SU884863A1 - Способ точени некруглых в поперечном сечении тел - Google Patents

Способ точени некруглых в поперечном сечении тел Download PDF

Info

Publication number
SU884863A1
SU884863A1 SU802892062A SU2892062A SU884863A1 SU 884863 A1 SU884863 A1 SU 884863A1 SU 802892062 A SU802892062 A SU 802892062A SU 2892062 A SU2892062 A SU 2892062A SU 884863 A1 SU884863 A1 SU 884863A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
screw
cutter
cutting
rotation
processing
Prior art date
Application number
SU802892062A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Иванович Ходырев
Василий Александрович Молочков
Original Assignee
Могилевский Машиностроительный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Могилевский Машиностроительный Институт filed Critical Могилевский Машиностроительный Институт
Priority to SU802892062A priority Critical patent/SU884863A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU884863A1 publication Critical patent/SU884863A1/ru

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ТОЧЕНИЯ НЕКРУГЛЫХ В ПОПЕРЕЧНОМ
СЕЧЕНИИ ТЕЛ

Claims (2)

  1. Изобретение относитс  к обработке материалов резанием и может найти применение при обработке деталей типа валов и втулок, имеющих в попереч ном сечении фигуру типа эллипса или многогранника с плавными переходами. . Известен способ точени  некругльгх в поперечном сечении тел с пр молине ными и винтовыми образующими, соглас но которому профиль издели  обрабатываетс  круглым вращающимс .резцом с режущей кромкой, перпендикул рной оси его вращени . Резцу и детали сообщаетс  согласование движени , причем скорость вращени  резца в К раз больще скорое ти вращени  детали, где К равно числу граней. Недостатками известного способа  вл ютс  сравнительно низка  произво дительность и стойкость режущего инструмента . Это св зано с тем, что в процессе обработки измен етс  передний угол, что приводит к необходиМОСТИ увеличени  заднего угла, а следовательно ,, к уменьшению прочности режущего клина, допустимой глубины резани . Цель изобретени  - повьппение стойкости инструмента и производительности обработки тел вращени , имеющих некруглое сечение. Поставленна  цель достигаетс  тем, обработка осуществл етс  цилиндрическим резцом с многозаходс ной винтовой режущей кромкой. Благодар  вращению резца зона контакта детали и режущих кромок получает линейное перемещение вдоль оси инструмента , вследствие чего, во-первых, измен етс  рассто ние между осью детали и режущими кромками и, во-вторых , режущие кромки каждого захода вступают в работу формообразовани  поочередно, последовательно формиру  грани профил . На фиг. I показаны последовательные взаимные положени  резца и дета .ли в процессе обработки; на фиг. 2 схема установки резца и .кинематическа  схема привода. Резец, имеющий две (фиг. 1) винтовые режущие кромки 1 и 2 и деталь 3, вращаютс  со скорост ми Пр и По, отношение которых составл ет, например ,1,5. Последовательные положени  резца и детали показаны на одном чертеже и отмечены буквами а, Ь, с, d, е, f. В исходном положении а режу щие кромки первого и второго заходов равно удалены от центра детали и формируют вершину профил , при этом перва  кромка закончила цикл обработ - ки предыдущей грани, а тора  начинает обработку следующей грани. В своем поступательном движении рабоча  кромка пересекает плоскость подач, до прохождени  которой радиус детали уменьшаетс , достигает минимальной величины при прохождении этой плоскости (положение Ь, d, f),, а затем увеличиваетс . Таким образом формируетс  одна грань. В положении С снова в работу вступает перва  кромка, и т.д. Дл  приведенных условий поворот резца, соответствующий Одной смене режущих кромок, происходит за угол 180. В соответствии с отношением Пр/П. 1,5 деталь повернетс  на угол 120, и, следовательно , будет иметь трехгранный профиль. В общем случае дл  получени  многогранной поверхности с пр мо линейными образующими необходимо при н ть (), где К - целевое число, равное числу граней; i - числ заходов винтовой режущей кромки. Высота профил  {эегулируетс  изменением шага винтовой режущей кромки и угла -наклона ее оси к вектору скорости движени  резани  (фиг. 2). Дл  некруглой поверхности с винто выми образующими необходимо, чтобы за один оборот детали режуща  кромка несколько не доходила до исходного положени  (права  винтова  лини ) или переходила ее (лева  винтова  лини ). В этом случае величина (Пр/П )i выразитс  неправильной дробью (Пр/П) , где цела  часть дроби (к) определ ет число граней, а дробна  - угол подъема и направление винтовой линии. При ,5 обР1а9уетс  права  винтова  лини , при ,5 - лева  йинтова  лини . На фиг. 2 изображена кинематическа  схема способа обработки некруглых поверхностей. Обработка осуществл етс  следующим образом: от электродвигател  через шпиндель 1 сообщаетс  вращательное движение . (По) детали
  2. 2. Одновременно от шпиндел  1 через гитару сменных колес , карданную передачу 3, посто нные зубчатые колеса с передаточным отношением, равным единице, вращение передаетс  резцу 5 с винтовой режущей кромкой. Затем включаетс  подача каретки 6 с инструментом 4, передаваема  через гитару сменных колес ij на .ходовой винт . Движение SvxjKiep .осуществл емое ходовым винтом t)f. ,  вл етс  настроечным дл  деталей различного диаметра. Предлагаемый способ обработки позвол ет получать поверхности, некруглые в поперечном сечении с любым количеством граней, с пр молинейными и винтовыми образующими, отличаетс  кинематической простотой, высокой производительностью и позвол ет примен ть при незначительной модернизации универсальные токарно-винторезные станки. Формула изобретени  Способ точени  некруглых в поперечном сечении тел с пр молинейными и винтовыми образукнцими, при котором режущему инструменту.сообщают вращение и поступательное перемещение вдоль указанной оси, а обрабатываемой детали - вращение, кинематически св занное с вращением режущего инструмента, отличающийс  тем, что, с целью повьш1ени  производительности обработки и стойкости инструмента, обработку осуществл ют цилиндрическим резцом с многозаходиой винтовой режущей кромкой, причем угол наклона резца и йаг винтовой линии его режущей кромки выбирают в зависимости от высоты профил  детали, а число заходов режущей кромки и соотношение скоростей вращени  резца и детали в зависимости от числа , направлени  и угла подъема винтовых образующих поверхности детали. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1..Авторское свидетельство СССР № 665982, кл. В 23 В 1/00, 1977.
    d
    чг.2
SU802892062A 1980-03-05 1980-03-05 Способ точени некруглых в поперечном сечении тел SU884863A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802892062A SU884863A1 (ru) 1980-03-05 1980-03-05 Способ точени некруглых в поперечном сечении тел

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802892062A SU884863A1 (ru) 1980-03-05 1980-03-05 Способ точени некруглых в поперечном сечении тел

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU884863A1 true SU884863A1 (ru) 1981-11-30

Family

ID=20881832

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802892062A SU884863A1 (ru) 1980-03-05 1980-03-05 Способ точени некруглых в поперечном сечении тел

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU884863A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105268999A (zh) * 2015-11-25 2016-01-27 卢文涛 数控车床随动车削非圆异形截面的加工方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105268999A (zh) * 2015-11-25 2016-01-27 卢文涛 数控车床随动车削非圆异形截面的加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0229449B2 (ru)
US2308891A (en) Method and apparatus for gear generation
SU884863A1 (ru) Способ точени некруглых в поперечном сечении тел
US4692989A (en) Process and apparatus for profiling rod-like workpieces
US2356868A (en) Gear finishing tool
JP2001157906A (ja) 機械加工装置および機械加工方法
US1383707A (en) Art of making gear-cutters
US2464915A (en) Method of producing face clutches
US1609331A (en) Method of generating gears
US2123026A (en) Method of finishing gears
US1689565A (en) Method of and machine for generating worm gears and the like
JP3291212B2 (ja) 円錐歯歯車と鼓形ウォームおよびその工作方法
RU1098143C (ru) Способ чистовой обработки эвольвентных профилей зубьев зубчатых колес
US2362787A (en) Method of finishing gears
SU1126375A1 (ru) Способ лезвийной обработки валов с профилем "равноосный контур
SU1692765A1 (ru) Способ обработки цилиндрических поверхностей
SU965645A1 (ru) Способ изготовлени гиперболоидных зубчатых колес и устройство дл его осуществлени
SU1731460A1 (ru) Способ изготовлени концевого инструмента с винтовыми канавками
SU1662770A1 (ru) Способ обработки некруглых цилиндрических поверхностей
SU831439A1 (ru) Способ чистовой обработки цилиндри-чЕСКиХ зубчАТыХ КОлЕС
SU1194611A1 (ru) Способ нарезани черв чных колес
SU1553249A1 (ru) Способ точени сложных поверхностей
SU1013149A1 (ru) Способ обработки винтовых канавок на некруглых детал х
SU859048A1 (ru) Способ обработки винтовых поверхностей посто нного шага
SU990448A2 (ru) Станок дл обработки винтовых поверхностей с переменным шагом