SU849990A3 - Способ изготовлени плит изчАСТиц ОРгАНичЕСКОгО МАТЕРиАлА - Google Patents

Способ изготовлени плит изчАСТиц ОРгАНичЕСКОгО МАТЕРиАлА Download PDF

Info

Publication number
SU849990A3
SU849990A3 SU792818201A SU2818201A SU849990A3 SU 849990 A3 SU849990 A3 SU 849990A3 SU 792818201 A SU792818201 A SU 792818201A SU 2818201 A SU2818201 A SU 2818201A SU 849990 A3 SU849990 A3 SU 849990A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
phosphoric acid
mixture
phosphate
acidic
phosphates
Prior art date
Application number
SU792818201A
Other languages
English (en)
Inventor
Мэклавлин Александр
Ханс Рихтер Райхард
Юджин Реймор Младший Хэролд
Original Assignee
Дзе Апджон Компани (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дзе Апджон Компани (Фирма) filed Critical Дзе Апджон Компани (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU849990A3 publication Critical patent/SU849990A3/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/703—Isocyanates or isothiocyanates transformed in a latent form by physical means
    • C08G18/705—Dispersions of isocyanates or isothiocyanates in a liquid medium
    • C08G18/706—Dispersions of isocyanates or isothiocyanates in a liquid medium the liquid medium being water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/302—Water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
    • C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/06—Polymer mixtures characterised by other features having improved processability or containing aids for moulding methods
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L75/04—Polyurethanes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ ИЗ ЧАСТИЦ ОРГАНИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышлейности, а точнее к производству древесных плит. Известны способы изготовлени  пли из частиц органического материала, включающие обработку частиц органического материала полиизоцианатным. составом с последующим гор чим прессованием р. и р. Недостатком известных способов  в л етс  прилипание плит к прессующей поверхности. . Цель изобретени  - снижение прилипани  плит к прессующей поверхности . I Цель достигаетс  тем, что перёд гор чим прессованием частицы органического материала дополнительно обра батывают фосфатом или смесью фосфато из группы кислйе соли фосфорной кислоты О RO- Р-ОН 1 ( ЯО)оР-ОИ
и их соли аммони , щелочных и щелочноземельных металлов, или пирофосфаты, полученные из кислых солей фосфорной 30
где в формулах - VIII R выбран из группы сшкил с числом атомов углерюкислоты 1 и II и их солей аммони , щелочных и щелочнр-земельных металлов, или.о-моноацильныё производные кислых солей фосфорной кислоты I ц II О « RO-P-OCOR ( RO)x-P-OCOR или карбамоильные фосфаты R NHGP-O-P-ORV и их сопи аммони , щелочных и щелочно-эемельных металлов, или разветвленные полифосфаты RO-P-0-P(OR)a 1 . 0-P (OWa. 0-Р(ОЙ)г или полифосфаты ( Р0-р-о;и,
да от 8 до 35; алкенил с числом атомов углерода от 8 до 35,
или Р.-(0-СН-СН),
А Б
содержащий в качестве R алкил с числом атомов углерода от 8 до 35, один из Айв - водород, а другой выбран из группы, состо щей из водорода и метила;
Кц - гидрокарбил с числом атомов
углерода от 1 до 12; R - выбран из группы гидрокарбил с числом атомов углерода от 1 до 12/ гидрокарбил, замещенный по меньшей мере одной
О
дополнительной -NHCOO-P(OR),
группой, где R - как указано выше; .
п - целое число,
причем количество фосфата или смеси .фосфатов составл ет от 0,1 до 20 вес.ч, на 100 вес.ч. полиизоцианатного состава.
. В качестве полиизоцианатного состава используют полиметиленполифёнилполиизоцианат , содержащий от 25 до 90 вес.% метиленбис(фенилизо- цианата) , и олигомерные полиметиленполифенилполиизоцианаты с функциональной способностью выше 2.- остальное .
Полиметиленполифенилполиизоцианат содержит от 35 до 65 вес.% метиленtfuc (фенилизоцианата) .
В Качестве смеси фосфатов используют смесь из лауриновой первичной кислой соли фосфорной кислоты и дилауриновой вторичной кислой соли фосфорной кислоты.
в качестве пирофосфата используют продукт, получаемый удалением конденсационной воды из смеси лауриновой .кислой соли фосфорной кислоты и дилауриновой вторичной кислой соли фосфорной кислоты.
в качестве смеси фосфатов используют смесь из олеиновой первичной кислой соли фосфорной кислоты и дирлеиноврй вторичной кислой соли ФОСФОРНОЙ кислоты.
в качестве пирофосфата используют продукт, получаемый удалением конденсационной воды из смеси олеиновой первичной кислой соли фосфорной кислоты и диолеиновой вторичной кислой соли фосфорной кислоты.
в качестве частиц органического материала используют древесную с.тружку .
Обработку полиизоцианатным составом и обработку фосфатом или смесью фосфатов осуществл ют одновременно в виде водной змульсии.
Водна  эмульси  полиизоцианатного состава содержит эмульгатор.
Обработку полиизоцианатным составом и обработку фосфатом или смесью фосфатов осуществл ют раздельно.
Полиизоцианатныи состав и фосфат или смесь фосфатов используют в виде водной дисперсии.
Алкил с числом атомов С от 8 до 35 обозначает насыщенный одновалентный алифатический остаток с линейной или разветвлённой цепью, содержащий указанное число атомов углерода в
0 молекуле. Примерами этих групп  вл ютс  октил, нонил, децил, ундецил,. додецил, тридецил, тетрадецил, пентадецил , гексадецил, гептадецил, октадецил , нонадецнл, эйкозил, генэйкозил,.
5 докозил, трикозил, пентакозил, гексакозил , гептакозил, октакозил, нонакозил , триаконтил, пентатриаконтил и т.п., включа  их изомерные формы.
Алкенил с числом атомов С от 8 до 35 обозначает одновалентный алифа0 тический остаток с линейной или разветвленной цепью, содержащий по меньшей мере одну двойную св зь и указанное число атомов углерода в молекуле. Примерами таких групп  вл ютс  окте5 нил, ноненил, доценил, ундеценил,додеценил , тридеценил, тетрадеценил, пентадеценил , гексадеценил, гептадеценил , октадеценил, нонадеценил, эйко-зенил , гензйкозенил, докозеНил, три0 козенил, пентакозенил, триакон±енил, пентатриаконтенил и т.п., а также их изомерные формы.
Пирофосфаты ..., полученные из кИс лых солей фосфорной кислоты 1 и II
и смеси I и II , обозначает следующее. .
Кислые соли фосфорной кислоты I и II обычно получают в виде смесей вторичной кислой соли фосфорной кислоты I I и первичной кислой соли фосфорной кислоты I, смеси которых получают взаимодействием соответствующего спирта ROH,гдe R указано выше, с .фосфорным ангидридом согласно известному способу получени  кислых солей фосфорной кислоты. .
Таким образом, полученные вторичные и первичные кислые соли фосфорной кислоты выдел ют, например, фракционированной кристаллизацией бари  или Q подобных солей, Отдельные кислые соли фосфорной кислоты или их смеси можно использовать согласно предлагаемому способу.
Пирофосфаты II и IV легко получают из соответствующих кислых солей фос5 форной кислоты II и I взаимодействием ; последних с Дегидрирующим агентом, например хлорокисью углерода, арилили алкилмоноизоцианатами и полиизоцианатами , N,N-дигйдрокарбилкарбо0 диимидами, и т.п. согласно известный способам.
Отдельные кислые соли фосфорной кислоты } и II можно перевести в соответствующие Пирофосфаты, или смеси 5 этих двух видов кислых солей фосфорной .кислоты I и II можно перевести в соответствующую смесь пирофосфатов Что касаетс  кислых солей фосфорной кислоты формулы II , то сооответ ,ствуювдие пирофосфаты выражаютс  формулой III {ЯО)2.Р-0-Р(ОЮ2, где R указано выше.. . Что -касаетс  кислых солей фосфорной кислоты формулы I , тсэ соответствующие пирофосфаты представл ют собо комплексную смесь, средний состав которой выражаетс  формулой IV где X - число со средним значением от 1 или выше, а R указано, вьаие. Гидрокарбил с числом атомов С от 1 до 12 включительно обозначает одно валентный остаток, полученный удалением одного атома водорода из основного углеводорода с указанным содер . жанием атомов G. Примерами таких Групп  вл ютс  алкил, например Метил, этил пропил, бутил, пентил, гексйл, октил децил, додецил, и Т.п., а также их изомерные формы; алкенил, например винил, аллил, бутенил,пентенил,гексенил , октенил, доценил, додеценил, :и т.п., а также их изомерные формы; аралкил,например бензил, фенилпропил фенэтил нафтилметил, и т.п.; арил, например фенил, толил/ ксилил, нафтил , бифенил, и т.п.J циклоалкил, например циклобутил, циклопентил циклогексил, циклогептил, циклооктИл и т.п., а также их изомерные формы; циклоалкенил, например диклопентенил , циклогексенил, циклогептенил, циклооктенил, и т.п. и их .изомерные формы. ... Щелочный метсшл означает литий, натрий, калий, рубидий и цезий. Щелочно-земельный металл означает кальций, стронций, магний и барий. Предлагаемый способ провод т со-. гласно указанным известным приемам, где в качестве св зывающей смолы или ее компонента используют органический полиизоцианат, за исключением того, что здесь определенный фосфат , примен ют в комбинации с изоцианатныи составом, Примен емым дл  обработки частиц, соедин емых дл  образовани  фанеры. Таким образом, плиту получают соединением частиц древесины или другого целлюлозного или органического ма териала, который подходит дл  прессовани , с применением тепла и давлени  в присутствии системы из св зы|вающего вещества, содержащего комбинацию органического полиизоцианата и фосфата который ниже называетс  фосфатный вьщел ющий агент. Частигцл органического материала можно обрабатывать полиизоцианатом и фосфатом или смесью фосфатов, как отдельными компонентами, или одновременно , или после смешивани . Полиизоцианат и фосфат можно примен ть в чистом виде, т..е, без разбавителей или растворителей, один из них или оба можно вводить в виде водных дисперсий или эмульсий. Подиизоцианатным составом может быть каждый органический полиизоцианат , содержащий по меньшей мере две изоцианатные группы на молекулу, например дифенилметандиизоцианат j m- и р-фенилендиизоцианаты, хлорфенилендиизоцианат , ct сбксилолдиизоцианат , 2,4- и 2,6-толуолдиизоцианат и смесь этих двух изомеров, трифенилметантриизоцианаты , 4,4-диизоцианатдифенильный эфир и полиметилполифенилполиизоцианаты . Последние полиизоцианаты представл ют собой смеси, содержащие примерно 25 - 90 вес.% метиленбис (фенилизоцианата), причем остаток смеси представл ет собой прлиметиленполифенилполиизоцианаты с количеством функциональных групп зыше, чем 2,0. Такие прлиизоцианаты и способы их получени  известны, они име18 гс  также в различных модифицированных видах. Один из этих видов содержит указанный , полиметиленполифенилполиизоцианат, который подвергают нагреванию при 150 - , пока в зкость (при ) не повыситс  до 800 - 1500 сП. Другим модифицированным полиметиленполифенилполиизоцианатом  вЛ етс  такой, крторый обработан небольшим количеством эпоксида дл  уменьшени  еГо кислотности . . . , ПоЛиметиленполифенилполиизоцианаты  вл ютс  предпочтительными полиизоцианатами дл  использовани  в системе из св зывак цего вещества по предлагаемому изобретению. Особенно предпочтительными полиметиленполифенилполиизоцианатг1ми  вл ютс  те, которые содержат примерно от 35 до 65 вес..% метиленбис(фенилизоцианата). Если органический полиизоцианат использовать в качестве систелш из , св зываккцего вещества, в виде водной эмульсии или дисперсии согласно предлагаемому изобретению, то водную эмульсию или дисперсию подучают с применением люаых- приемов, известных дл  получени  водных эмульсий или дисперсий, перед использованием состава в качестве св зывающего вещества , причем полиизоцианат диспергируют в воде в присутствии эмульгатора . Последний представл ет собой любой известный эмульгатор, включа  анионнш и неионные агенты.
Йримерами неионных эмульгаторов  вл ютс  полиоксиэтиленовые и полиоксипропилен .овые спирты и блоксополимеры , сЪдержащие один или больше оксидов этилена, пропилена, бутилена и стирал) алкоксилированные алкилфенолы , например нонилфенокси-поли- (этиленокси)этанолы алкоксилированные алифатические спирты, например этоксилированные и пропоксилированные алифатические спирты, содержащие примерно от 4 до 18 атомов С; глицериды насыщенншс и ненасыщенных жирных кислот, например стеариновых, олеиновых и рицинолевых кислот, и т.п.; полиоксиалкиленовые эфиры жирных кирлот, например стеариновой, лауриновой, олеиновой, и подобных кислот; амиды жирных кислот, например диалканолам иды жирных кислот (стеариновой, лауриновой, олеиновой и т.п.),
Приготовление эмульсии или дисперсии можно проводить перед их использованием .в составе св зывающего вещества , но предпочтительно их приготавливают в течение 3 ч перед использованием . Водную полиизоцианатную эмульсию, используемую согласно предлагаемому способу, образуют, например смешиванием полиизоцианата, эмульгатора и воды под давлением с использованием известного распылител , в котором струи воды и полиизоцианата сталкиваютс  и смешиваютс  в смесительной камере распылител  при бурных услови х. Таким образом полученную эмульсию выпускают в виде аэрозол , который нанос т на целлюлозные частицы, предназначенные дл  образовани  массй досок по указанному образу.
Как уже описано фосфатный выдел ющий агент может контактировать с частицами как отдельный компонент в чистом виде, т.е. без разбавителей или в качестве водного раствора, или .водной дисперсии. Если фосфат примен ть отдельно, т.е. без полиизоцианата , в чистом или разбавленном виде, то его нанос т на частицы в виде аэрозол . Но согласно предлагаемому способу предпочтительно примен ть выдел кхцИй агент фосфата вместе с полииэоцианат.ом в одном составе.
При применении полиизоцианата вкачестве полимера св зывающего вещезтва без разбавителей фосфатный выдел ющий агент ввод т в полиизоцианат простым примешиванием. В случае применени  полиизоцианата в качестве св зывающей .смрлы в .виде водной эмульсии фосфатный вьщел ющий агент добавл ют как отдельный компонент во В1рем  образовани  эмульсии или после ее образовани , или, прёимущecтвeннo . фосфат предварительно смешивают с органическим полиизоцианато перед эмульгированием последнего.
Таким образом, органический полиизоцианат и фосфатный выдел ющий агент можно предварительно смешивать и хранить во врем  определенного периода перед образованием эмульсии.
Если при получении эмульсии использовать эмульгатор, то его также можно использовать в смеси органического полиизоцианата и фосфатного выдел ющего агента: дл  образовани  устойчивого к хранению состава, коo торый в любое врем  можно превратить в водную эмульсию дл  применени  в качестве рабочего раствора простым смешиванием с водой.
При использовании полиизоцианата
5 в качестве св зующего в виде водной эмульсии содержание органического полиизоцианата в указанной водной эмульсии преимущественно находитс  в пределах 0,1-99 вес.%, предпочти- тельно в пределах 25-75 вес.%.
0
Если фосфатный выдел ющий агент вводить как отдельный компонент или в комбинации с полиизоцианатом, то Соотношение используемого выдел ющего агента фосфата находитс  в преде5 лах примерно от 0,1 до 20 вес.ч. на 100 вес.ч. полиизоцианата, предпочтительно в пределах 2 - 10 вес.ч. на 100 вес.ч. полиизоцианата. Содержание требуемого дл  полу0 чени  водной эмульсии эмульгатора  вл етс  не критическим и варьирует в зависимости от примен емого эмульгатора , но обычно находитс  в пределах 0,1 - 20 вес.% в пересчете
5 на полиизоциана.
Исходный материал дл  изготовлени  плит состоит из частиц целлюлозного и подобного материала, подход щего дл  прессовани  и соединени 
0 в плиты, например, из частиц древесины , полученных из отходов деревооб- . работки, например стружки. Можно использовать также и другие частицы целлюлозного материала, например измельченную бумагу, древесное или
5 растительное волокно (стебли кукурузы , солому, отжатый сахарный тростник .п.), или же нецеллюлозный материал, например отходы полиуретана , полиизоцианата и подобных
0 полимерных пенопластов. Способы дл  получени  подход щих частиц  вл ютс  известными и общеприн тыми. Можно также использовать смеси целлюлозных частиц. Плиту успешно получают,
5 например, из смесей древесных частиц , сО5цержащих примерно до 30% . коры.
Содержание влаги в частицах на0 ходитс , в пределахпримерно от О до 24 вес.%. Частицы, полученные из древесных отходов, как правило, содержат. 10-20% влаги и их можно использовать без предварительной
5 сушки. Фанеру получают обработкой частиц органичесгкого материала полиизоцианатным составом и фосфатом или смесь фосфатов, отдельно или в комбинации .в смесителе или подобных устройствах После обработки из однородной смеси образуют рыхлый мат или войлок содержащие предпочтительно 4-18 вес влаги. Потом мат помещают в гор чий пресс и уплотн ют до затвердевани  частиц в плиту. Врем  прессовани , температура и давление сильно варьируют в зависимости от толщины получе ной доски, желаемой плотности доски, величины используемых частиц и других факторов. Например , дл  изготовлени  плиты средней плотности толщиной 0,5 дюйма (1,27 см) примен етс давление примерно от 300 до 700 американских фунтов на квадратный дюйм (ам.ф/дюйм) (/«21-49,2 кг/см) и температура примерно 325-375° F (VlGB 190,). Продолжительность прессова ни  составл ет примерно 2-5 мин. Поскольку часть влаги, наход щейс  в мате, взаимодействует с полиизоциа- натом, образу  полимочевину, то количество наход щейс  в мате влаги не  вл етс  настолько критическим в случае св зующих на основе изоциаНата , как. в случае других. св г(ующих. , Указанный способ провод т прерывистым образом, т.е. отдельные плиты прессуют обработкой подход щего коли чества частиц комбинацией св зываю1це смолы, нагреванием и прессованием обработанного материала. Альтернатив но способ провод т прерывистым обра зом путем введени  обработанных частиц в виде непрерывного мата в зону нагревани  и прессовани , ограниченную -верхним и нижним посто нными металлическими брекетами, которыми осуществл ют гор чее прессование. Плиту легко вынимать из металл ических пластин пресса, причем она не имеет тенденции к прилипанию к этим пластинам. Это пр мо противоположно прежнему опыту, согласно которому используетс  только один полнизоцианат в качестве св зывающей смолы. В то врем , как каждый из указанных фосфатных.выдел ющих агентов можно использовать либо отдельно., Либо в комбинации, то согласно предлагаемому способу примен ют предпочтительно пирофосфаты III и IV или смешанные пирофосфаты, полученные из смесей кислых солей фосфорной кислоты I и М . Свободные гИдроксильные группы, имеющиес  в пирофосфатах, или свобод ные ГИдроксильные группы, имеющиес  в непревращенных исходных кислых сол х фосфорной кислоты,  вл ютс  в достаточной степени инертными при комнатной температуре по отношению к примен емому прлииэоцианату, т.е. фосфаты можно хранить в комбинации с указанным полиизрцианатом долгое врем  без какого-либо ухудшени  качества. Если смесь Г1ирофосфат и полиизоцианата эмульгируют и используют предлагаемым способом, то полученный при образовании , плиты пар приводит к гндролизу пиррфосфата с восстановлением соответствующих кислых солей фосфорной кислоты, которые облегчают удаление плиты из пресса. Примерами кислых солей фосфорной кислоты формулы I, которые можно примен ть отдельно или в комбинации, с . другими кислыми сол ми фосфорной кислоты согласно предлагаемому способу , могут быть моно-о-октил,моно0-нонил , моно-о-децил, моно-о-ундецил , моно-о-додецил, .моно-о-тридецйл, мрно-о-тетрадецил, моно-о-пентадецйл, моно-о-гексадецил, моно-о-гептадецил, моно-о- октадецил, моно-о-нонадецил моно-о-эйкозид, моно-о-генэйкозил, моно-о-докозил моно-о-трикозил, мо но-0-пентакозил, моно-о-гексакозйл, моно-о-гептакозил,моно- о-октакозил, . моно-о-нонакозид,моно-о-триаконтил,. моно-о-пентатриаконтил, моно-о-доде-ценил ,моно-о-тридеценил,моно-о-тетрадеценил , моно-о-пентадеценил, моног -о-гексадеценил, моно-о-гептадёцёни л, моно-о-октадеценил, моно-о-нонаде- ценил,моно-о-эйкозенил моно-о-генэйкозенил ,мoнo-o-дoкpзeнил,мoнo-o-тpикoзeнил ,моно-о-пентакозенил, моно-отриаконтенил и. моно-р-пент.аТриа- козенил первичные кислые соли фосфорной кислоты и-первичные кислые соли фосфорной кислрты, где этерифицирующий остаток получают из лауриловых и подобных одноатомных спиртов , св занных (блокированных) с применением примерно 1-5 моль окиси этилена. Примерами кислых солей фосфорной кислоты формулы II , используемых или в ксмбинации с другими кислыми сол ми фррфорной кислоты согласно предлагаемому способу, могут быть о,о-ди(рктил), о,о-ди(нрнил), 0,0-ди(децил), 0,0-ди(ундёцил), о,о -ди (додецил) , о,о-ди(тридецил)1 ,о,р-.. -ди(тетрадецйл), о,о-ди(пентадецил), о,о-ди(гексадецил), о,о-ди(гептадецил ), (октадецил),, Р,Р-ДИ(нонадецил ), о,о-ди(эйкрзил), р,р-ди(генэйкрзил ), о,о-ди(докрзил), ОгР-ди(трикозил ) , о,о-диЧпентакозил), ,о,-ди (гексакозил)j о,о-ди (гептакозил), р,о-дй(октакозил),о,р-ди(нонакозил)/ о,о-ди(триаконтил), о,р-ди(пентатрйакрнтил ), б,о-ди (додёцен.ил), о,р-ди тридецеиил), о, о-:-ди1тетрадеценил ) о,Р-ди(пентадеценил), о, гептадеценил ), о,о-ди октадеценил),Р,о-ди (нонадёценил), о,о-ди(эйк6зенил) о,о-ди(генэйкозенил), о,о-ди(докозенил ),- о,Рг-ди(трикрзенил) V о,Р-да(пенТакрзенил ), о,о-ди{триаконтенил) и
о,о-ди(пентатриакоэенил) вторичные кислые ссхли фосфорной кислога -и диэтерифициро анные вторичные кислые соли фосфорной кислоты, где этерифицирующий остаток получают из лауриловых и подобных одноатомных спиртов, блокированных с применением примерно 1-5 моль окиси этилена.
Примерами пирофос фатов, Которые используют отдельно или в комбинации с другими пирофосфатами согласно предлагаемому способу, могут быть тетрабктил , тетранонил, тетрадецил., тетраУНДецил , тетрадодецил, татра(тридецил ), тетра(тетрадецил), твтра(пентадецил ), тетра{гексадецил), тетра(гептадецйл ), тетра(октадецил), тетра. (ноиа 1ецил), тетра(эйкозйл)/ тетра-. (гёнэйкозил), тетра{докозил), тетра (триКодлл) , тетра(пентакозил), тетра(гексакозил), тетра(гептакозил), тетра(октакозил), тетра(нонакоэил), тетра(триаконтил),тетра(пентатриаконтил ) , тетра (додеденил) ,тетра (тридеденил ), тетра(тетрадеденил), тетра(пентадеценил ), тетра(гексадеденил), тетрй (гептс1деценил} , тетра (октадеценил), тетра(нонадеценил), тетра(эйкозенил), тетра(генэйкозенил), тетра(докозенил) тетра(трикозёнил), тетра (пентакозенйл ), тетра(триаконтенил) и тетра (пентатриакозенил)-пирофосфаты; ди (октил),ди(нонил),ди(децил),ди(ундецил ) ,ди Додецил), ди (тридецил), ди (тетрадецил ),ди(пентадецил),ди(гексадеци ), ди (гекптадецил),, ди (октадецил, ди(нонадецил), ди(эйкозил), ди(гензйКозил ), ди(докозил), дй(трикозил), ди(пентакозил), ди(гексакозил), ди (гептакозил),. ди(октакозил), ди(нонакозил ), ди тpйaкoнтил), ди(пентатриаконтил ), ди(додеценил), ди(тридеценил ), ди (тетрадеценил),ди(пентадеценил ), ди(гексадеценил), ди(гептадеценил ), ди(октадеценил), ди(нонадеценил ) , дй(эйкозенил), ди(генэйкозенил ) ,ди(докозенил),ди(трикозёнил), ди(пентакозенил),ди(триаконтенил) и ди(пентатриакозенил)пирофосфаты,
о-Моноацил-производные кислых солей фосфорной кислоты I и II получают известными способами. Например, соответствующие кислые.соли фосфорной кислоты Г или f( в виде их солей серебра или других металлов подвергают взаимодействию с подход щим ацилгалойдом К СОНа1,где Hat представл ет собой хлор или бром, а R указан выше.
Примерами о-моноацил-производных кислых солей фосфорной Кислоты I и И  вл ютс  о-ацетйл, о-пропионил, о-октаноил, о-деканоил, о-додеканоил, о-бензоил, о-толуол, р-фенацетил производные различных кислых солей фосфорной кислоты I и И.
Карбамоилфосфаты, которые используют согласно предлагаемому способу, получают взаимодействием подход щих
кислых солей фосфорной кислоты I или II с подход щим гидрокарбильным моноили полиизоцианатом. Примерами таких карбамоилфосфатов  вл ютс  метилкарбамоил , этилкарбамоил, пропилкарбамоил , гбксилкарбамоил, децилка рба- . моил, додецилкарбамол, аллилкарбамоил; гексенилкар-бамйил, октенилкарбамоил , деценилкарбамоил, додеценилкарбамойл , фенилкарбамоил, толилкарбамоил, дифенилилкарбамоил,
O бензилкарбамоил, фенилпропилкарбамоил и тому подобные гидрокарбамоилпроизводные вторичных кислых солей фосфорной кислоты, стабилизированных в виде их солей аммони  или щелочноS го металла.
Карбамоилфосфаты i могут содержать свободные ОН-группы, которые образуютс  неполным превращением кислых солей фосфорной кислоты в реакции с подход щим гидрокарбильным изоцианатом ввиду плохой реакционной способности указанных ОН-групп с изоцианатом .
Полифосфаты, используемые согласно предлагаемому способу, легко получают взаимодействием подход щего триалкилфосфата (RO).jPO, где R указано выше, с п тиокисью фосфора. Обычно полифосфаты представл ют собой . сложные смеси, которые включают циклические соединени  (), содержащие кольцо с 6 .элементами альтернативных атомов фосфора и кислорода.
Полйфосфаты, соответствующие формуле V и VH, легко получают взаимодействием подход щего ди- или трисшкилфосфата с подход щим галогенфосфатом О /f
(R0)2. Р-На1,где На представл ет собой хлор или бром, примен  , например известный способ, который включает выделение алкильного галоида.
1. Получение пирофосфатов из лаури-. новой кислой соли фосфорной кислоты.
Смесь, содержащую 70 г лауриновой кислой соли фосфорной КИСЛОТЫ (смесь р,о-;дилаурйновой вторичной кислой соли фосфорной кислоты и о-лауриновой первичной кислой соли фосфорной кисглоты ) и 60 г фенилизоцианата, загру- жают в сухую колбу, оборудованную мешалкой , конденсатором и сушильной трубкой. Колбу загру ают в масл ную баню, предварительно нагретую до . Содержание колбы переманивают, причем температуру масл ной бани мед- ленно повышают до . Двуокись углерода вьщел ют в.течение примерно 1 ч, ,
После окончани выделени  двуокиси углерода реакционную смесь охлаждают до комнатнойтемпературы i разбавл ют. 100 мл хлороформа. Полученную смесь фильтруют и собранное таким образом твердое вещество (24,8 г м,М-дифенилмочевйны ) промывают хлороформом.
Соединенные фильтраты и промывки .концентрируют на вращающемс  испарителе при температуре бани Посл выпарки большинства растворител  кристаллы N , N ,N -трифенилбиурета выдел ют, н упаривание прерывают дл  отфильтровывани  твердого вещества (6,6 г). Фильтрат упаривают досуха и обрабатывают пониженным давлением при дл  удалени  избытка фенильного изоцианата. Остаток (70 г) представл ет собой желаемыйпирофосфа т в виде бесцветной слабожелтой жидкости..
Инфракрасный, спектр продукта (в CHCr.) ® показывает никакихполос, типичных дл  Р-ОН-св эей, но показывает резкую полосу при 940 типичную дл  Р-О-Р-св зей.
2.Получение пирофосфата из лауриновой кислой соли фосфорной кислоты.
Общее количество 70 г лауриновой кислой соли фосфорной кислоты (исходный материал тот же, что и в получении 1) загружают в колбу, оборудованную смесителем, обратным холодильником и отверстием дл  -впуска газа и нагревают в атмосфере азота при 65-75 С до расплавлени . Расплавленное вещество перемешивают, причем .медленно впускают струю фосгена в течение 2,5 ч. Температуру в течение добавлени  выдерживают в указанных пределах. Выделение газа из реакционной смеси протекает сильно только -во врем  первого часа добавлени  фосгена , дальше оно медленно утихает и к концу добавлени  фосгена оказываетс  очень медленным. После окончани  добавлени  смесь очищают азотом 15 ч, причем температуру поддерживают в указанном интервале. После
этого давление в реакционной колбе медленно снижают примерно до
1,6 N№4 рт.ст. дл  удалени  хлорводорода и двуокиси углерода. Получеинвй таким образом в зкий остаток полностью затвердевает в тенение ночи. Получают 66 г пирофосфата в виде
твердого вещества, которое постепенно расплавл етс  при .
3.Получение пирофосфата из олеиновой кислой сопи фосфорной кислоты.
Смесь, содержаща  200 г олеиновой кислой соли.фосфорной кислоты (палучеина  из смеси о,о-диолеиновой киелой соли фосфорной кислоты и o-rtoHoоленирвой кислой соЛи фосфорной кислоты ) , подвергаетс  взаимодействи с 160 г феййльного изоцианата при 85-90 С в течение 5,5 ч с применением способа, опксанного в получении 1.
N,Н-Дифенш1Мочевину (68 г) удал ют фильтрованием после разбавленл  реакционной смеси 200 мл хлороформа. Фильтрат концентрируют на вращакадемс  испарителе и избыток непрореазрировавшего фенйльного изоцианата удал ют перегонкой при понижением давлении. N ,ы,Н-Трифенилбиурет выкристаллизовываетс  из масл ного остатка выдержкой при комнатной температуре . Выход после удалени  кристаллов фильтрованием составл ет 196 г жидкого продукта, инфракрасный спектр которого показывает полосу при 940 см типичную дл  P-O-fполос , но не показывает никаких полос, типичных дл  Р-ОН-полос.
4. Получение пирофосфата из лауриновой кислой соли фосфорной кислоты. Раствор, состо щий из Э0,4 вес.ч. лауриновой кислой соли фосфорной - кислоты (материсш тот же, что и в получении 1) в 21 вес.ч. толуола, загружают в сухой реактор,предварительно очищенный азотом. .Раствор нагревают до с перемешиванием, причем добавл ют 7,6 вес.ч. полиметиленполифенилполинзоцианата (эквивалентный вес 133, функциональна  способность 2,8), содержгицего примерно 50% метиленбис(феннлизоцианата) в 5 вес.ч. толуола.
Полученную смесь перемешиваю , ;
причем ввод т струю фосгена (примерно 0,1 вес.ч/мин) и температуру медленно повышают до в(Ус, вьздбрживают на этом уровне, причем посто нно ввод т фосген до тех пор, пока не будеОг
введено 20 вес.ч. последнего. Овщее врем  добавки фосгена составл ет 5ч 50 мин. Реакционную смесь нагревают при той же температуре еще 40 мин после окончани  добавки фосгена и
перед нагревани «( до 90-95 С и очисткой азотсм в течение 2 ч дЛ  удалени  избытка фосгена. Потом уменьшают давление в реакторе до начала обработки толуола с обратным
холодильником и продолжают очищение азотом еаде 2 ч. Затем толуол удал ют перегонкой при. пониженном давлении, удгш   последние его следы в вгисууме. . Остаток охлаждают до комнатной температуры , обрабатывают диатомовой
землей и фильтруют после перемешивани  в течение 30 мин. Таким образом получают 23,7 вес.ч. смеси лаурилпирофосфата и попиметиленполифенил- поЛиизош)аната, который содержит
6,08 вес.% фосфора.
5.Получение (дальнейшее) пирофосфата из лауриновой кислой соли фос-. форной кислоты. .
Примен   способ, описанный в получеНии 4, но замен   используемьгй там поли №тиленполкфенилполииэоциаHat эквивалентным количестве (6,8 sec,Ч.) фенилиз оцианата, получают еще одну порцию л рилпирофбсфата.
При м е р 1. Древесные стружки (СТРУЖКИ Тернера ) помещают во вравдеда цийс  смесительный барабан и вращают его;опрыскива  частища водной эмульсией из полиизоцианата, воды, фосфата
и эмульгатора. Эмульсию получают еме- ;
шиванием их компонентов с использо .ванием смесител  Тюррекса. Полученной эмульсией опрыскивают краскопультом древесные частицы, очища  их 45-120 с дл  получени  гомогенности. Из покрытых частиц образуют войлочный мат на Пластине из холоднокатаной стали размерами 12x12 дюймов (1 дюйм 2,54 см) С помощью формовочной рамы.
После удалени  формовочной рамы стальные прутки с толщиной, соответствующей желаемой толщине (1/4 дюйма ) конечной фанеры,; помещают вдоль двух противолежащих концов указанной стальной пластины,и другую холоДнокатную стальную пластину размерами 12x12 дюймов W929 см помещают на сторону мата. Потом весь ксилплект помещают на нижнюю пластину пресса Дейка мо.щностью 100 тыс.ам.ф. Обе пластины пресса предварительно нагревают до температуры, указанной в
табл.1. Потом обрабатывают давлением в течение времени, указанного в табл.1, счита  от точки, когда давле ние на мат достигает 500 ам.ф/дюйм (л35,1 кг/см. По истечении времени прессовани , указанного в табл.1, давление сбрасывают, и фанеру вынимают из формы. .
Во всех случа х вынимать плиту из формы легко. Тенденци  плиты к прилипанию к пластинам, с которыми она, находилась в контакте, отсутствует , чего не наблюдалось при идентичных услови х, но без применени  лауринойой кислой соли фосфорной кислоты в эмульсии, используемой при получении плиты.:
Таким образом полученные различные образцы плиты подвергают р ду испытаний, которые показывают Отличные структурные свойства прочности 0 плит (табл; 1)..
, л и 1
Полиметиленполифенилполиизоцианат
р и М е ч а ние. с эквивалентным весом 133 и функциональной способностью 2,8, содержат щий примерно 50% метиленбнс(винилизоцианата ).
Смесь лауриновой первичной кислой соли фосфорной кислоты и дйлауриновой вторичной кислой соли -фосфорной кислоты.
5 Этоксилированный пропоксилированный бутанол.
В пересчете на сухой вес древесных частиц.
Пример 2. Плиту получают с применением способа, описанного в примере 1, использу  компоненты и их количества (по весу), у аэанные в табл. 2. врем  прессовани 
дл  образцов Е и F представл ет собо врем  выдерживани  мата под давлением (500 ам.Ц/дюйм) после того,как
.внутренн   температура мата достигла по определению содержащегос  внутри
Температура пластины, °С
Врем  прессовани , мин
Плотность, кг/м
Модуль разрыва, кг/см
Модуль продольнойПримечание .
примерз. Плиту получают с применением способа, а также peareH-iW тов и их количеств, указанных в примере 1, за исключением того, что пластины пресса предварительно нагревают до 400 F (204,) и прессуют в течение времени, указанного в табл.3. 65
термоэлемента 13(fF (54,44°С). Образец G - контрольный, отпрессованный, как описано в примере 1. Физические свойства каждой полученной фанеры, представленные в табл. 2, показывают
отличную структурную ПРОЧНОСТЬ различных образцов. Все образцы легко удал ютс  из формы и не имеют признаков прилипаний к стальным пластинам,
используемым дл  их получени .
to
Таблица 2
179,44 179,44 179,44
2
2
672,77 672,77
360,63 314,77 373,99
Шлуче вы, к ак огшсано в получении 1. .
jt- В пересчёте на сухой вес
древесных частиц.
физические свойства полученных таким образом образцов приведены в табл.3, откуда йидно, что все образцы имеют отличную структурную прочность и ни один из них не прилипает к пластинам дл  Прессовани  во врем  выемки из форм.
19 Вром  прессовани , мин плотность, кг/м 640,74 Модуль разрыва, кг/см 194,02 Модуль продольной упругости , кг/смтс 10 ;Суха  внут енн   св зь, кг/см Влажна  внутренн   св зь, кг/см 1,61 1,68
П р и м е р 4, Йлиту получают с использованием способа, описанного в. примере 1, .но варьиру  природу полииэоциатана, и использу  вместо . лаурй 4овой-кислой соли фосфорной кислоты пирофосфат, полученный из олеичновой кислой соли фосфорной кислоты, как описано в получении 3.
Компоненты, их соотношение и физические свойства полученных образцов
84999020
Таблица 3 1,0 , 74 28,66 6,60
указаны,в табл.4. Толщина образцов фанеры во всех случа х составл ет 3/8 дюймов (с использованием.проклсщочных-прутков с подход щей тол- . тиной). Как видно из табл. 4 ни один из образцов не имеет тенденции к при-, липанию к пластинам дл  прессова ни  во врем  выемки из формы, и все образцы обладают, отличной структурной
прочностью. :
т а б л   ц а -4 1,5 2,0 2,5 3,0 640,74 656,75 640,74 640,74 640,74 656,75 640,74 640,7-5 258,15 221,44 225,66 236,9 33,18 31 30,79 31,91 7,17 6,18 8,52 8,52 1,61 1,73 1,68
Показатели Плотность, кг/м йопуль , KF/CH Модуль продольной упругости, кг/см X ж 10 Суха  внутренн   св зь, кг/см Влажна  внутренн   св зь, кг/см П р и меча   и е , . Приме р 5. согласно предлагаем пользованием состав щества, которое не эмульгатора и в кот примен ют в чистом виде водной эмульси Образцы получаю пОнентов и их коли указанных в табл.5 способа, описанног
Общее количество воды,
вес..
Продопжекве табл. 4
п Л ш т а
17,4 i7,4 17,4 17,4 656,75 640,74 672,77 656,75 656,75672,77 640,74656,75640,74 283,30 358,53 384,59 310,02 378,21438,67 327,58433,04108,08 32,68 38,10 38,94 30,36 Х«,бЗ37,01 40,9842,3234,86 5,34 8,45 9,56 5,83 5,336,60 12,8111,593,30 1,26 1,89 2.24 1.47 1.471,54 2.532,311Л Жидкий предварительный полимер метиленбис(фенилнэоциана1 а) с эквивалентным весом 181.. 3. Полиметиленполифенилполииэоцианат, содержащий примерно 65% метнленбис(фенилйэоцианата) с эквивалентным весом 133. . ПолиметиленполифенилполиизОцн иат, содержащий примерно 45% метиленбис(фекилиэоцианат) с ;квивалентн14м весом 133,5. Жидкий мeтилeнб c(фsгн.лизoдкгiкar) с эквивалентным весом 143. Полинетйленп Кифвкк.(шизодианат, содержаний примерно 35% мвтшшкО{ с(феннтЕИЭоцианата) с эквивгшентньм весом 140. По имвтиленполиоЗвт 1«етолнизоиианат , содержащий примерно 35% ма1ИЛвнбис(феннлмзоцианата) с. эквивалентным-весом 140. Поли{ «етиленполифенилполииэоцианат, содержащий примерно 70% метиленбис(фенилизоцианата} с.эквивалентным весом 133. Тот же, что и а примере .1, То уопдкизодаайат. Ва основе аЗсошатно сухого дерева . . литы получаютисключением того, что древесгайе часму способу с иссв зываюиего веодержит внешнего ром полиизоцианат иде, т.е. .не в . из различных камств (по весу), с использованием в примере 1, за JLEZLL-.LlL.LL L..nZlL31jL тнцы сначала оп1Ж1скивают указанным - 3S количеством воды, а затем смесью полиизоцианата и фосфатного выдел ющего агекта. Физические свойства, определенные дл  каждой полученной фанеры, показывают отличную проч40 ноеть различных образцов (табл. 5). Все образцы легко вынимаютс  из фор-мы к не оказывают никакого признака прилипани  к -стальным пластинам, йспользуемьм дл9 их получени . Т- а б л и ц а 5 ч а н и е. В пересчете на сухой П р и м е
Пример б. Согласно предлагаемому способу получают три вида плиг ты из вафельных стружек, имеющих размеры 2x2x1/32 дюймов, которые производ тс  без использовани  воды извне или эмульгатора, а полиизоцианат и фосфатный выдел ющий агент примен ют в чистом виде.
Образцы из вафельных стружек полу1чан )т из различных компонентов и их количеств (по весу) с применением способа, описанного в примере 1, за исключением того, что стружку опрыскивают смесью полиизоцианата. и фос-Продолжение табл. 5
фатом не в виде водной эмульсии, и того, что примен ют алюминиевые пресс-формы. Все образцы легко вынимаютс  из формы и не обнаружлвают никакого признака прилипани  к алюмйниевым пластинам, используемым дл  их получени . Отличные свойства полученной .плиты, oпpeдeл e ыe высоким модулем разрыва, указанным в табл. б, выгодно отличают ее от пли полученной из того же вида вафельны стружек с использованием св зывающего вещества из фенолформальдегйдной смолы. .
т а блица 6. вес древесных частиц.
25
римечани е. В пересчете на сухой вес древес: V Полйметиленполифенилполиизоцианат
П р. и м е р 7. Получают образцы плит с использованием полиизойианатных св зывакадих составов в комбинации с различными фосфатами. ,
Образцы получают из компонентов и их количеств (по весу), указанных в табл. 7, с использованием способа.
Клхнльиа  кисла  соль фосфорной кислоты
Лаур ноаа  кисла  солъ фс сфорной
кислоты . .
Алкиль а  кисла  соль фосфорной кислоты
То же То жа
то же . . Лаурйновые пирофосфат
Попинэоцианат , вес.
Обцее количество воды , вес.%
84999026
Продолжение табл. б ных вафель. Q эквивалентным весом 139 и функциональной способностью 3,0 В зkocTb при 25° С 700 СП. Содержит примерно 35% метиленбис(фенилизоцианата ) .
описанного в примере 1, за исключением того, что не примен ют эмульгат6ра и стружки сначала опрыскивгиот водой, а потом изоцианатом, .смешан- . ншл с фосфатом. Все Образцы легко вйнимаютс  из формы и не обнаруживают прилипани  к стальным пластину,
используемым дл  их прессовани .
Т аи ли а а 7;
12,96
17,28
3,75
16,4
в,б б
б 12
6 12
б
Д2
12 fl ( . . ПРМММЖШ, Е .......,- . 1..: тамееованй , м н 444 1,27 1.27 1,27 Топцит доски, см О 0 Я м Ч а W   .. . . , .
П р им ер 8. Образцы плит получают: с применением фосфатных вы вл ааас х. агентов согласно способу примера 7, но при уровн х концентраций , указанных в .
)3ее образцы легко вынимаютс  из формы без значительного прилипани  к прёсс-формаМ. При использовании
Продолжение табл. 7 П 1 I FF

Claims (2)

  1. болеевысоких концентраций фосфата полученные образцы при выемке выскаль ывают из пресс-формы, в то врем  как полученные с применением более низких концентраций фосфата образцы 00, QQ и VV .необходимо вынимать специальными приемами,например отстукиванием. Все образцы имеют толщину 1,27 см. . Получена на лауринового спирта, првдаар  ельно вэаимод айст о вацпмго о 3 моль, окиси этилена.. получена иэ токсилированного лауринового сйирта. . Получена из этохсилированиого алифатического спирта с разветвленной средней цепью.. Получена из п-октильного .. . Получена из этоксилированного лауринового спирта, .Получен согласно получению 5.. в пересчете на сухой в§с древесных вафель,.   н т а I---....-.....«., «„,.-««, 66 ИН |М « 4444 « 1,27 1,27 1,27 1,27 1,27 Формула изобретени  1. Способ изготовлени  плит.из частиц органического материала, вкл чающий обработку частиц органическо материала полиизоцианатным составом с последующим гор чим прессованием, отличающийс  тем, что, с целью снижени  прилипани  к прессующей поверхности, перед гор чим прессованием частицы органического материала дополнительно обрабатывают фосфатом или смесью фосфатов из группы кислые соли фосфорной кис лоты О Г (RO)2. RO-P-OH и их соли аммони , щелочных и щелоч земельных металлов , или пирофосфаты полученные из кислых солей фосфорно кислоты I и II и их солей аммони , щелочных металлов.и щелочно-земельн металлов, или о-моноацильные производные кислых солей фосфорной кисло RO-j-OCOR ( RO)2-P-OCOR или карбс1моильные фосфаты R,NHCO-0-P-(OR) V и их соли аммони , щелочных металло и щелочно-земельных металлов, или разветвленные полифосфаты О о RO-P-O-PCORli CROij. Р-р-Р-о-рСои О-РСОЯ з. 1 O-p{OR)u NU или полифосфаты. VIII ( ROP-OH, где в формулах I-VIII R выбран нз группы алкил с числом атомов углеро: да от 8 до 35; алкенил с числом атомов углерода от 8 до 35; или R-lo-Ch-CM)i содержащий в качестве R алкил с числом атомов углерода от 8 до 35, один из А и В - водород, а другой выбран из группы, состо щей из водорода и метт1ла; ft| - гидрокарбил с числом атомов, углерода от 1 до 12; R выбра из группы гидрокарбил с числом атомов углерода от 1 до 12; гидрокарбил зг 1ещенный по меньшей мере одной до полнительной ГРУППОЙ . МНСОО-РСОЮг где R - как указано выше; п - цел число, . . причем количество фосфата или смеси фосфатов составл ет от 0,1 до 20 вес.ч. на 100 вес.ч. полиизоцианатного состава . 2. Способ ПОП.1, отличающийс  тем, что в качестве полиизоцианатного состава используют полиметиленполифенилполиизоцианат , содержащий от 25 до 90 вес.% метиленбис (фенилизоцганата) i . и олигомерные полиметиленполифенилполиизоцианаты с функциональной способностью вьше 2 остальное . 3.Способ qon.2, от ли ч а ющ и и с   тем, что полиметиленполифенилполиизоцианат содержит от 35 .до 65 вес.% метиленбис(фенилизоцианата ) . 4.Способ поп.1,о т ли ч а ю щ и и с   тем, что в качестве смеси фосфатов используют смесь из лауриновой первичн.ой кислой соли фосфорной кислоты и дилауриновой вторичной кислой соли фосфорной кислоты. 5.Способ ПОП.1, отличающийс  тем, что в качестве пиро осфата используют продукт, получаемый удалением конденсационной воды из. смеси лауриновой кислой соли фосфорной кислоты и дилауриновой вторичной кислой соли фосфорной кислоты. 6.Способ ПОП.1, отличающийс  тем, что в качестве смеси фосфатов используют смесь из олеиновой первичной кислой соли фосфорной кислоты и диолеиновой вторичной кислой соли фосфорной кислоты. 7.Способ по П.1, о т л и ч а ю щи и с   тем, что в качестве пирофосфата используют продукт, получаемый удалением конденсационной воды из смеси олеиновой первичной кислой соли фосфорной кислоты и диолеиновой вторичной кислой соли фосфорной кислоты . . 8 i Способ по п,1, отличающий с   тем, что в качестве частиц органического материала используют древесную стружку. 9.Способ по П.1, отли ч ающ и и с   тем, что обработку полиизоциаиатным составом и-обработку фосфатом или смесью фосфатов осуществл ют одновременно в виде водной эмульсии . 10.Способ по п.9, от л и ч а ю щи и с   тем, что водна  эмульси  полйизоцианатного состава содержит эмульгатор. л II. Способ по П.1, о т л и ч .а ю щ и и с   тем, что обработку полииэодианатным составом и обработку фосфатом или смесью фосфатов осуществл ют раздельно. , 12. Способ по п.11,о т ли ч а ю щ и и с   тем, что полиизоцианаЛный -.35 состав И фосфат или смесь фосфатовиспользуют в виде водной дисперсии. Источники информации, прин тыево внимание при экспертизе 84999036 1. Патент США №3930110,кл.428-424 1975.
  2. 2. Патент США №3428592,кй.260-29.2, 1969.
SU792818201A 1978-09-29 1979-09-28 Способ изготовлени плит изчАСТиц ОРгАНичЕСКОгО МАТЕРиАлА SU849990A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US94720978A 1978-09-29 1978-09-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU849990A3 true SU849990A3 (ru) 1981-07-23

Family

ID=25485736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792818201A SU849990A3 (ru) 1978-09-29 1979-09-28 Способ изготовлени плит изчАСТиц ОРгАНичЕСКОгО МАТЕРиАлА

Country Status (5)

Country Link
JP (2) JPS5549245A (ru)
BE (1) BE879080A (ru)
SU (1) SU849990A3 (ru)
TR (1) TR21115A (ru)
ZA (1) ZA794752B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2533834C2 (ru) * 2009-06-16 2014-11-20 ХАНТСМЭН ИНТЕРНЭШНЛ ЭлЭлСи Реакционная система и способ получения лигноцеллюлозного изделия

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4388138A (en) * 1980-08-11 1983-06-14 Imperial Chemical Industries Limited Preparing particleboard utilizing a vegetable wax or derivative and polyisocyanate as a release agent on metal press parts
US4352696A (en) * 1981-03-30 1982-10-05 The Upjohn Company Process and composition
JPS5863435A (ja) * 1981-10-14 1983-04-15 Mitsui Toatsu Chem Inc パ−テイクルボ−ドの製造方法
JPS5863434A (ja) * 1981-10-14 1983-04-15 Mitsui Toatsu Chem Inc パ−テイクルボ−ド製造方法
JPH072210B2 (ja) * 1985-10-21 1995-01-18 株式会社大川原製作所 吸湿性粉体の造粒制御方法
JP2015511652A (ja) * 2012-03-15 2015-04-20 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアＢａｓｆ Ｓｅ 変性イソシアナート組成物及び該変性イソシアナート組成物を製造する方法
BR122022025788B1 (pt) * 2016-10-14 2024-01-09 Asahi Kasei Kabushiki Kaisha Composição de isocianato, e, método para a produção de um polímero de isocianato
BR112019007392B1 (pt) 2016-10-14 2022-10-11 Asahi Kasei Kabushiki Kaisha Composição de isocianato, e, métodos para produzir uma composição de isocianato e para produzir um polímero de isocianato.

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5722012A (en) * 1980-07-15 1982-02-04 Nippon Petrochem Co Ltd Production of thermally formed article

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2533834C2 (ru) * 2009-06-16 2014-11-20 ХАНТСМЭН ИНТЕРНЭШНЛ ЭлЭлСи Реакционная система и способ получения лигноцеллюлозного изделия

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5722012B2 (ru) 1982-05-11
JPH0118068B2 (ru) 1989-04-03
BE879080A (fr) 1980-03-28
JPS57115416A (en) 1982-07-17
TR21115A (tr) 1983-09-30
ZA794752B (en) 1980-08-27
JPS5549245A (en) 1980-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4257995A (en) Process for preparing particle board and polyisocyanate-phosphorus compound release agent composition therefor
DE3111562C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Preß- oder Spanplatten sowie Masse zur Durchführung des Verfahrens
DE2932175C2 (de) Verfahren zur Herstellung von aus teilchenförmigen Stoffen bestehenden Platten sowie dabei verwendete lagerungsstabile Masse
US4258169A (en) Polyisocyanate compositions containing in-situ formed pyrophosphate mold release agent and process of making
SU849990A3 (ru) Способ изготовлени плит изчАСТиц ОРгАНичЕСКОгО МАТЕРиАлА
DE3208431C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Preß- oder Spanplatten
KR820001949B1 (ko) 파티클보드의 제조방법
USRE31703E (en) Process of making particle board from pyrophosphate treated polyisocyanates
CA1123817A (en) Polymeric isocyanate binder with internal release agent
KR19990007809A (ko) 폴리이소시아네이트와 포스페이트와의 보관 안정성 혼합물의 제조방법
AT383132B (de) Verfahren zum herstellen von aus teilchenfoermigen stoffen bestehenden platten
DE962883C (de) Verfahren zur Herstellung von Inosit-hexapantothensaeureester
CS228940B2 (cs) Pojivová směs pro částicové desky
DEC0009901MA (ru)