SU982857A1

SU982857A1 - Способ обработки винтовых поверхностей

Info

Publication number: SU982857A1
Application number: SU813316139A
Authority: SU
Inventors: Иосиф Донатович Меницкий; Юрий Абрамович Каплан; Геннадий Анатольевич Трашков
Original assignee: Витебский технологический институт легкой промышленности
Priority date: 1981-07-13
Filing date: 1981-07-13
Publication date: 1982-12-23

Description

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВИНТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

1

Изобретение относитс к машиностроению , а именно к обработке изделий с винтовыми поверхност ми и нецилиндрической сердцевиной, и может быть использовано при заточке концевых фасонных фрез, пальцевых модульных фрез с винтовыми зубь ми и т. п.

Известен способ обработки винтовых поверхностей на издели х с нецилиндричес.кой сердцевиной дисковым инструментом, по которому обрабатывающему инструменту и изделию сообщают вращение и осуществл ют их относительное перемещение вдоль оси, согласованное с отводом инструмента от издели и его поворота 1.

Этот способ не требует выполнени , сложных расчетов по определению параметров настройки станка, однако он приводит к значительному отклонению переднего угла от его номинального значени вдоль режущей кромки зуба издели . Рассто ние оси поворота издели (инструмента) - величина переменна и зависит от номинального значени переднего угла и диаметра издели , поэтому станок должен обладать дополнительным подвижным элементом.

Целью изобретени вл етс повыщение ТОЧНОСТИ обработки за счет сокращени числа подвижных элементов заточного станка .

Поставленна цель достигаетс тем, что

поворот инструмента (издели ) осуществл ют вокрут оси, составл ющей с -образующей инструмента угол, равный переднему углу издели , и пересекающей ее в точке, отсто щей от кромки инструмента

10 на рассто нии h, определ емом уравнением

h - минР макс максРМИН

о1

Ощакс Омин

где Ьц4аи -наибольща высота перед15

ней поверхности издели ; мин-наименьша высота передней поверхности издели ; макс D,;jHH -соответственно наибольший и наименьший диаметры 20издели .

Claims

На фиг. 1 показана схема расположени инструмента относительно издели в поперечном сечении; на фиг. 2 - схема последовательных положений инструмента относительно издели вдоль оси издели ; на фиг. 3 - расчетна схема. Способ включает установку инструмента 1 относительно издели 2 (фиг. 1) так, чтобы образующа инструмента составила с направлением поперечной подачи угол, равный переднему углу у издели , поворот инструмента вокруг оси, проход щей через ось издели параллельно направлению поперечной подачи и отвод инструмента от издели в направлении поперечной Пч,мачи. Рассто ние h, от кромки инструмента до точки пересечени его образующей с осью инструмента назначаетс в зависимости от геометрических размеров издели и высоты обрабатываемой винтовой поверхности в различных сечени х. Изделию 2 в процессеобработки сообщают одновременно вращательное Р и поступательное N движени относительно его оси, а инструменту 1 вращательное движение К относительно своей оси и одновременно поворот L в соответствии с изменением угла наклона ы винтовой поверхности (фиг. 2) относительно оси, проход щей через ось издели параллельно направлению поперечной подачи, а также поступательное движение М подачи в соответствии с профилем дл стружечной канавки издели . Величина h, рассто ни от кромки инструмента до точки пересечени его образующей с осью поворота инструмента определ етс из услови получени наименьщего отклонени переднего угла издели от его номинального значени (фиг. 3). Это достигаетс при равнстве дополнительных углов Чмакс и мин в сечени х соответственно с наибольщей и наименьщей высотой стружечной канавки. Из.этого услови следует, что ( Ьо-ЬмакаН У .„ (ho-h,H)tglfc -arcsxn РмаксРМИН 22 мин Рмакс максРММН Отсюда h D . D мин где , -наибольша высота передней поверхности издели ; мин - наименьша высота передней . поверхности издели ; Омакс -наибольший диаметр издели ; -наименьший диаметр издели . Например, дл заточки концевой фрезы с параметрами D,,(. 210 мм, 60 мм, на ,9 мм. При этом отклонение переднего угла от его номинального значени не превышает ±30. Повышение точности обработки достигаетс за счет сокращени подвижных элементов, так как ось поворота инструмента не мен ет своё положение относительно издели в зависимости от его размеров и параметров винтовой поверхности. Формула изобретени Способ обработки винтовых поверхностей на издели х с нецилиндрической сердцевиной , по которому обрабатывающему инструменту и изделию сообщают вращение и осуществл ют их относительное перемещение вдоль оси издели , согласованное с отврдом инструмента от издели и его поворотом , отличающийс тем, что, с целью повышени точности обработки за счет сокращени числа подвижных элементов заточного устройства, поворот инструмента осуществл ют вокруг оси, составл ющей с образующей инструмента угол, равный переднему углу издели , и пересекающей ее в точке, относ щей от кромки инструмента на рассто нии ho, определ емом уравнением мин РМЗКС Ьмакс Р мин Омакс + DviMft где h,xj.-наибольша высота передней поверхности издели ; мии-наименьша высота передней поверхности издели ; и Омин-соответственно наибольший и наименьший диаметры издели . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 205515, кл. В 23 С 3/32, 1966.