SU1194611A1 - Способ нарезани черв чных колес - Google Patents
Способ нарезани черв чных колес Download PDFInfo
- Publication number
- SU1194611A1 SU1194611A1 SU843781267A SU3781267A SU1194611A1 SU 1194611 A1 SU1194611 A1 SU 1194611A1 SU 843781267 A SU843781267 A SU 843781267A SU 3781267 A SU3781267 A SU 3781267A SU 1194611 A1 SU1194611 A1 SU 1194611A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- wheel
- angle
- teeth
- rotation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gear Processing (AREA)
Abstract
СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ЧЕРВЯЧНЫХ КОЛЕС инструментом с пр молинейными боковыми профилирукмдими режущими кромками, при котором колесо и инструмент согласованно вращают вокруг своих осей, а инструменту придают винтовое перемещение, параметр винта которого идентичен соответствующему параметру винта черв ка, предназначенного дл работы с нарезаемым черв чным колесом, о т л и чающийс тем, что, с целью повышени производительности обработки и упрощени реализации способа, инструмент разворачивают вокруг межосевого перпендикул ра колесоинструмент и сообщают ему дополнительное перемещение в тангенциальном направлении к колесу, которому сообщают дополнительное вращение вокруг своей оси, согласованное с тангенциальным перемещением инструмента и вращени ми колеса и инструмента , при этом за один полный оборот инструмента вокруг своей оси колесо поворачивают на угол, определ емый зависимостью , где Z. - число зубьев обрабатывае мого колеса; K, t1;t2... - целое числоj - угол делени { Ч - угол поворота колеса за один оборот инструмента, а угол дополнительного разворота инструмента определ ют из соотношени 25, 45 .«.csib cosSji- tl . tX CD U O) где 5, тангенциальна подача инструмента LOjj- частота вращени инструмента Wu начальный диаметр инстру- , ментаi t - угол наклона зубьев колеса (знак + - дл правого наклона зубьев; - - дл левого).
Description
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при изготовлении черв чных и узковенцовых цилиндрических зубчатых к лес (пр мозубых и косозубых) с эвольвентным профилем. Цель изобретени - повышение пр изводительности обработки путем не прерывного винтового движени инструмента -и упрощение реализации способа путем дополнительного разв рота инструмента. На фи1.1 показана схема нарезани черв чного колеса; на фиг.2 фрагмент профил зуба цилиндрического зубчатого колеса. Колесо 1 обрабатываетс инструментом , например фрезой-летучкой 2 с пр молинейными боковыми профилир ющими режущими кромками 3 и 4 и углом профил d , Профиль зуба фрезы-летучки симметричен. Колесо и фрезу-летучку 2 согласованно вра щают вокруг своих осей О -Оа и 0,с угловыми скорост ми Wjv и соответственно . Фрезе-летучке 2 придают винтовое перемещение, парамет винта которого идентичен соответствующему параметру винта черв ка, с котором зацепл етс нарезаемое зубчатое колесо. Дл этого фрезулетучку 2 дополнительно разворачивают вокруг межосевого перпендик л ра; 5 шпиндел станка и оси вращени колеса. Указанный межосевой перпендикул р 5 нормален плоскости чертежа фиг,1, в св зи с чем изобр жен на нем точкой 5, Угол дополнительного разворота фрезы-летучки 2 вокруг межосевого перпендикул ра 5 назначают равным . -„, cos4 Кроме того, фрезе-летучке 2 соо щают дополнительное перемещение в тангенциальном направлении колеса со скоростьюS g, а колесу - допол нительное вращение вокруг своей .оси Ол-Ок со скоростью u) . Вращ ние колеса ,с угловой скоростью и) может осуществл тьс в том же направлении , что и вращение со ско1 , ростью Ы , либо в противоположном направлении. Перемещение фрезы-летучки 2 со скоростью Зуйнг вращение детали 1 с угловой скоростью и) jf согласовывают друг с другом и с исходным вращением колеса 1 и фрезылетучки 2, совершаемыми с угловыми скорост ми и1л и ш соответственно так, что за один полный оборот фрезы-летучки 2 вокруг своей оси Оу-Оу колесо 1 поворачиваетс на угол . тангенциальна подача фрезы-летучки; Wy- частота вращени фрезы-летучки- , ц) - начальный диаметр фрезы-летучки; cf - угол наклона зубьев колеса, знак которого беретс с учетом направлени наклона: знак + дл правого наклона зубьев и знак - дл левого наклона 2(v - число зубьев обрабатьшаемой о детали; К 11; 12... - целое число - угол делени . Формула дл расчета величины угла f получена исход из услови прохождени резцом фрезы-летучки впадины зубчатого колеса после придани последнему дополнительного вращени . Формула дл расчета величины угла Ч выведена исход из услови получени профил зубьев колеса в пределах допуска, а именно: высота огранки не должна превьшгать допускаемой величины . Таким образом, винтовое движение фрезы-летучки 2 вл етс непрерывным. Требуемый характер согласовани величин скоростей вращени колеса 1 и фрезы-летучки 2 осуществл етс соответствующей настройкой гитар зубофрезерного станка: гитары делени и гитары прот жного суппорта. Величина угла делени 1 определ етс так. При обработке колес профиль их зубьев приобретает огранку, образуемую двум профилирующими резами . Линии 6 и 7 двух последовательных профилирук цих резов касаютс теоретического профил 8 зуба
311
детали 1 в точках 9 и 10 соответственно . В результате этого эвольвентный участок 9-10 профил зуба колеса 1 фактически замен етс отрезком 9-10-11 ломаной линии, образу тем самым огранку эволбвентного профил зуба. Высота огранки св зана с углом V поворота колеса 1 за врем между двум последовательными профилирукю ими резами, который рассчитьшаетс исход из максимально допустимой высоты огранки профил зубьев колеса, а угол делени f равен ,
(3)
Согласование величин скоростей , U). соответствии с зависимост ми (1) и (2), осуществл емое соответствукщей настройкой кинематических цепей зубофрезерного станка и обеспечивающее Hetipeрывное винтовое движение фрезы-летучки 2 относительно колеса 1, приводит к тому, что лини 6 профилирукнцего реза, касательна к теоретическому эвольвентному профилю 8 в точке 9,касаетс профил следующего зуба колеса.1 в точке 12, еще следующего - в точке 13 и так далее, а за врем одного полного оборота
46114
колеса вокруг своей оси перемещаетс в точку 10, положение которой определ етс максимально допустимой высотой огранки (т.е. углом У ).
5 При этом лини 6 занимает положение линии 7. Последн в свою очередь перемещаетс в новое положение (промежуточна точка 14 становитс точкой линии 7 профил 8, когда лини 6 касаетс профил 8 в точке 12),
Полна обработка всех зубьев зубчатого колеса производитс за одно тангенциальное перемещение фрезы-летучки 2, при котором заготовка
15 зубчатого колеса 1 совершает
СС„
(4)
оборотов.
п
т
ot,
и et где oty - углы давлени эвольвентного профил зубьев- Колеса у окружности выступов и впадин соответственно .
В соответствии с рассматриваемым способом могут быть нарезаны не только черв чные колеса, но и пр мозубые цилиндрические зубчатые колеса с шириной зубчатого венца В i(10-12)m , где т- модуль зубчатого колеса, и косозубые зубчатые кот леса с шириной зубчатого венца .
ттг.
Claims (1)
- СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ЧЕРВЯЧНЫХ КОЛЕС инструментом с прямолинейными боковыми профилирующими режущими кромками, при котором колесо и инструмент согласованно вращают вокруг своих осей, а инструменту придают винтовое перемещение, параметр винта которого идентичен соответствующему параметру винта червяка, предназначенного для работы с нарезаемым червячным колесом, о тличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки и упрощения реализации способа, инструмент разворачивают вокруг межосевого перпендикуляра колесоинструмент и сообщают ему дополнительное перемещение в тангенциальном направлении к колесу, которому сообщают дополнительное вращение вокруг своей оси, согласованное с тангенциальным перемещением инструмента и вращениями колеса и инструмента, при этом за один полный оборот инструмента вокруг своей оси колесо поворачивают на угол, определяемый зависимостьюК+ f — число зубьев обрабатываемого колеса;K=t1;'t2... - целое число;| - угол деления; Ч - угол поворота колеса за один оборот инструмента, а угол дополнительного разворота инструмента определяют из соотношения где STclHr- тангенциальная подача инструмента»и)ц- частота вращения инструмента;“ начальный диаметр инстру- , мента;- угол наклона зубьев колеса (знак - для правого наклона зубьев; **- - для левого).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843781267A SU1194611A1 (ru) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | Способ нарезани черв чных колес |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843781267A SU1194611A1 (ru) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | Способ нарезани черв чных колес |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1194611A1 true SU1194611A1 (ru) | 1985-11-30 |
Family
ID=21134965
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843781267A SU1194611A1 (ru) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | Способ нарезани черв чных колес |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1194611A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2457928C1 (ru) * | 2011-03-30 | 2012-08-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет - учебно-научно-производственный комплекс" (ФГОУ ВПО "Госуниверситет - УНПК") | Способ упрочняющего зубофрезерования |
CN102151911B (zh) * | 2009-05-27 | 2013-02-27 | 吉林大学 | 双导程直线接触偏置蜗杆传动的加工方法 |
-
1984
- 1984-06-26 SU SU843781267A patent/SU1194611A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 916155, кл. В 23 F 11/00, 1980. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102151911B (zh) * | 2009-05-27 | 2013-02-27 | 吉林大学 | 双导程直线接触偏置蜗杆传动的加工方法 |
RU2457928C1 (ru) * | 2011-03-30 | 2012-08-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет - учебно-научно-производственный комплекс" (ФГОУ ВПО "Госуниверситет - УНПК") | Способ упрочняющего зубофрезерования |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0706434B1 (en) | Method of dressing a threaded grinding wheel | |
EP0559798B1 (en) | Tool for producing crown wheels, and method for producing such a tool | |
US4650378A (en) | Method for machining a gear by means of a rotating gear-type tool | |
JP3665874B2 (ja) | 斜め歯を持つ小歯車と噛合し得る冠歯車を製造するための加工具及びそのような冠歯車を製造するための方法 | |
SU1194611A1 (ru) | Способ нарезани черв чных колес | |
US5288179A (en) | Hob for generating face gears | |
US2737854A (en) | Method and means of producing involute tooth profiles | |
SU1659185A1 (ru) | Черв чна фреза и способ ее изготовлени | |
RU2098238C1 (ru) | Способ обработки зубчатых колес | |
WO1994017945A1 (en) | Tool for manufacturing crown wheels | |
SU1034839A1 (ru) | Способ обработки тел вращени некруглого сечени | |
SU1542714A1 (ru) | Способ нарезани зубчатых изделий | |
SU1604565A1 (ru) | Способ шлифовани зубчатых режущих инструментов | |
SU1348099A1 (ru) | Цилиндрическа спироидна фреза | |
RU1098143C (ru) | Способ чистовой обработки эвольвентных профилей зубьев зубчатых колес | |
SU795775A1 (ru) | Способ отделочной обработки зубчатыхКОлЕС | |
SU1255318A1 (ru) | Способ обработки бочкообразных зубчатых колес | |
SU1028451A1 (ru) | Черв чный инструмент | |
SU1013149A1 (ru) | Способ обработки винтовых канавок на некруглых детал х | |
SU884863A1 (ru) | Способ точени некруглых в поперечном сечении тел | |
SU1321534A1 (ru) | Способ профилировани пары инструментов,предназначенных дл обработки глобоидной передачи | |
JP2003266241A (ja) | 歯車加工方法及び工具成形方法 | |
SU1278183A1 (ru) | Способ заточки прецизионных черв чных фрез | |
SU709291A1 (ru) | Черв чна фреза | |
SU1057210A1 (ru) | Способ нарезани зубчатого издели с торцовыми кулачками |