JPS5838622A - 手摺等における中空縦枠と横枠の連結方法 - Google Patents
手摺等における中空縦枠と横枠の連結方法Info
- Publication number
- JPS5838622A JPS5838622A JP5937981A JP5937981A JPS5838622A JP S5838622 A JPS5838622 A JP S5838622A JP 5937981 A JP5937981 A JP 5937981A JP 5937981 A JP5937981 A JP 5937981A JP S5838622 A JPS5838622 A JP S5838622A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- vertical frame
- outer cover
- horizontal
- tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06C—LADDERS
- E06C7/00—Component parts, supporting parts, or accessories
- E06C7/08—Special construction of longitudinal members, or rungs or other treads
- E06C7/082—Connections between rungs or treads and longitudinal members
- E06C7/085—Connections between rungs or treads and longitudinal members achieved by deforming the rung or the stile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/06—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes in openings, e.g. rolling-in
- B21D39/063—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes in openings, e.g. rolling-in for assembling ladders
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は手摺、窓格子、フェンス尋における中空縦棒と
横棒の連結方法に関するものである。
横棒の連結方法に関するものである。
手摺等を製造するに当り、中空縦棒と横棒の連結をプレ
ス加工によるカシメ固定で行なうことは、特公昭５５−
４６２５０号公報で既に知られている。
ス加工によるカシメ固定で行なうことは、特公昭５５−
４６２５０号公報で既に知られている。
この従来の方法は、中空縦棒の端部外周面にフランジを
一体に突設し、横棒の水平板部の透孔優挿した縦棒の端
部を外方Ｋｍ開し、この拡開され走縦枠端部と前記７ラ
ンジとで前記透孔の口縁部を挟着して、縦棒を横枠に固
着するものである。
一体に突設し、横棒の水平板部の透孔優挿した縦棒の端
部を外方Ｋｍ開し、この拡開され走縦枠端部と前記７ラ
ンジとで前記透孔の口縁部を挟着して、縦棒を横枠に固
着するものである。
しかし、ここで問題となるのは、前記挟着用７ランジは
、ビーディング勢のプレス成形加工によって突設される
丸め、縦枠端部が咳加工時に傷付けられ、腋部の塗装や
メッキ等の表面処理層が剥離ないし削シ取られてしまう
ことである。このように塗装膜尋の表面処理層が欠落し
たとき（は。
、ビーディング勢のプレス成形加工によって突設される
丸め、縦枠端部が咳加工時に傷付けられ、腋部の塗装や
メッキ等の表面処理層が剥離ないし削シ取られてしまう
ことである。このように塗装膜尋の表面処理層が欠落し
たとき（は。
単に製品の美的外観体裁を書するだけでなく、錆付き腐
蝕の原因となり、製品の耐用寿命を縮めることになる。
蝕の原因となり、製品の耐用寿命を縮めることになる。
前記縦棒と横棒の組立完成後、表面処理層の欠落部分を
点検し、鉄部に表面処理を再度施してもよいが、これは
相当の労力と手間を要し１手摺婢の製造コストの低減を
妨げる。表面処理を施してない段階で横枠と縦枠を連結
し、組立完成後に製品全体を一括して表面処理すること
も考えられるが、これ（はメッキ槽を製品外形に対応し
て拡大しなければならない等、ＩＩｌ々の不利益があり
、連結前の段階で縦枠郷の各部材に対し個別的に表面処
理を施して置く場合と比較して、製造コストは相当割高
となる。
点検し、鉄部に表面処理を再度施してもよいが、これは
相当の労力と手間を要し１手摺婢の製造コストの低減を
妨げる。表面処理を施してない段階で横枠と縦枠を連結
し、組立完成後に製品全体を一括して表面処理すること
も考えられるが、これ（はメッキ槽を製品外形に対応し
て拡大しなければならない等、ＩＩｌ々の不利益があり
、連結前の段階で縦枠郷の各部材に対し個別的に表面処
理を施して置く場合と比較して、製造コストは相当割高
となる。
従って１本発明の目的は、縦枠端部の表面を損傷する恐
れがないため、縦枠に対して連結前の段階で予め表面処
理を施して置くことができ、また。
れがないため、縦枠に対して連結前の段階で予め表面処
理を施して置くことができ、また。
連結工程の終了後１表面処理層の補修も一切不要であシ
、その喪め製造能率の増進とコストの低減が可能である
１手摺埠の中空縦枠と横枠の連結方法を提供することで
ある。
、その喪め製造能率の増進とコストの低減が可能である
１手摺埠の中空縦枠と横枠の連結方法を提供することで
ある。
以下１図面に基いて説明すると本発明方法の要旨とする
ところは、中空縦枠１の端部２にその外周面を機種する
筒状外被体３を恢着し、横枠４の水平板部５に設は九透
孔６に前記外被体３の先端部７を恢挿し、＃外被体の先
端部７を縦枠端部２と一緒に外方忙拡開し、外被体３の
基端部外側面に設は九突起８と前記拡開された外被体先
端部７とで前記透孔６の口縁部を挟着するよう圧したこ
とである。
ところは、中空縦枠１の端部２にその外周面を機種する
筒状外被体３を恢着し、横枠４の水平板部５に設は九透
孔６に前記外被体３の先端部７を恢挿し、＃外被体の先
端部７を縦枠端部２と一緒に外方忙拡開し、外被体３の
基端部外側面に設は九突起８と前記拡開された外被体先
端部７とで前記透孔６の口縁部を挟着するよう圧したこ
とである。
第１図から第６図に示し九実施例では、縦枠１が丸パイ
プ材で構成されているため、外被体３は円筒状であり、
突起８は外被体基端部の全周にわたって突設された丸鍔
状のものであシ、外側面に対して直角になっている。外
被体は本体部分３と同心装置の円筒状内挿体９をその先
端部に備えており、＃内挿体９は縦枠端部２の内部に恢
込まれる。そして、外被体の本体部分３と前記内挿体９
間の円環状端面部分１０は、縦枠端部２の端面２ａに当
接される。このよう和して外被体３ｆ縦枠端部２に嵌合
した後、プレス加工によって縦枠端部２を外被体本体部
分３と内挿体９とで挾圧し。
プ材で構成されているため、外被体３は円筒状であり、
突起８は外被体基端部の全周にわたって突設された丸鍔
状のものであシ、外側面に対して直角になっている。外
被体は本体部分３と同心装置の円筒状内挿体９をその先
端部に備えており、＃内挿体９は縦枠端部２の内部に恢
込まれる。そして、外被体の本体部分３と前記内挿体９
間の円環状端面部分１０は、縦枠端部２の端面２ａに当
接される。このよう和して外被体３ｆ縦枠端部２に嵌合
した後、プレス加工によって縦枠端部２を外被体本体部
分３と内挿体９とで挾圧し。
これ（より外被体３を縦枠端部２に固着する。
本例では、との縦枠ｌを手摺の上下の各横枠４に連結す
るときＫは、第４図に示したように、外被体３の基端部
突起８はプレス第１１１１１と横枠の水平板部５との間
に挾持され、テーパ部１３を有するプレス第２型１２が
前記内挿体９の中心線に沿って縦枠端部２内に進入する
。か（して、プレス第２型１２のテーパ部１３によって
外被体の先端部７と内挿体９は第５図に示したように、
縦枠端部２と一緒に外方に拡開折曲げされる。中空の上
位横枠については、中空縦枠ｌを連結した水平板部５は
、第６図に示したように横枠本体４の受溝部４ａＫ左右
両端縁部を嵌挿され、かくして。
るときＫは、第４図に示したように、外被体３の基端部
突起８はプレス第１１１１１と横枠の水平板部５との間
に挾持され、テーパ部１３を有するプレス第２型１２が
前記内挿体９の中心線に沿って縦枠端部２内に進入する
。か（して、プレス第２型１２のテーパ部１３によって
外被体の先端部７と内挿体９は第５図に示したように、
縦枠端部２と一緒に外方に拡開折曲げされる。中空の上
位横枠については、中空縦枠ｌを連結した水平板部５は
、第６図に示したように横枠本体４の受溝部４ａＫ左右
両端縁部を嵌挿され、かくして。
手摺が完成する。
第７図から第１０図に示し九実施例では横枠４が中空で
あり、から、その水平板部が本体部分と分離可能でない
ため、プレス第１型１４はこれと別体の台金１５によっ
て横枠４の内ｉｆ］Ｋ当接するよう保持され、プレス第
１型１４には外被体３の先端部７逅挿入される環状型溝
部１６と案内突子１７を設けである。プレス第２型１８
を外被体基端部の九鍔状突起８に当接し、外被体３及び
縦枠１を前記第１１１１４に向って押圧すると、第８図
に示したように外被体の先端部７．内挿体９及び縦枠端
部２は前記型溝部１６に案内されて外方に拡開される。
あり、から、その水平板部が本体部分と分離可能でない
ため、プレス第１型１４はこれと別体の台金１５によっ
て横枠４の内ｉｆ］Ｋ当接するよう保持され、プレス第
１型１４には外被体３の先端部７逅挿入される環状型溝
部１６と案内突子１７を設けである。プレス第２型１８
を外被体基端部の九鍔状突起８に当接し、外被体３及び
縦枠１を前記第１１１１４に向って押圧すると、第８図
に示したように外被体の先端部７．内挿体９及び縦枠端
部２は前記型溝部１６に案内されて外方に拡開される。
この折曲げ加工後、最初に台金１５を横枠４よシ引抜く
と、プレス第１型１４は、第９図に示したようにその型
溝部１６から外被体３の折曲げ先端部７が脱出し、ま喪
、案内突子１７が透孔６から脱出するに充分な距離下動
することができ、かくして、プレス第１型１４は中空横
枠４から引抜かれる。
と、プレス第１型１４は、第９図に示したようにその型
溝部１６から外被体３の折曲げ先端部７が脱出し、ま喪
、案内突子１７が透孔６から脱出するに充分な距離下動
することができ、かくして、プレス第１型１４は中空横
枠４から引抜かれる。
第１１図から第１６図に示した実施例では、第１型１９
と台金２０はａｔ型１９下面のカム面２１を台金２０上
面のカム面２２に全長にて当接し良状態、即ち全体の横
断面寸法を縮小した状態で中空横枠４内に挿入される。
と台金２０はａｔ型１９下面のカム面２１を台金２０上
面のカム面２２に全長にて当接し良状態、即ち全体の横
断面寸法を縮小した状態で中空横枠４内に挿入される。
第１１図と第１４図に示したように第１型１９上面の案
内突子２３が水平板部５０透孔６に対向する位置まで挿
入したとき、横枠４の長さ方向への第１型１９の移動を
規制され１台金２０のみが第１４図の矢印方向に駆進さ
れる。かくして、前記一対のカム面２１．２２の協動作
用によってプレス第１型１９は横枠４内を上動し、前記
案内突子２３が透孔６に挿入される。このとき、第１型
１９の下面２４が台金２０の上面２５に当接し、全体の
横断面寸法は最大限に拡大されている。
内突子２３が水平板部５０透孔６に対向する位置まで挿
入したとき、横枠４の長さ方向への第１型１９の移動を
規制され１台金２０のみが第１４図の矢印方向に駆進さ
れる。かくして、前記一対のカム面２１．２２の協動作
用によってプレス第１型１９は横枠４内を上動し、前記
案内突子２３が透孔６に挿入される。このとき、第１型
１９の下面２４が台金２０の上面２５に当接し、全体の
横断面寸法は最大限に拡大されている。
ここで、第１２図と第１５図に示したように前記案内突
子２３と透孔６間より外被体３の先端部７を第１型１９
上面の環状型溝部２６に挿入し。
子２３と透孔６間より外被体３の先端部７を第１型１９
上面の環状型溝部２６に挿入し。
プレス第２１１２７を前記丸鍔状突起８に当接して縦枠
ｌ及び外被体３を第１型１９に向って強圧すると、第１
３図に示したように外被体３の先端部７は内挿体９及び
縦枠端部２と共に拡開折曲げされる。しかる後に、前記
台金２０が逆方向に押さノ れて、第１１ｆ１９と台金２０はその全体の横断面寸法
を再び縮小され、中空横枠４から同時に引出される。
ｌ及び外被体３を第１型１９に向って強圧すると、第１
３図に示したように外被体３の先端部７は内挿体９及び
縦枠端部２と共に拡開折曲げされる。しかる後に、前記
台金２０が逆方向に押さノ れて、第１１ｆ１９と台金２０はその全体の横断面寸法
を再び縮小され、中空横枠４から同時に引出される。
上記の各実施例では、縦枠を丸パイプ材とし、横棒をチ
ャンネル型材又は角パイプ材としたｄｉ。
ャンネル型材又は角パイプ材としたｄｉ。
縦枠を角パイプ材とし、横棒を丸パイプ材とすることも
でき、更に、縦枠と横棒の断面形状は丸とか角形に限定
されず１種々のものを選択使用できる、例えば第１７図
に示したよう（横枠４の水平板ＩＩｓがその断面形状に
おいて円弧状であるときには、外被体３の基端部突起８
は水平板部の外周面に倣って蛇行状に湾曲したものとな
る。
でき、更に、縦枠と横棒の断面形状は丸とか角形に限定
されず１種々のものを選択使用できる、例えば第１７図
に示したよう（横枠４の水平板ＩＩｓがその断面形状に
おいて円弧状であるときには、外被体３の基端部突起８
は水平板部の外周面に倣って蛇行状に湾曲したものとな
る。
上記実施例では、外被体３の内側に筒状内挿体９を同心
に設け、外被体の本体部分と内挿体９間に縦枠端部２を
挾着するようＫしたが、外被体と縦枠端部はこのような
カシメ固着によらず、接着剤で固定してもよい。まえ、
内挿体９を全く省略し、第１９図に示したように筒状本
体３と突起８のみで外被体３を構成し、筒状本体３をカ
シメ又は接着剤で縦枠端部２に固着することもできる。
に設け、外被体の本体部分と内挿体９間に縦枠端部２を
挾着するようＫしたが、外被体と縦枠端部はこのような
カシメ固着によらず、接着剤で固定してもよい。まえ、
内挿体９を全く省略し、第１９図に示したように筒状本
体３と突起８のみで外被体３を構成し、筒状本体３をカ
シメ又は接着剤で縦枠端部２に固着することもできる。
更に、第２１図に示したように前記の丸鍔状の突起８に
代えて、突起８を不連続の複数個の突片で構成してもよ
く、また１強度上の制約が許せば。
代えて、突起８を不連続の複数個の突片で構成してもよ
く、また１強度上の制約が許せば。
孤立した１個の突片で構成してもよい。
以上のように本発明の中空縦枠と横棒の連結方法は、中
空縦枠１の端部２にその外周面を被覆する筒状外被体３
を欽着し、横枠４の水平板部５＃ｆ：設けた透孔６に前
記外被体ｉの先端部゛７を嵌挿し、該外被体の先端部７
を縦枠端部２と一緒に外方に拡開し、外被体３の基端部
外側ＷＪＫ設けた突起８と前記拡開され九外被体先端１
ｌＢ７とで前記透孔６の口縁部を挾着することによって
、縦枠ｌを横枠４に連結するものであるから、従来方法
のように挟着用のフランジを縦枠端部にビーディング加
工で形成する必要がなく、縦枠端部２０表面を損傷する
恐れはない。仮に、外被体３と同時になされる縦枠端部
２や拡開工程において腋部の表面処理層が剥離等し、て
も、縦枠端部２はその外周面を筒状外被体３で振囲、被
覆されているため、外部に露出することがなく１組立完
成後に塗装等の表面処理層を補修する必ｌＩが全くない
。
空縦枠１の端部２にその外周面を被覆する筒状外被体３
を欽着し、横枠４の水平板部５＃ｆ：設けた透孔６に前
記外被体ｉの先端部゛７を嵌挿し、該外被体の先端部７
を縦枠端部２と一緒に外方に拡開し、外被体３の基端部
外側ＷＪＫ設けた突起８と前記拡開され九外被体先端１
ｌＢ７とで前記透孔６の口縁部を挾着することによって
、縦枠ｌを横枠４に連結するものであるから、従来方法
のように挟着用のフランジを縦枠端部にビーディング加
工で形成する必要がなく、縦枠端部２０表面を損傷する
恐れはない。仮に、外被体３と同時になされる縦枠端部
２や拡開工程において腋部の表面処理層が剥離等し、て
も、縦枠端部２はその外周面を筒状外被体３で振囲、被
覆されているため、外部に露出することがなく１組立完
成後に塗装等の表面処理層を補修する必ｌＩが全くない
。
・このように連結にあたって縦枠端部の表面処理層を損
傷する恐れがなく、たとえ損傷があったとしても外被体
３によって隠蔽、保護されるため。
傷する恐れがなく、たとえ損傷があったとしても外被体
３によって隠蔽、保護されるため。
連結前の段階で安心して縦枠勢に対し塗装やメッキ等の
表面処理を施して置（ことができ、まえ、表面処理の補
修、又は全面やり直しの必要がないから、手摺等の製造
能率の向上と製造コストや節減が容易である。
表面処理を施して置（ことができ、まえ、表面処理の補
修、又は全面やり直しの必要がないから、手摺等の製造
能率の向上と製造コストや節減が容易である。
図面は本発明の実施例を示し、第１図は外被体のモ面図
、第２図は外被体の縦断面図、第３図は外被体を端部に
濠着した縦枠の要部を断面で示し九正面図、第４図は外
被体先端部を手摺の上下の各横枠６透孔に挿入した状態
の縦断面図、第５図は縦枠を横枠に連結したときの縦断
面図、第６図は上位の横枠を組立てた手摺の縦断面図で
ある。 第７図から第１Ｏ図は横枠を中空とした別の手摺に本発
明を適用した例を示し、第７図は横枠の透孔に外被体先
端部を挿入し九ときの縦断面図、第８図は縦枠を横枠に
連結したときの縦断面図、第９図はプレス第１型の抜取
シ過程を示す縦断面図、第１Ｏ図は完成された手摺の縦
断面図である。 第１１図から第１６図は、横枠を中空とした更に別の手
摺に本発明を適用した例を示し、第１１図は第１型と合
金を横枠に挿入したときの縦断面図、第１２図は横棒の
透孔に外被体先端部を挿入したときの縦断面図、第１３
図は縦枠を横枠に連結したときの縦断面図、第１４図は
第１１図のＡ＋ Ａ／艙艙内面図第１５図は第１２図の
Ｂ −Ｂ’線断面図、第１６図は完成され九手摺の縦断
面図である。 第１７図は横棒を丸パイプ材とした別の手摺の組立前の
縦断面図、第１８図は完成された手摺の縦断面図である
。第１８図は外被体の別の形Ｗ−を示すｑ−曲回、第１
９図は前記外帯体の縦断面図である。第２０１ｉ！ｌは
更に別の外被体を示す早面図である。 １・・・縦枠、２・・・縦枠端部、３・・・外被体、４
・・・横枠、５・・・水平板部、６・・・透孔、７・・
・外被体先端部、８・・・挟着用突起、９・・・内挿体
、１１・・・プレス第１型、１２・・・プレス第２型 特許出願人 山 崎 慶市部 代理人 弁理士 増 １） 守 半５図 １１９囚 穿ｚ１出 手続補正書（方式） ％式％ １、事件の表示 昭和５６年特Ｗｔｍ＠ｏ ５９ ａ ７９４２、発明の
名称 手摺等における中空縦枠と 横枠の連結方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都江東区亀戸６丁目１２査１号４、代理
人〒１０５ 住 所 東京都港区新＠４丁目２８番６号松村ビル３
階 Ｔａ４３６−５８６８ 氏名 ６９５９弁理士増１）守 ５、補正命令の日付 昭和５７年９月９日（ｌＷ１年９月２８日発送］６、補
正の対象 明細書の図面の（資）単な貌明の欄７、補正
の内容 明細＃第１１頁第２行Ｋ「第１８図」とあるのを「第１
９図」と訂正し、第３行Ｋ「第１９図」とめるのを「第
２０図」と訂正し、第４行に「第２０図」とあるのを「
第２１図」と訂正する。
、第２図は外被体の縦断面図、第３図は外被体を端部に
濠着した縦枠の要部を断面で示し九正面図、第４図は外
被体先端部を手摺の上下の各横枠６透孔に挿入した状態
の縦断面図、第５図は縦枠を横枠に連結したときの縦断
面図、第６図は上位の横枠を組立てた手摺の縦断面図で
ある。 第７図から第１Ｏ図は横枠を中空とした別の手摺に本発
明を適用した例を示し、第７図は横枠の透孔に外被体先
端部を挿入し九ときの縦断面図、第８図は縦枠を横枠に
連結したときの縦断面図、第９図はプレス第１型の抜取
シ過程を示す縦断面図、第１Ｏ図は完成された手摺の縦
断面図である。 第１１図から第１６図は、横枠を中空とした更に別の手
摺に本発明を適用した例を示し、第１１図は第１型と合
金を横枠に挿入したときの縦断面図、第１２図は横棒の
透孔に外被体先端部を挿入したときの縦断面図、第１３
図は縦枠を横枠に連結したときの縦断面図、第１４図は
第１１図のＡ＋ Ａ／艙艙内面図第１５図は第１２図の
Ｂ −Ｂ’線断面図、第１６図は完成され九手摺の縦断
面図である。 第１７図は横棒を丸パイプ材とした別の手摺の組立前の
縦断面図、第１８図は完成された手摺の縦断面図である
。第１８図は外被体の別の形Ｗ−を示すｑ−曲回、第１
９図は前記外帯体の縦断面図である。第２０１ｉ！ｌは
更に別の外被体を示す早面図である。 １・・・縦枠、２・・・縦枠端部、３・・・外被体、４
・・・横枠、５・・・水平板部、６・・・透孔、７・・
・外被体先端部、８・・・挟着用突起、９・・・内挿体
、１１・・・プレス第１型、１２・・・プレス第２型 特許出願人 山 崎 慶市部 代理人 弁理士 増 １） 守 半５図 １１９囚 穿ｚ１出 手続補正書（方式） ％式％ １、事件の表示 昭和５６年特Ｗｔｍ＠ｏ ５９ ａ ７９４２、発明の
名称 手摺等における中空縦枠と 横枠の連結方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都江東区亀戸６丁目１２査１号４、代理
人〒１０５ 住 所 東京都港区新＠４丁目２８番６号松村ビル３
階 Ｔａ４３６−５８６８ 氏名 ６９５９弁理士増１）守 ５、補正命令の日付 昭和５７年９月９日（ｌＷ１年９月２８日発送］６、補
正の対象 明細書の図面の（資）単な貌明の欄７、補正
の内容 明細＃第１１頁第２行Ｋ「第１８図」とあるのを「第１
９図」と訂正し、第３行Ｋ「第１９図」とめるのを「第
２０図」と訂正し、第４行に「第２０図」とあるのを「
第２１図」と訂正する。
Claims (1)
- 中空縦棒の端部にその外周面を被覆する筒状外被体を豪
着し、横棒の水平板部に設けた透孔に前記外被体の先端
部を濠挿し、骸外被体の先端部を縦枠Ｏ端部と一緒に外
方に拡開し、外被体の基端部外側面に設けである突起と
前記拡開された外被体の先端部とで前記透孔の口縁部を
挟着するよう和した１手摺等における中空縦枠と横枠の
連結方法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5937981A JPS5838622A (ja) | 1981-04-20 | 1981-04-20 | 手摺等における中空縦枠と横枠の連結方法 |
| GB8138180A GB2090550B (en) | 1980-12-19 | 1981-12-18 | A method for producing a railing or the like |
| KR1019810005020A KR870001264B1 (ko) | 1980-12-19 | 1981-12-19 | 난간 등(等)의 제조 방법 |
| SG70085A SG70085G (en) | 1980-12-19 | 1985-09-21 | A method for producing a railing or the like |
| HK87386A HK87386A (en) | 1980-12-19 | 1986-11-13 | A method for producing a railing or the like |
| MY8600316A MY8600316A (en) | 1980-12-19 | 1986-12-30 | A method for producing a railing or the like |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5937981A JPS5838622A (ja) | 1981-04-20 | 1981-04-20 | 手摺等における中空縦枠と横枠の連結方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5838622A true JPS5838622A (ja) | 1983-03-07 |
| JPH0113933B2 JPH0113933B2 (ja) | 1989-03-08 |
Family
ID=13111582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5937981A Granted JPS5838622A (ja) | 1980-12-19 | 1981-04-20 | 手摺等における中空縦枠と横枠の連結方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5838622A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59163549A (ja) * | 1983-03-09 | 1984-09-14 | Central Res Inst Of Electric Power Ind | 電子線回折像の自動分析方法 |
| JPS61205626U (ja) * | 1986-05-15 | 1986-12-25 | ||
| JPH0271722U (ja) * | 1988-11-17 | 1990-05-31 | ||
| CN104492932A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-04-08 | 上海奥林汽车安全系统有限公司 | 一种用于铰链总成装配铆压的铆头 |
-
1981
- 1981-04-20 JP JP5937981A patent/JPS5838622A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59163549A (ja) * | 1983-03-09 | 1984-09-14 | Central Res Inst Of Electric Power Ind | 電子線回折像の自動分析方法 |
| JPH0522174B2 (ja) * | 1983-03-09 | 1993-03-26 | Denryoku Chuo Kenkyusho | |
| JPS61205626U (ja) * | 1986-05-15 | 1986-12-25 | ||
| JPS6334757Y2 (ja) * | 1986-05-15 | 1988-09-14 | ||
| JPH0271722U (ja) * | 1988-11-17 | 1990-05-31 | ||
| CN104492932A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-04-08 | 上海奥林汽车安全系统有限公司 | 一种用于铰链总成装配铆压的铆头 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0113933B2 (ja) | 1989-03-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3786957A (en) | Double stage necking | |
| US5879099A (en) | Rigid connection of structural parts in the case of a motor vehicle and tool and method for establishing the connection | |
| US3724792A (en) | Apertured panel hook and method for manufacture | |
| US4508321A (en) | Latticed tubular fence and method of making same | |
| JPS5838622A (ja) | 手摺等における中空縦枠と横枠の連結方法 | |
| JP3310509B2 (ja) | 管状部材の横孔形成方法及び送水管の製造方法 | |
| US6516507B2 (en) | Method of making a metal drawer head | |
| US3570093A (en) | Method of making a wheel rim | |
| KR870001264B1 (ko) | 난간 등(等)의 제조 방법 | |
| US1898374A (en) | Method of manufacturing flare end tubes | |
| ITTO930075A1 (it) | Procedimento per la realizzazione di parti strutturali scatolate per la scocca di veicoli. | |
| JPS61176433A (ja) | 変形缶の製法 | |
| JPH11216521A (ja) | パンチング材のカール方法 | |
| JPS589761Y2 (ja) | リム | |
| JPH0985367A (ja) | パイプ加工方法 | |
| NL1009716A1 (nl) | Werkwijze ter vervaardiging van een kathode-onderdeel en elektronenbuis die daarmee is uitgerust. | |
| JPH11104026A (ja) | 浴槽用グリップ | |
| US1946326A (en) | Tire cover | |
| JPS6334757Y2 (ja) | ||
| JPH0746399Y2 (ja) | 槽体内への仕切板取付構造 | |
| JPH029195Y2 (ja) | ||
| JPS5811616Y2 (ja) | 自動車等の給油口における固定ブラケット取付構造 | |
| JPS57130724A (en) | Manufacture of flanged joint | |
| US3999576A (en) | Method for manufacturing tubular sleeve | |
| JPS6227341Y2 (ja) |