SU930756A1 - Method of regulating temperature of ferromagnetic blanks in heating plant - Google Patents

Method of regulating temperature of ferromagnetic blanks in heating plant Download PDF

Info

Publication number
SU930756A1
SU930756A1 SU792860791A SU2860791A SU930756A1 SU 930756 A1 SU930756 A1 SU 930756A1 SU 792860791 A SU792860791 A SU 792860791A SU 2860791 A SU2860791 A SU 2860791A SU 930756 A1 SU930756 A1 SU 930756A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
temperature
magnetic
signal
signals
Prior art date
Application number
SU792860791A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Иванович Данилушкин
Лев Сергеевич Зимин
Эдгар Яковлевич Рапопорт
Валерий Иванович Руднев
Олег Николаевич Турпак
Original Assignee
Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. В.В.Куйбышева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. В.В.Куйбышева filed Critical Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. В.В.Куйбышева
Priority to SU792860791A priority Critical patent/SU930756A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU930756A1 publication Critical patent/SU930756A1/en

Links

Landscapes

  • General Induction Heating (AREA)

Description

(54) СПОСОБ РЕГУЛИЮВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ЗАГОТОЮК В НАГРЕВАТЕШ НОЙ УСТАНОВКЕ(54) METHOD FOR REGULATING THE TEMPERATURE OF THE FERROMAGNETIC BILLETS IN THE HEATING UNIT INSTALLATION

II

Изобретение относитс  к электротермии и j может быть использовано в металлургической , машиностроительной и других област х, используюишх методические нагревательные установки, например, индукционные дл  непрерывного нагрева ферромагнитных заготовок до температур, превышающих температуру магнитных превращений.The invention relates to electrothermal and j can be used in the metallurgical, engineering and other areas, using methodological heating installations, for example, induction for continuous heating of ferromagnetic blanks to temperatures exceeding the temperature of magnetic transformations.

Известен способ нагрева ферромагнитных заготовок в индукционной нагревательной установке, при котором подают напр жение на нагреватель (индуктор) от источника тггани , перемещают заготовки вдоль нагревател , контролируют промежуточную температуру заготовок в зоне магнитных превращений, формируют сигнал рассогласовани  и по нему регулируют конечную температуру выход щей из установки заготовки путем изменени  мощности нагревател  1.The known method of heating ferromagnetic blanks in an induction heating unit, which supplies voltage to a heater (inductor) from the source, moves the blanks along the heater, controls the intermediate temperature of the blanks in the zone of magnetic transformations, generates a mismatch signal and regulates the final temperature of the output from setting the workpiece by changing the power of the heater 1.

Недостатком этого способа  вл етс  то, что промежуточную температуру контролируют с помощью датчиков температуры имеющих большую методическую погрещность и чувствительных к составу окружающей среды. The disadvantage of this method is that the intermediate temperature is controlled with the help of temperature sensors having a large methodological difference and sensitive to the composition of the environment.

Это снижает точность поддержащ  конечной температуры заготовок и надежность работы установки.This reduces the accuracy of maintaining the final temperature of the workpieces and the reliability of the installation.

Наиболее близким по технической сути  вл етс  .способ регулировани  температуры ферромагнитных заготовок в нагревательной установке, цри котором контролируют темпе-, ратуру заготовки путем измерени  магнитных свойств заготовки, сравнивают этот сигнал с заданным пропорциональным температуре Кюри к при наличии сигнала рассогласовани  измен ют мощность нагревател  до устранени  этого сигнала 2.The closest in technical essence is a method for controlling the temperature of ferromagnetic blanks in a heating unit, the temperature of which is controlled by measuring the magnetic properties of the blank, compare this signal with a given proportional to the Curie temperature and, in the presence of an error signal, change the power of the heater to eliminate this signal 2.

Claims (2)

Этот способ имеет более высокую точность и чувствительность, одаако неприменим к методическим печам. В методических печах необходимо не временное, а пространственное определение зоны магнитных превращений. В этом случае измерение магнитных свойств в одном месте заготовки не дает однозначного ответа о температуре, так как после нагрева выше точки Кюри во всем диапазоне .температур магнитные свойства не мен ютс . 39 Цель изобретени  - повышеше точности р гулировани  температуры в методических печах . Дл  достижени  этой цели измерени  магнитных свойств заготовки осуществл ют в двух точках до и после зоны магаитных превращений заготовки, а с заданным сигналом сравнивают каждый из этих сигналов. На чертеже изображена блок-схема индукционной мето.гшческой нагревательной установки Установка содержит индуктор 1, снаружи которого расположены два индуктивных даггака 2 и 3, выходы которых св заны с входами регул тора 4, вькод которого под ключен к регулируемому источнику 5 питани . Установка работает следующим образом. В установившемс  режиме работы с посто  нной скоростью продвижени  заготовок существует жестка  св зь между температурой заготовки, магнитной проницаемостью в зоне магнитных превращений и напр жением или мощност|)Ю индукторв. Зона магнитных превращений находитс  между датчиками 2 и 3. Сигнал с 2 равен 10 или более единицам соответственно магнитной проницаемости, а с датчика 3 равен единице. Такое сочетание сигналов номинальное, т.е. сигнал рассогласовани  отсутствует. При отклонении любого параметра (начальной температуры, размеров заготовки, скорости, напр жени  на индукторе, структуры материала заготовки и т.д.) происходит изменение температуры заготовки по длине нагревател  и положение, коорщшаты зоны магнитных превращений (точки Кюри) а следовательно и велшшны магнитной проницаемости в контролируемой зоне. В случае недогрева заготовок точка Кюри смещаетс  вправо от датчика 3. В этом случае оба датчика дают практически равные сетна лы, например 10 или более единиц. Такое сочетание сигналов на входе регул тора отличаетс  от номинального, зто отличие и  в л етс  сигаалом рассогласовани . В этом случае регул тор увеличит мощность на индукторе до тех пор, пока точка Кюри не окажетс  между датчиками 2 и 3. При- перегреве заготовок точка Кюри смещаетс  влево от датчика 2. В этом случае оба датчика дают также оддшаковые сигналы, равные единице. Такое сочетание сигналов на входе регул тора 4 отличаетс  от номинального и регул тор 4 уменьшт: мощностъ индуктора. Изменение мощности индуктора осуществл ют изменением тока, напр жени  индуктора , частоты тока. В качестве сигнала рассогласовани  можно использовать отклонение сигнала обоих датчиков от номинального , сумму сигналов обоих датчиков, разHOCiTi 1ти произведение. Высока  точность контрол  положени  точки Кюри и следовательно конечной температуры заготовки обеспечиваетс  болыиим изменением сигнала рассогласовани , от единицы до дес тков или сотен единиц. Способ может быть реализован и на методических нагревательных установках с другим видом нагрева: резистивным, дуговым, пламенным и т.д. Формула изобретени  Способ регулирование температуры ферромагнитных заготовок в нагревательной установке , при котором контролируют температуру заготовки путем измерени  магнитных свойств заготовки, сравнивают этот сигнал с заданным, пропорциональным температуре Кюри и при наличии сигнала рассогласовани  измен ют мощность нагревател  до устранени  этого сигнала, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  точности регули1Ювани  температуры в методических установках, измерение магнитных свойств заготовки осуществл ют в двух точках до и после зоны магнитных превращений заготовки, а с заданным сигналом сравнивают каждый из этих сигналов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 725277, кл. Н 05 В 5/04, 1978. This method has higher accuracy and sensitivity, although it is not applicable to methodical furnaces. In methodical furnaces, it is necessary not spatial but spatial definition of the zone of magnetic transformations. In this case, the measurement of the magnetic properties in one place of the workpiece does not give an unambiguous answer about the temperature, since after heating above the Curie point in the whole range of temperatures, the magnetic properties do not change. 39 The purpose of the invention is to improve the accuracy of temperature control in furnaces. To achieve this goal, measurements of the magnetic properties of the workpiece are carried out at two points before and after the zone of magnetization transformations of the workpiece, and each of these signals is compared with a given signal. The drawing shows a block diagram of an inductive methodical heating installation. The installation comprises an inductor 1, outside of which there are two inductive arcs 2 and 3, the outputs of which are connected to the inputs of the regulator 4, which is connected to the regulated power supply 5. The installation works as follows. In steady-state operation with a constant rate of advancement of the workpieces, there is a rigid relationship between the temperature of the workpiece, the magnetic permeability in the zone of magnetic transformations and the voltage or power | The zone of magnetic transformations is between sensors 2 and 3. The signal from 2 is equal to 10 or more units, respectively, of magnetic permeability, and from sensor 3 is equal to one. This combination of signals is nominal, i.e. no error signal. When any parameter deviates (initial temperature, workpiece dimensions, speed, voltage on the inductor, structure of the workpiece material, etc.), the temperature of the workpiece changes along the length of the heater and the position, coordinates of the magnetic transformation zones (Curie point) and, consequently, the magnetic permeability in the controlled area. In the case of underheating of the blanks, the Curie point is displaced to the right of sensor 3. In this case, both sensors produce almost equal networks, for example, 10 or more units. This combination of signals at the input of the regulator differs from the nominal one, this difference and is caused by the error signal. In this case, the regulator will increase the power at the inductor until the Curie point is between sensors 2 and 3. If the workpieces overheat, the Curie point is shifted to the left of sensor 2. In this case, both sensors also give odd signals equal to one. This combination of signals at the input of controller 4 differs from the nominal one and controller 4 decreases: the power of the inductor. The change in the power of the inductor is carried out by changing the current, the voltage of the inductor, the frequency of the current. As the error signal, you can use the deviation of the signal of both sensors from the nominal, the sum of the signals of both sensors, once the product. The high accuracy in controlling the position of the Curie point and, consequently, the final temperature of the workpiece is ensured by a large change in the error signal, from one to tens or hundreds of units. The method can be implemented on methodical heating installations with a different type of heating: resistive, arc, flame, etc. Claims The method of controlling the temperature of ferromagnetic blanks in a heating installation, at which the temperature of the blank is controlled by measuring the magnetic properties of the blank, compares this signal to a given one proportional to the Curie temperature and, in the presence of a mismatch signal, changes the power of the heater to eliminate this signal, in order to increase the accuracy of temperature control in methodological installations, the measurement of the magnetic properties of the workpiece is carried out at two points before and after the zone of magnetic transitions workpiece, and a predetermined signal compares each of these signals. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate number 725277, cl. H 05 B 5/04, 1978. 2.Сиби ев А. В. Электрические печи, 1934, с. 153.2. Sibiov A.V. Electric Furnaces, 1934, p. 153.
SU792860791A 1979-12-28 1979-12-28 Method of regulating temperature of ferromagnetic blanks in heating plant SU930756A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792860791A SU930756A1 (en) 1979-12-28 1979-12-28 Method of regulating temperature of ferromagnetic blanks in heating plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792860791A SU930756A1 (en) 1979-12-28 1979-12-28 Method of regulating temperature of ferromagnetic blanks in heating plant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU930756A1 true SU930756A1 (en) 1982-05-23

Family

ID=20868418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792860791A SU930756A1 (en) 1979-12-28 1979-12-28 Method of regulating temperature of ferromagnetic blanks in heating plant

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU930756A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4675826A (en) Temperature control system
US3585267A (en) Electronic circuits for temperature control
US4780120A (en) Bushing balance controller and method of using same
US2773161A (en) Combination control system for continuous heat treatment
SU930756A1 (en) Method of regulating temperature of ferromagnetic blanks in heating plant
SU989753A1 (en) Induction installation for heating ferromagnetic articles
JPS6026272B2 (en) Heating power control device for continuous heating equipment
SU1677879A1 (en) Induction heating device
SU988496A1 (en) Tube high-frequency welding process automatic control method
SU904205A2 (en) Device for regulating thermal mode of holding induction apparatus
SU1383075A1 (en) Method and apparatus for automatic regulation of temperature in continuous furnace
SU943668A1 (en) Device for regulating temperature
SU863681A1 (en) Method of web annealing control in multizone furnace
SU746465A1 (en) Method of regulating temperature in induction apparatus
SU1422406A1 (en) Induction heating installation
JPS60151709A (en) Temperature controller for industrial furnace
SU746464A1 (en) Temperature regulating device
CN87107567A (en) The advance temperature control system of conductor heating arrangement
SU1308636A1 (en) Device for monitoring the given article position in induction heater
SU1315497A1 (en) Induction heating arrangement
JP2676709B2 (en) Electric furnace temperature control device
SU1012769A1 (en) Method and device for controlling smelting in electric arc furnace
US3732065A (en) Strip annealing line temperature control system
JPH01174954A (en) Heat analyzer
SU964015A1 (en) Method for controlling billet heating in multiple-zone heating furnace