SU1321534A1 - Способ профилировани пары инструментов,предназначенных дл обработки глобоидной передачи - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области машиностроени  и может быть использовано при изготовлении инструмента, предназначенного дл  обработки глобоидных передач. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей путем осуществлени  обработки черв чной глобоид- ной пары, витки которой имеют вогнутый профиль, образованный в осевом сечении дугой окружности, а диаметр делительной окружности черв чного колеса меньше диаметра образующего глобоида сопр гаемого черв ка. Способ профилировани  инструмента дл  нарезани  глобоидной передачи заключаетс  в том, что профиль режущей кромки резцовой головки 1, предназначенный дл  обработки черв ка, выполн ют по форме исходной рейки, а резцы 2 и 3 устанавливают под углами к линии кратчайшего межцентрового рассто ни . Угол установки резцов определ ют из соотношени  Ц| 90°-(e-fa), где е - угол между осью симметрии пары инструмент-заготовка Oi и Оз и линией, проход щей через центр производ щего колеса и точку касани  профилей заготовки и инструмента; а - угол между перпендикул ром, опущенным из центра производ щего колеса на касательную к основной окружности, и линией, проход щей через центр производ щего колеса и точку касани  профилей заготовки и инструмента . 3 ил. 8 1СЛ Оси нарезаемого черв кп со 1C СП 00

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при изготовлении инструмента, предназначенного дл  обработки глобоидных передач.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей путем осуществлени  обработки черв чной глобоидной пары, витки черв ка которой имеют вогнутый профиль , образованный в осевом сечении дугой окружности, а диаметр делительной окружности черв чного колеса меньше диаметра образующего глобоида сопр гаемого чергш- ка.

На фиг. 1 показана резаова  головка дл  нарезани  черв ка; на фиг. 2 - двузуб- на  фреза-летучка дл  нарезани  черв чно- 2 го колеса; на фиг. 3 - схема определени  параметров инструмента при нарезании черв ка.

Способ профилировани  пары инструментов , предназначенных дл  обработки глобо10

Za - число зубьев производ леса;

у. - коэффициент коррекции а- межосевое рассто ние а - межосевое рассто ние п нии черв ка;

/ fi-радиус глобоида впади RP - радиус профильной

черв ка;

Да - величина разности межо сто ни  передачи и межосевого при нарезан Пользу сь полученными данн дел ем установочные парамет в резцовой головке (.ц, Г|, ,).

Угол tJ-i (фиг. i) между лини вого рассто ни  O|O:j при нарез нией ML, касательной к профиль ности радиуса , проход щей чер пересечени  профил  осевого сеч ка с образующим глобоидом черв

25

ii -90°-{8+ai),

где е - угол между линией OiO через центр О.з производ  са и точку М.

идной передачи, заключаетс  в I OM, что про- 20 a j., определ етс  по формуле филь режущей кро.мки резцовой головки I, t .,

предназначенный дл  обработки черв ка, выполн ют по форме исходной рейки, а режущие элементы 2 и 3 устанавливают под углом к линии кратчайшего межцентрового рассто ни . Режущие хромки зубьев 4 и 5 двузубой фрезы 6, предназначенной дл  обработки черв чного колеса, располагают на делительной окружности производ 1цего колеса. Режущие кромки фрезы зубьев 4 и 5 летучки выполн ют вогнутыми по дуге окружности , совпадающей с осевым сечением черв ка, а угол установки резцов определ ют из соотнощени 

е п-т-т|/

1

где п 30

количество целых угло черв ка, дл  которого с  расчет головки;

т 2л/2з - угловой шаг чер

Zs-число зубьев производ щ

Т1

S// |-углова  толщина в ка в осевом сечении н щем глобоиде;

45

(f --(s-i-a),

ц - угол установки резцов (соответст- 5 венно при различных положени х Л1, И-2, .-);

8 - угол между осью симметрии пары инструмент-заготовка OiOs и линией , проход щей через центр производ щего колеса и точку касани  40 профилей заготовки и инструмента О.зМ;

а -- угол между перпендикул ром, опущенным из центра производ щего колеса на касательную к основной окружности ОзЬ, и линией, проход щей через центр производ ще;-о колеса и точку касани  профилей заготовки и инструмента ОзМ. Определение параметров инструментов их установочных параметров производ т гл едующим образом.

По известным формулам определ ют ементы передачи дл  . 1учени 1 за. иищых раметров:

Го-радиус окружности, образующей

осевое сечение черв ка;55

- радиус окружности, на которой расположен центр окружности радиуса г„;

2

0

Za - число зубьев производ щего колеса;

у. - коэффициент коррекции передачи; а- межосевое рассто ние передачи; а - межосевое рассто ние при нарезании черв ка;

/ fi-радиус глобоида впадин черв ка; RP - радиус профильной окружности

черв ка;

Да - величина разности межосевого рассто ни  передачи и рассто ни  межосевого при нарезани  черв ка Пользу сь полученными данными, определ ем установочные параметры резцов в резцовой головке (.ц, Г|, ,).

Угол tJ-i (фиг. i) между линией межосевого рассто ни  O|O:j при нарезании и линией ML, касательной к профильной окружности радиуса , проход щей через точку М пересечени  профил  осевого сечени  черв ка с образующим глобоидом черв ка рддиу0 a j., определ етс  по формуле t .,

ii -90°-{8+ai),

где е - угол между линией OiO.3 и линией, через центр О.з производ щего колеса и точку М.

a j., определ етс  по формуле t .,

е п-т-т|/

1

где п 0

количество целых угловых щагов черв ка, дл  которого производитс  расчет головки;

т 2л/2з - угловой шаг черв ка;

Zs-число зубьев производ щего колеса;

Т1

5

5

0

л

5

S// |-углова  толщина витка черв ка в осевом сечении на образующем глобоиде;

S - хордальна  толщина витка черв ка в осевом сечении на образующем глобоиде.

ai arc - угол между перпендикул ром , опущенным из точки Оз на касательную ML к профильной окружности, и линией ОзМ.

Ti„

Рассто ние - между вершиной режущей

кромки резца определ ют:

Y / rsine,,,

где/,-j-радиус глобоида впадин черв ка;

S/1 -угол меж.ду линией OiO3 и линией, проход щей через центр Оз производ щего колеса и точку пересечени  профил  осевого сечени  витка с глобоидом впадин черв ка.

Из построений следует, что

f/ п т-T/J/2,

где т/-углова  толщина витка черв ка в осевом сечении на г.юбоиде впадин , причем

Tij Ti-i-Zo 6i,

где 6i

угол между лини ми, проход щими через центр производ щего колеса и точки М и N.

6,(- Ъ) ai-о.

е г/1 - радиус окружности впадин черв ка в горловом сечении; а - межосевое рассто ние между нарезаемым черв ком и производ щим колесом;

О и с - координаты центра С окружности радиуса ло, образующей осевое сечение ГДО-черв ка, определ ютс  по формулам

b ro-cosax; c ri+ro-sinajc,

где ах - осевой угол профил  витка черв ка Г| - радиус делительной окружности

черв ка в горловом сечении. Рассто ние Ti между вершинами резцов определ етс  по формуле

7:,2Т,/2.

Определение параметров установки резцов во фрезе-летучке определ ют аналогичным образом из графических построений.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ профилировани  пары инструментов , предназначенных- дл  обработки гло0

   5

   0

   5

   боидной передачи, при котором профиль режущих кромок резцовой головки, предназначенной дл  обработки черв ка, выполн ют по форме исходной рейки,, при этом резцы устанавливают под углом к линии кратчайшего межцентрового рассто ни , а режущие кромки двузубой фрезы, предназначенной дл  обработки черв чного колеса , располагают на делительной окружности производ щего колеса, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, режущие кромки фрезы-летучки вьшолн ют вогнутыми по дуге окружности , совпадающей с осевым сечением черв ка , а угол установки резцов определ ют из соотношени 

   (е+а),

   где (Л - угол установки резцов;

   е - угол между осью симметрии пары инструмент-заготовка и линией, проход щей через центр производ щего колеса и точку касани  профилей заготовки и инструмента;

   а - угол между перпендикул ром, опущенным из центра производ щего колеса на касательную к основной окружности, и линией, проход щей через центр производ щего колеса и точку касани  профилей заготовки и инструмента.

   эп

   л |Л

   фиг. 3