SU847539A1 - Неразъемное соединение деталей - Google Patents
Неразъемное соединение деталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU847539A1 SU847539A1 SU792716239A SU2716239A SU847539A1 SU 847539 A1 SU847539 A1 SU 847539A1 SU 792716239 A SU792716239 A SU 792716239A SU 2716239 A SU2716239 A SU 2716239A SU 847539 A1 SU847539 A1 SU 847539A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- annular
- annular groove
- protrusion
- female part
- sleeve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Connection Of Plates (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к радиотехнике и может быть использовано при конструировании лицевых панелей шкафов , пультов и блоков радиоэлектронной аппаратуры,, в частности, при выполнении на нелицевой стороне па .нели элементов крепежных соединений, например резьбовых отверстий дл креплени монтажных плат, проводов, кронштейнов, петель и т.п.
Известно неразъемное соединение деталей, выполненное в виде установленных одна в другой деформируемой охватываемой и охватывающей деталей, причем на посадочной поверхности охватываемой детгши выполнены рабочий уплотнительный и посадочный деформируемый участки, разделенные между собой кольцевой канавкой, а на внутренней поверхности выполнен кольцевой выступ дл деформировани при запрессовке t4
Однако это неразъемное соединенич трудоемко, требует применени специального инструмента,усиление прессог вани велико, а пластические деформации и охватываемой и охватывающей деталей значительны,так как напр жё- и в материале достигают предела текучести .
Известно также неразъемное соединение , содержащее охватывающую деталь с отверстием, охватываемую деталь, выполненную из более твердого материала в виде втулки с кольцевым выступом и кольцевой канавкой на одном ее конце, котора установлена другим концом в отверстии охватывающей детали с возможностью внедрени кромок выс10 тупа и кольцевой канавки в материал охватывгцощей детали С23 .
Недостаток этого соединени - ограниченна возможность применени . Цель изобретени - расширение функциональных возможностей и.уменьшени объема пластически деформируемого материала
цель достигаетс тем, что в неразъемном соединении деталей, содер20 жащемохватывающую деталь с отверстием , охватываемую детсшь, выполненную из более твердого материала в виде втулки с кольцевым выступ рм и кольцевой канавкой на одном ее конце, ко2S тора установлена другим концом в отверстии охватывающей детгши с возможностью внедрени кромок выступа и кольце аой канавки в материал охватыва (ощей детали, кольцевой выступ втулки выполнен фигурным, кольцева канавка
выполшйна наклонно, а смежна кромка одной из ее стенок и фигурного выступа втулки выполнены острой.
На фиг. 1изображены детали перед сборкой, внешний вид; на фиг. 2 процесс соединени деталей; на фиг.3неразъемное соединение деталей, общий вид, на фиг. 4 и 5 - то же, варианты .
Неразъемное соединение деталей содержащее охватывающую деталь 1 со сквозным или глухим отверстием 2 охйатываеlyiyro деталь 3,установленную в отверстии
2охватывающей детали 1, котора выполнена в виде втулки или стержн с кольцевым выступом 4 и кольцевой канавкой 5, кольцевой выступ 4 выполнен фигурным кольцева канавка выполнена наклонной , а смежна кромка 6 одной из
ее стенок и выступа 4 выполнена острой кольцевой.
Номинальный диаметр конца втулки охватываемой детали 3., который установлен в отверстии 2 охватывающей детали 1 выполн етс соответствующим диаметру указанного отверсти 2, сопр жение вышней поверхности втулки охватываемой детали 3 и поверхности стенок отверсти 2 между собой целесообразно выполн ть по посадке с нат гом,Целесообразно также выполнение накатки на поверхности охватываемой детали
3на ее конце 7. Дл сборки неразъемного соединени охватывающа деталь
1 изготавливаетс из более пластичного материала, чем охватываема деталь 3. Необходима прочность и твердость охватываемой детали 3 обеспечиваетс путем ее термообработки.
Процесс соединени охватывающей 1 и охватываемой детали 3 осуществл етс путем приложени осевого усили к поверхности охватываемой детали 3 (фиг. 2). Величина этого усили от. сопротивлени материала охватывающей детали 1 срезу и изгибу,а также от длины окружности острой кромки б.
При достижении, соответствующего усили напр жени , возникающие в охватывающей детали 1 в точках ее контакта с охватываемой деталью 3, достигают предела прочности на срез. Кольцевой выступ 4 охватываемой детали 3 внедр етс острой кромкой 6 в охватывающую деталь 1, отдел при этом кольцевой участок материала вокруг отверсти 2 в охватывающей детали 1.
Отдел емый кольцевой участок материала охватывающей детали 1 имеет вид трубки, кра которой изгибаютс внутрь благодар наклонной в сечении кольцевой канавки 5 на внешней поверхности охватываемой детгши 3. При изгибе этот участок материала упрочн етс (наклепываетс ), что повышает ббпцую прочность соединени . Отдел емый кольцевым выступом 4 охватываемой детали 3 материал охватывающей детали 1 направл етс в кольцевую канавку 5 на охватываемой детали 3 и заполн ет ее.Соединение охватывающей 1 и охватываемой 3 де-. талей закончено, когда кромка б кольцевого выступа 4 достигает поверхности охватывающей детали 1 (фиг.З). Таким образом, охватываема деталь 3 самоэавальцовываетс в охватывающей детали 1.
Благодар острой кромке 6 кольцевого выступа 4 и наклонной в сечений кольцевой канавке 5 на охватываем 5й детали 3 усилие дл выполнени соединени сравнительно невелико, так как не вызывает в материале охватывающей детали 1 напр жений, близких к пределу текучести. Такое усилие может быть достигнуто применением настольного ручного или плоско-параллельных тисков, что способствует упрощению сборки.
Напр жени , возникающие с мате 1Иала охватывающей детали, достигают пределов прочности на срез и изгиб, что составл ет дл пластичных материалов 20-50% предела текучести. Таким образом, усилие при соединении не подвергает охватывающую деталь пластической деформации, что позвол ет , сохранить поверхность панели без повреждений, а зто дает возможность не только гравирировать на панель надписи, знаки, символы но и пользоватьс более прогрессивным методом фотохимич:еской печати. Простота изготовлени соединени позвол ет выполн ть на панел х из листового мате риалй глухие резьбовые отверсти {фиг,4 и резьбовые штыри( фиг. 5) дл креплени кронштейнов, скоб, петель и различных электро- и радиоэлементов Прочность соединени достаточна.
Claims (2)
- Формула изобретениНеразъемное соединение деталей, содержащее охватывающую деталь с отверстием, охватываемую деталь, выполненную из более твердого материала в втулки с кольцевым вытупом и кольцевой канавкой на одном ее конце, котора установлена другим концом в отверстии охватывающей детали с возможностью внедрени кромок выступа и-кольцевой канавки в материал охватывающей детали, о т .л и ч а. ю щ е е с тем, что, с . цель расширени функциональных возможностей и уменьшение объема, пластически деформируемого материала путем уменьшени усилий, кольцевой выступ втулки выполнен фигурным, кольцева канавка выполнена наклонной относиг тельно геометрической оси охватываемой детали, а смежна кромка однойиз ее стенок и кольцевого выступа втулки выполнена острой.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе1,Авторское свидетельство СССР 430243, кл. F 16 В 4/00, 1974.
- 2.Авторское свидетельство СССР 356383, кл. F 16 В 11/00, 1972. (прототип).фиг. гzr 1
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792716239A SU847539A1 (ru) | 1979-01-24 | 1979-01-24 | Неразъемное соединение деталей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792716239A SU847539A1 (ru) | 1979-01-24 | 1979-01-24 | Неразъемное соединение деталей |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU847539A1 true SU847539A1 (ru) | 1981-07-15 |
Family
ID=20806658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792716239A SU847539A1 (ru) | 1979-01-24 | 1979-01-24 | Неразъемное соединение деталей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU847539A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2821984C1 (ru) * | 2023-03-28 | 2024-06-28 | Акционерное общество "Ордена Ленина Научно-исследовательский и конструкторский институт энерготехники имени Н.А. Доллежаля" (АО "НИКИЭТ") | Способ диффузионной сварки разнородных материалов |
-
1979
- 1979-01-24 SU SU792716239A patent/SU847539A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2821984C1 (ru) * | 2023-03-28 | 2024-06-28 | Акционерное общество "Ордена Ленина Научно-исследовательский и конструкторский институт энерготехники имени Н.А. Доллежаля" (АО "НИКИЭТ") | Способ диффузионной сварки разнородных материалов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB2198802A (en) | Fatigue-resistant fastener | |
| JPS6276269A (ja) | 電気コネクタ組体及びシェル内にインサートを保持する方法 | |
| JP2001082643A (ja) | 取り付け部材と取り付け部材のチューブ保持部に挿入されたチューブ端部とを圧締めしてカップリングを形成する方法及びそのための形状部品 | |
| JP2004264016A (ja) | 金属固定材ブッシュ及び金属固定材ブッシュの心材を製造する方法 | |
| US4941850A (en) | Shielded cable connector | |
| SU847539A1 (ru) | Неразъемное соединение деталей | |
| CA2087109A1 (en) | Method of making a brazeable metal pipe having tube-insertion apertures formed with guide lugs | |
| US3109346A (en) | Means for fastening telescoping members | |
| ITTO20000836A1 (it) | Anello a flangia per il fissaggio di un cuscinetto. | |
| JP6345983B2 (ja) | 拡張型あと施工アンカーボルト | |
| JP2018534746A (ja) | プラグインコンタクトおよびプラグインコンタクトを製造する方法 | |
| KR870001264B1 (ko) | 난간 등(等)의 제조 방법 | |
| US3343247A (en) | Process for pre-forming orthodontic tooth bands | |
| JPS58176035A (ja) | ホ−ス口金の製造方法 | |
| JPH074629B2 (ja) | 長尺パイプ材のバルジ成形方法 | |
| JPH11320274A (ja) | 金属管同士或いは金属管と金属棒の結合構造とその結合方法 | |
| IT201900015412A1 (it) | Sistema di ancoraggio a pressione tra un involucro e un coperchio di un elemento di alloggiamento | |
| JPS5838622A (ja) | 手摺等における中空縦枠と横枠の連結方法 | |
| JPH036850B2 (ru) | ||
| GB2118877A (en) | Joining a first member to a second member | |
| JPS6146332A (ja) | パイプ材を固着するためのかしめ方法 | |
| US2068432A (en) | Method of forming staybolt connections | |
| JP2879181B2 (ja) | 自転車用リム及びその製造方法 | |
| KR970061385A (ko) | 파이프용 연결구 제조방법 | |
| JPS62155368A (ja) | 流体トルクコンバ−タのスリツト構造 |