Изобретение относитс к электротермии и может быть использовано в металлургической, машиностроительной и других отрасл х, использующих мето дические, .нагревательные установки дл нагрева ферромагнитных заготовок до температур, превышающих температуру магнитных превращений. Известно устройство регулировани температуры, в котором контролируемы параметр формируют в соответствии с заданным значением .добротности индук тора индукционной установки ij . Недостатком такого устройства вл етс низка чувствительность к изменению температуры при нагреве немагнитных материсшов. известно устройство регулировани температуры, в котором измер ют температуру с помощью термодатчика, сра нивают сигнал температуры с заданным преобразуют разностный сигнал в упра л ющий в усилительных блоках и возде ствуют им на источник энергии с цель изменени текущей температуры нагребаемого тела 2 , Недостатком этого устройства вл етс сложность процесса регулировани возникающа из-за многократного преобразовани сигнала датчика температуры в блоках регул тора. Наиболее близким к изобретению по технической сути вл етс устройство управлени нагревом ферромагнитных заготовок в методической нагреватель ной установке, содержащее подключенный к нагревателю регулируемый источ ник питани , управл ющий вход которого св зан с выходом регул тора, к входам которого подключены выходы . двух индуктивных датчиков, расположенных снаружи нагревател вдоль его продольной оси, и механизм перемещени заготовок. Наличие контура обратной св зи по температуре металлав зоне магнитных превращений обеспечивает высокое быстродействие и точность поддержани температуры металла на выходе из нагревател в услови х случайных возмущений при посто нной скорости продвижени металла через нагре ватель З . Однако известное устройство не обеспечивает требуемой точности поддержани заданной температуры металла при изменении производительности, а следовательно, и скорости продвижени нагреваемых заготовок, Целью изобретени вл етс повышение , производительности. Указанна цель достигаетс тем, что устройство управлени нагревом ферромагнитных заготовок в методической нагревательной ус гановке, содержа шее подсоединенный к нагревателю регулируемый источник питани , управл ю щий вход которого соединен с выходом регул тора, к входам которого подсоединены выходы диух индуктивных датчиков , расположенных снаружи нагревател вдоЛЬ его продольной оси, и механизм перемещени заготовок, снабжено датчиком скорости перемещени загото-, вок, блоком сравнени и механизмом ододновременного перемещени обоих индуктивных датчиков вдоль нагревател , вход механизма перемещени датчиков соединен с выходом блока сравнени , ко входам которого подсоединены выходы датчика скорости и механизма перемещени датчиков. На фиг. 1 представлена блок-схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 зависимости температуры Q(x,v) металла по длине индуктора в установившемс режиме при посто нной скорости перемещени V const, причем V.Ч..V На фиг. 2 Озад - заданна температура металла на выходе из индуктора, QI - температура магнитных превращений (точка Кюри), х , X ,, х. координаты точки Кюри, соответствующие скорост м. Устройство содержит нагреватель 1 (индуктор или камеру нагрева печи сопротивлени ) , с внешней стороны которого расположены два индуктивных датчика 2 и 3, выходы которых св заны с регул тором 4, соединенным с pery-j лируемым источником питани 5. Нагреваемые заготовки 6 размещены в нагревателе и продвигаютс вдоль его оси, скорость перемещени заготовок через нагреватель контролируетс датчиком 7 скорости, выход которого св зан с одним из входов блока 8 сравнени , второй вход которого св зан с выходом механизма 9 перемещени индуктивных датчиков 2 и 3. Устройство работает следующим образом . В установившемс режиме работы с посто нной скоростью продвижени заготовок существует жестка св зь между температурой издели на выходе, скоростью продвижени , напр жением на индукторе и координатной точки Кюри .При изменении скорости перемещени заготовок, например,из-за изменени производительности координата точки Кюри в новом установившемс режиме смещаетс относительно первоначального положени в силу однозначной зависимости координаты точки Кюри и скорости продвижени заготовок при заданной теплосодержании на выходе индуктора (фиг. 2). Поскольку место установки индуктивных датчиков фиксировано, изменение скорости перемещени заготовок при посто н-ном теплосодержании на выходе из индуктора приводит к тому, что координата точки Кюри выходит за пределы пространства, ограниченного двум индуктивными датчиками, хот в установившемс режиме точка Кюри должнаThe invention relates to electrothermal conditions and can be used in metallurgical, engineering and other industries using methodical heating installations for heating ferromagnetic blanks to temperatures exceeding the temperature of magnetic transformations. A temperature control device is known in which a parameter is monitored to be formed in accordance with a predetermined value of the inductor Q-factor ij. The disadvantage of this device is the low sensitivity to temperature change when heating non-magnetic materials. A temperature control device is known, in which the temperature is measured using a thermal sensor, the temperature signal is matched with a predetermined one, the differential signal is converted into a control unit in the amplifying units and delivered to the energy source for the purpose of changing the current temperature of the body being heated. 2 The complexity of the regulation process arises due to the multiple conversion of the temperature sensor signal in the regulator blocks. The closest to the invention in technical terms is a device for controlling the heating of ferromagnetic blanks in a methodical heating installation that contains an adjustable power supply connected to the heater, the control input of which is connected to the controller output and the outputs of which are connected to the outputs. two inductive sensors located outside the heater along its longitudinal axis, and a mechanism for moving the blanks. The presence of a feedback loop with respect to the temperature of the metal alloys in the zone of magnetic transformations ensures high speed and accuracy of maintaining the temperature of the metal at the outlet of the heater under conditions of random disturbances at a constant rate of metal advance through the heater H. However, the known device does not provide the required accuracy of maintaining the desired metal temperature with a change in productivity, and consequently, the rate of advancement of the heated blanks. The aim of the invention is to increase productivity. This goal is achieved by the fact that the device for controlling the heating of ferromagnetic blanks in a methodical heating installation, containing a controlled power supply source connected to the heater, the control input of which is connected to the controller output, the inputs of which are connected to the outside of the heater and further to the heater. its longitudinal axis, and the mechanism for moving the workpieces, is equipped with a speed sensor for moving the billet, wok, a comparator unit and a one-time mechanism for moving two inductive sensors along the heater input sensor moving mechanism connected to the output of comparison block, the inputs of which are connected to outputs of the speed sensor and the sensor moving mechanism. FIG. 1 shows a block diagram of the proposed device; in fig. Fig. 2 shows the dependence of the temperature Q (x, v) of the metal along the length of the inductor in a steady state at a constant velocity of movement V const, and V.H.V. In FIG. 2 Ozad - set metal temperature at the inductor exit, QI - temperature of magnetic transformations (Curie point), x, X ,, x. Curie point coordinates corresponding to the speeds. The device contains a heater 1 (inductor or furnace heating chamber), on the outer side of which two inductive sensors 2 and 3 are located, the outputs of which are connected to regulator 4 connected to a pery-j power source. 5. The heated blanks 6 are placed in the heater and advance along its axis, the speed of moving the blanks through the heater is monitored by a speed sensor 7, the output of which is connected to one of the inputs of the comparison unit 8, the second input of which n with the output of the movement mechanism 9 of the inductive sensors 2 and 3. The device operates as follows. In steady-state operation with a constant rate of advancement of the workpieces, there is a rigid relationship between the temperature of the product at the outlet, the speed of advancement, the voltage on the inductor and the Curie coordinate point. When changing the speed of movement of the workpiece, for example, due to a change in performance, the coordinate of the Curie point in the new steady-state mode is shifted relative to the initial position due to the unambiguous dependence of the coordinate of the Curie point and the rate of advancement of the workpieces for a given heat content at the output inductor (Fig. 2). Since the installation location of the inductive sensors is fixed, a change in the speed of moving the blanks at a constant heat content at the inductor output causes the Curie point to go beyond the space bounded by two inductive sensors, although in the steady state the Curie point should