SU852462A1 - Инструмент дл обработки винтовыхпОВЕРХНОСТЕй - Google Patents

Инструмент дл обработки винтовыхпОВЕРХНОСТЕй Download PDF

Info

Publication number
SU852462A1
SU852462A1 SU792809550A SU2809550A SU852462A1 SU 852462 A1 SU852462 A1 SU 852462A1 SU 792809550 A SU792809550 A SU 792809550A SU 2809550 A SU2809550 A SU 2809550A SU 852462 A1 SU852462 A1 SU 852462A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
hyperboloid
rotation
axis
processed
Prior art date
Application number
SU792809550A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Владимирович Шитов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1586
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1586 filed Critical Предприятие П/Я А-1586
Priority to SU792809550A priority Critical patent/SU852462A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU852462A1 publication Critical patent/SU852462A1/ru

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к металлообработке , в частности к инструментам дл  обработки винтовых поверхностей изделий посто нного шага.
Известен инструмент дл  обработки винтовых поверхноетей, производ ща  поверхность которого выполнена в форме однополостного гиперболоида вращени  1.
Недостатком известного инструмента  вл етс  необходимость многопроходной построчной обработки винтовых поверхностей посто нного шага с пр молинейными образующими из-за отсутстви  св зи параметров инструмента и обрабатываемой поверхности , что в результате приводит к снижению точности и производительности обработки .
Целью изобретени   вл етс  формообразование обрабатываемой поверхности за один проход.
Эта цель достигаетс  тем, что пр молинейна  образующа  гиперболоида инструмента выполнена совмещенной с образующей обрабатываемой винтовой поверхности , положение которой определ етс  зависимостью
; « + ; lf; + sP,
где 7 - угол скрещивани  осей инструмента и заготовки в станочном зацеплении;
а - угол скрещивани  образующей и 5оси гиперболоида вращени ;
Р - угол скрещивани  образующей и оси обрабатываемой винтовой поверхности заготовки; а - радиус горловины гиперболоида 10вращени  инструмента;
t - щаг обрабатываемой винтовой поверхности;
г - рассто ние между образующей и осью обрабатываемой винтовой 15поверхности.
На чертеже показан описываемый инструмент и схема обработки винтовой поверхности заготовки.
Производ ща  поверхность 1 инструмен20 та выполнена в форме однополостного гиперболоида вращени , ось вращени  2 которого скрещивают в процессе обработки с осью 3 винтовой поверхности заготовки 4 под углом Y, величина которого зависит от 25 выбора радиуса горловины гиперболоида инструмента и угла скрещивани  пр молинейной образующей 5 и оси 2 его вращени .
В процессе обработки инструмент уста30 навливают относительно заготовки 4 с совмещением образующих 5 обрабатываемой винтовой поверхности и гиперболоида вращени . Инструменту задают вращение вокруг оси 2, а заготовке 4 - вращение вокруг оси 3 и взаимосв занное поступательное перемещение относительно инструмента .
Совмещение образующих инструмента с обрабатываемой поверхности позвол ет получать винтовую поверхность за один проход при условии взаимосв занности параметров инструмента и издели .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Инструмент дл  обработки винтовых поверхностей , производ ща  поверхность которого выполнена в форме однополосного гиперболоида вращени , отличающийс   тем, что, с целью формообразовани  обрабатываемой поверхности за один проход , пр молинейна  образующа  гиперболоида выполнена совмещенной с образующей обрабатываемой винтовой поверхности , положение которой определ етс  зависимостью
    4
    Т «+ Р;
    - + rctgp, 2it
    где 7 - угол скрещивани  осей инструмента и заготовки в станочном зацеплении;
    а - угол скрещивани  образующей и оси гиперболоида вращени  инструмента;
    р - угол скрещивани  образующей и оси обрабатываемой винтовой поверхности заготовки; а - радиус горловины гиперболоида вращени  инструмента;
    t - шаг обрабатываемой винтовой поверхности;
    г - рассто ние между образующей и осью обрабатываемой винтовой поверхности.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 261110, кл. В 23С 3/18, 1968.
SU792809550A 1979-08-15 1979-08-15 Инструмент дл обработки винтовыхпОВЕРХНОСТЕй SU852462A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792809550A SU852462A1 (ru) 1979-08-15 1979-08-15 Инструмент дл обработки винтовыхпОВЕРХНОСТЕй

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792809550A SU852462A1 (ru) 1979-08-15 1979-08-15 Инструмент дл обработки винтовыхпОВЕРХНОСТЕй

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU852462A1 true SU852462A1 (ru) 1981-08-07

Family

ID=20846254

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792809550A SU852462A1 (ru) 1979-08-15 1979-08-15 Инструмент дл обработки винтовыхпОВЕРХНОСТЕй

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU852462A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU852462A1 (ru) Инструмент дл обработки винтовыхпОВЕРХНОСТЕй
US2044497A (en) Method of machining metallic workpieces
SU982857A1 (ru) Способ обработки винтовых поверхностей
US1877104A (en) Rotary member for forming gears
SU948624A1 (ru) Способ изготовлени спиральных сверл
SU745612A1 (ru) Способ обработки зубчатых колес
SU859048A1 (ru) Способ обработки винтовых поверхностей посто нного шага
SU707702A1 (ru) Способ обработки винтовой поверхности
SU443733A1 (ru) Способ обработки глобоидных черв ков
SU831439A1 (ru) Способ чистовой обработки цилиндри-чЕСКиХ зубчАТыХ КОлЕС
SU588079A1 (ru) Способ обработки цилиндрических зубчатых колес
US2011956A (en) Method of grinding worms and screws
SU916154A1 (ru) Способ двойной двусторонней обработки прямозубых конических колес 1
SU944824A1 (ru) Способ обработки зубчатых колес
US1538771A (en) Hob
SU1269928A1 (ru) Способ чистовой обработки цилиндрических зубчатых колес с арочными зубь ми
Razumov Technological parameters determination of faced rolls combined treatment.
SU944796A1 (ru) Способ обработки изделий многогранной формы
SU429909A1 (ru) Способ обработки круговых зубьев колес цилиндрических и винтовых передач
SU904927A2 (ru) Черв чна фреза
SU709291A1 (ru) Черв чна фреза
SU1004030A1 (ru) Черв чный инструмент
SU1351726A1 (ru) Способ фрезеровани контурных поверхностей угловыми переходами сторон
RU1768358C (ru) Способ обработки круговых зубьев колеса конической передачи
SU331620A1 (ru) Способ фрезеровани криволинейных поверхностей