломассы.The purpose of the invention is to increase the temperature uniformity of the glass melt.
На чертеже приведена схема устройства , реализующего способ управлени стекловаренной регенеративной печью.The drawing shows a diagram of a device implementing a method for controlling a glass-making regenerative furnace.
Сущность способа состоит в следующем . Выработочный поток стекломассы формируетс из центрального потока стекломассы (по продольной оси печи ) и боковых потоков. Температура центрального потока стабилизирована за счет коррекции расхода топлива по температуре, измеренной по продольной оси печи. Температура стекломассы с боковых сторон печи колеблетс за врем между переводами. Эти колебани св заны как с особенност ми работы регенеративных печей, когда одна сторона (работающа ) нагреваетс от факела, а друга (неработающа ) остывает, так и с действием местных возмущений из-за нарушений процесса сжигани топлива по горелкам и др. При наличии указанных возмущений управление переводом пламени осуществл ют по разности температур, измеренных в подсводовом пространстве и на необогреваемой стороне печи, когда эта разность достигнет заданной величины.The essence of the method is as follows. The production flow of the glass mass is formed from the center flow of the glass mass (along the longitudinal axis of the furnace) and side flows. The temperature of the central flow is stabilized by adjusting the fuel consumption based on temperature measured along the longitudinal axis of the furnace. The glass melt temperature on the sides of the furnace fluctuates over the time between transfers. These fluctuations are related both to the peculiarities of the operation of regenerative furnaces, when one side (working) heats up from the flare, and the other side (idle) cools down, and to the effect of local disturbances due to disturbances in the combustion process of the burners, etc. Perturbation control of the flame transfer is carried out on the basis of the temperature difference measured in the underflow space and on the unheated side of the furnace when this difference reaches a predetermined value.
Устройство содержит контур регулировани расхода топлива, состо щий из датчика 1 и задатчика 2 расхода топлива, регул тора 3, исполнительного механизма 4 с регулирующим органом 5, установленным на общем топливопроводе к горелкам левой и правой стороны печи, переводные механизмы 6 и 7 (на чертеже переводной механизм 7 закрыт, а механизм 6 отроThe device contains a fuel consumption control loop consisting of a sensor 1 and a fuel flow setting device 2, a controller 3, an actuator 4 with a regulator 5 installed on a common fuel line to the burners on the left and right side of the furnace, conversion mechanisms 6 and 7 (in the drawing the transfer mechanism 7 is closed, and the mechanism 6 is
юYu
крыт - топливо поступает к горелкам левой стороны печи, механизмы перево да воздуха и отход щих газов не показаны ), задатчик 8 температуры, корректирующий регул тор 9, преобразователи температуры, состо щие из датчиков 10 - 12 температуры, установленных соответственно с левой и правой сторон и по продольной оси печи под сводом перед проточной стеной , и измерительных приборов 13 - 15 с выходными преобразовател ми, блок 16 переключений, блок 17 вычитани , задатчик 18, пороговый эле- меит 19, задатчик 20 времени, элемент ИЛИ 21 и командный блок 22.closed - the fuel goes to the burners on the left side of the furnace, air and waste gas transfer mechanisms are not shown), temperature setpoint 8, correction regulator 9, temperature converters consisting of temperature sensors 10-12, installed on the left and right sides and along the longitudinal axis of the furnace under the roof in front of the flow wall, and measuring devices 13-15 with output converters, switching unit 16, subtraction unit 17, unit 18, threshold element 19, time setter 20, OR element 21 and command unit 22 .
Управление стекловаренной регенеративной печью осуществл етс следу- ющим образом.The control of a glass melting regenerative furnace is carried out as follows.
С помощью контура регулировани , состо щего из датчика 1, задатчика 2 регул тора 3 и исполнительного механизма 4 с регулирующим органом 5, поддерживаетс заданный расход топлива , поступающего через переводной механизм 6 к горелкам левой стороны печи. При отклонении температуры, измеренной с помощью датчика 12 и измерительного прибора 15, от значени , установленного на задатчике 8, корректирующий регул тор 9 измен ет задание по расходу топлива так, чтобы температура под сводом, а следовательно , на выходе варочной части печи была посто нной.With the help of a control loop consisting of sensor 1, setpoint adjuster 2 of adjuster 3 and actuator 4 with regulator 5, the specified flow rate of fuel supplied through transfer mechanism 6 to the burners on the left side of the furnace is maintained. When the temperature deviation measured by the sensor 12 and the measuring device 15 from the value set on the setting unit 8, the correction regulator 9 changes the fuel consumption reference so that the temperature under the roof, and consequently, the output of the cooking part of the oven .
При подаче топлива в горелки левой стороны печи температура ее правой стороны после перевода направле- ни пламени падает. Сигнал, пропорциональный температуре правой (необогреваемой ) стороны печи, от датчика 11 через измерительный прибор 13 и замкнутые контакты блока 16 переклю- чений подаетс на первый вход блока 17 вычитани , на второй вход которого подаетс сигнал с прибора 15. Если разность сигналов с измерительных приборов 13 и 15 превышает заданное на задатчике 18 значение, то срабатывает пороговый элемент 19, который своими выходными контактами включает через элемент ИЛИ 21 командный блок 22 - производитс перевод направлени пламени: переводной механизм 6 закрываетс , а механизм 7 открываетс - топливо поступает кWhen the fuel is supplied to the burners on the left side of the furnace, the temperature of its right side decreases after switching the direction of the flame. A signal proportional to the temperature of the right (unheated) side of the furnace from sensor 11 through the measuring device 13 and the closed contacts of the switching unit 16 is fed to the first input of subtracter 17, to the second input of which a signal from the device 15 is fed. If the difference between the signals from the measuring devices 13 and 15 exceeds the value specified on the setting device 18, then the threshold element 19 is triggered, which, through its output contacts, activates through the OR element 21 the command block 22 — the direction of the flame is translated: conversion mechanism 6 opens, and mechanism 7 opens - the fuel goes to
Q Q
5five
00
5five
горелкам правой стороны печи, блокburners right side of the furnace block
16переключений подключает к блоку16 switches switches to the unit
17вычитани измерительный прибор 14. Так как лева сторона была работающей , то величины отклонений сигналов с датчиков 10 и 12 незначительно отличаютс друг от друга, и разность между сигналами с приборов 14 и 15 не превышает задани , поэтому пороговый элемент переключаетс 17, the measuring device 14. Since the left side was working, the deviations of the signals from the sensors 10 and 12 are slightly different from each other, and the difference between the signals from the devices 14 and 15 does not exceed the reference, therefore the threshold element switches
в исходное состо ние - схема подготовлена к работе. Следующий перевод направлени пламени происходит в тот момент, когда разность сигналов с приборов 14 и 15 превышает заданное значение или когда подаетс сигнал с задатчика 20 времени через заданный промежуток времени (уставка времени чаще всего устанавливаетс в 30 мин).in the initial state - the scheme is prepared for operation. The next translation of the flame direction occurs at the moment when the difference between the signals from the instruments 14 and 15 exceeds a predetermined value or when a signal is sent from the time setting unit 20 after a specified period of time (the time setting is most often set to 30 minutes).
Преимущество предлагаемого способа заключаетс в том, что благодар коррекции перевода направлени пламени по разности температур, измеренных по продольной оси печи и одной (неработающей) ее сторон, достигаетс высока температурна однородность стекломассы, поступающей из варочной части печи на выработку. Экономический эффект от внедрени способа управлени стекловаренной регенеративной печью достигаетс за счет улучшени качества стекломассы, что позвол ет снизить брак при формовании (от разнотолщинности, снижени прочности, разрушени геометрии) на 2-3%.The advantage of the proposed method is that due to the correction of the translation of the direction of the flame according to the temperature difference measured along the longitudinal axis of the furnace and one (non-working) side of the furnace, a high temperature uniformity of the glass melt coming from the cooking part of the furnace to generation is achieved. The economic effect from the implementation of the control method for a glass-making regenerative furnace is achieved by improving the quality of the glass mass, which allows reducing the scrap during molding (from thickness, reducing the strength, breaking the geometry) by 2-3%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874178328A SU1481214A1 (en) | 1987-01-06 | 1987-01-06 | Method of controlling a glass-melting recenerative furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874178328A SU1481214A1 (en) | 1987-01-06 | 1987-01-06 | Method of controlling a glass-melting recenerative furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1481214A1 true SU1481214A1 (en) | 1989-05-23 |
Family
ID=21279282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874178328A SU1481214A1 (en) | 1987-01-06 | 1987-01-06 | Method of controlling a glass-melting recenerative furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1481214A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012038488A1 (en) * | 2010-09-21 | 2012-03-29 | Software & Technologie Glas Gmbh (Stg) | Method for the controlled operation of an industrial oven that is heated in a regenerative manner, control device, and industrial oven |
-
1987
- 1987-01-06 SU SU874178328A patent/SU1481214A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 800142, кл. С 03 В 5/24, 1980. Лаптев В.И. Автоматический контроль и регулирование технологических процессов в производстве стеклотары.- М.: Легка индустри , 1977, с.76-82. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012038488A1 (en) * | 2010-09-21 | 2012-03-29 | Software & Technologie Glas Gmbh (Stg) | Method for the controlled operation of an industrial oven that is heated in a regenerative manner, control device, and industrial oven |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1148033B1 (en) | Oxy-boost control in furnaces | |
GB1331116A (en) | Control of furnaces | |
SU1481214A1 (en) | Method of controlling a glass-melting recenerative furnace | |
CN110566962A (en) | Combustion control method of heat accumulating type single-burner aluminum melting furnace with adjustable air-fuel ratio | |
JPH03247520A (en) | Method for controlling molten glass amount in float-process sheet forming | |
US4312656A (en) | Glass ribbon width control method in float process | |
SU1392033A1 (en) | Device for controlling glassmaking furnace | |
KR100342657B1 (en) | Method of and apparatus for controlling burners of industrial furnace by temperature tracking | |
SU1738762A1 (en) | Method of control of heating conditions of regenerative glass-making furnace | |
SU1008163A1 (en) | Apparatus for controlling heat duty of glass-melting batch furnace | |
US3838999A (en) | Method and apparatus for melting glass | |
SU1101427A1 (en) | System for controlling glass melting in tank furnace | |
SU743965A1 (en) | Method of automatic control of regenerative glass smelting furnace | |
SU546379A1 (en) | Method for automatic control of thermal processing of refractory materials | |
SU1738763A1 (en) | Method of control of heating conditions of regenerative glass-making furnace | |
CN113803999B (en) | Kiln and energy-saving control method, management system and storage medium thereof | |
SU455920A1 (en) | The method of automatic control of the temperature regime of forming glassware | |
SU1455198A1 (en) | Method of controlling temperature conditions of multizone heating furnace | |
SU620433A1 (en) | Method of automatic control of regenerative glass-making furnace | |
SU852803A1 (en) | Device for glass smelting process control | |
SU1228089A1 (en) | Two-position temperature controller | |
RU1768317C (en) | Method for automated control of cyclone-vortex apparatus | |
SU109900A1 (en) | Method for automatic regulation of the thermal regime of an open-hearth furnace by melting periods | |
SU1304003A1 (en) | Device for controlling temperature of multizone broaching installations | |
SU1099204A1 (en) | Automatic control system for process of burning ceramic tiles in slot-type furnace |