SU846607A1 - Анод дл ванн хромировани деталей - Google Patents
Анод дл ванн хромировани деталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU846607A1 SU846607A1 SU802873179A SU2873179A SU846607A1 SU 846607 A1 SU846607 A1 SU 846607A1 SU 802873179 A SU802873179 A SU 802873179A SU 2873179 A SU2873179 A SU 2873179A SU 846607 A1 SU846607 A1 SU 846607A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- anode
- titanium
- chrome
- parts
- bath
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Description
(54) АНОД ДЛЯ ВАНН ХРОМИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ
I
Изобретение относитс к гальваностегии и может быть использовано в машиностроении , авиастроении и радиоэлектронной промышленности при электрическом хромировании деталей.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс анод дл -ванн электролитического хромировани из электролитов на основе хромового ангидрида, представл юшего собой , титановую основу с нанесенной на нее активной массой из двуокиси марганца 1J.
Однако его использование не допускает переключени его дл .работы (даже кратковременно ) в режиме кат.рда при необходимости анодного декапировани хромируемых стальныхдеталей, вследствие быстрого разрушени активной массы за счет восстановлени двуокиси марганца и вымывани последне:й выдел ющимс при этом водородом. Это резко снижает эксплуатационную стойкость титандвуокисномарганцевого электрода, а также нарушает стабильную работу электролита хромировани изза накоплени ионов марганца.
Цель изобретени - увеличение срока службы и обеспечение возможности реверсировани его дл работы в режиме катода , например при анодном декапировании.
Поставленна цель достигаетс тем, что марганцевый анод снабжен изолированными от его массы катодными элементами или из титана, или никел , или нержавеюшей стали, или катодными элементами, выполненными с возможностью раздельного питани электрическим током при переключении пол рности.
На фиг. 1 изображен анод, обший вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на
10 фиг. 3 - схема подключени электрода.
Анод состоит из собственно титановой основы (ВТО-0 и др.) I - в виде заготовки требуемой конфигурации (лист, труба, сегмент и т. п.) и нанесенного на нее сло тивной массы из двуокиси марганца 2, получаемого термическим разложением предварительно обезвоженной соли азотнокислого марганца при 192-230°С. Прочное сцепление активного сло с основой обеспечиваетс за счет наличи на ее поверхнос20 ти выфрезерованных и опескоструенных углублений . Катодные элементы 3 в виде полос , сетки, фигурных чеек и т. п. толщиной ,5 мм из титана, нержавеющей стали, никел закрепл ют к основе через фторопластовую изол цию 4 с помощью винтов из фторопласта. Катодные элементы имеют общий вывод 5, который подключаетс к одному из полюсов реверсируемого источника питани электрическим током или к отдельному источнику тока. Стабилизаци электрохимически характеристик предлагаемого анода достигаетс химико-термической подготовкой поверхности титана, заключающейс в получении на последней соединений, обладающих больщой электропроводностью и термостойкостью (карбид титана, нитрид титана ) путем термообработки титана в контакте с графитом в атмосфере азота. Механическа обработка осуществл етс на обычных фрезерных станках. Дл термического разложени азотнокислого марганца используют обжиговые печи с выт жным устройством . Сравнительна характеристика предлагаемых анодов дл ванн хромировани приведена в таблице. Из приведенных в таблице данных видно , что срок службы предлагаемого анода возрастает примерно в 2 раза по сравнению
Срок службы активной массы при гопщйне 1,0-1,5 мм,ч
Срок службы тйгановой основы
Не имеет 8,1
Не реставри- Подлежит руетс реставрации
Пассивируетс , Не пассивирунуждаетс в етс
ежесменной зачистке
Весовые характеристики
5-6,5
Напр жение на ванне
4800
10200
Практически Практически
не изнашиване изнашиваетс етс
Подлежит реставрации
Не пассивируетс
При одинаковых габаритах в 5-7 раз легче свинцового анода
4,0-5
4,0-5 с известным. При правильной эксплуатации, исключающей механические повреждени анода (задиры, осыпание активной массы) врем жизни предлагаемого титандвуокисномарганцевого анода возрастает в несколько раз. При. работе известного анода в режиме катодной пол ризации происходит быстрое разрущение активной массы за счет ее химического растворени и вымывани выдел ющимс водоррдом. Практически в течение часа при -номинальных значени х плотности тока (20-50 А/дм) активна масса полностью разрущаетс . Использование предлагаемого анода позвол ет стабилизировать технологические параметры процесса, электрохимического хромировани деталей, снизить расход электроэнергии на ваннах хромировани на 20%, улучшить услови труда за счет замены дефицитного свинца и исключени операций зачистки примен емьгх в промышленности свинцовых анодов. По сравнению с известным предлагаемый анод может работать в услови х реверсировани Тока и в 2-2,5 раза превосходит его по продолжительности срока службы активной массы. Экономический эффект от внедрени составл ет 20 тыс. руб. из расчета на 1 ванну хромировани емкостью 1,5-2 м.
Claims (1)
- Формула изобретенияАнод для ванн хромирования деталей, содержащий металлическую основу из титанового сплава и нанесенную на нее активную массу из двуокиси марганца, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы и обеспечения возможности реверсирования его для работы в режиме катода, например при анодном декапирова нии, он снабжен изолированными от его массы катодными элементами, выполненными из материала, выбранного из группы титан, никель, нержавеющая сталь, с возможностью разделительного питания электрическим то* 5 ком при переключении полярности.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802873179A SU846607A1 (ru) | 1980-01-17 | 1980-01-17 | Анод дл ванн хромировани деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802873179A SU846607A1 (ru) | 1980-01-17 | 1980-01-17 | Анод дл ванн хромировани деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU846607A1 true SU846607A1 (ru) | 1981-07-15 |
Family
ID=20873728
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802873179A SU846607A1 (ru) | 1980-01-17 | 1980-01-17 | Анод дл ванн хромировани деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU846607A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0523580A2 (de) * | 1991-07-13 | 1993-01-20 | Lorenz Läser | Verfahren zur galvanischen Verchromung |
CN102312269A (zh) * | 2011-06-30 | 2012-01-11 | 无锡出新环保设备有限公司 | 镀铬用空芯阳极棒 |
-
1980
- 1980-01-17 SU SU802873179A patent/SU846607A1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0523580A2 (de) * | 1991-07-13 | 1993-01-20 | Lorenz Läser | Verfahren zur galvanischen Verchromung |
CN102312269A (zh) * | 2011-06-30 | 2012-01-11 | 无锡出新环保设备有限公司 | 镀铬用空芯阳极棒 |
CN102312269B (zh) * | 2011-06-30 | 2014-08-27 | 无锡出新环保设备有限公司 | 镀铬用空芯阳极棒 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20160168733A1 (en) | Chlorine evolution anode | |
US3278404A (en) | Method and apparatus for cathodic protection | |
EP0238714B1 (en) | Electrolytic recovery of lead from scrap | |
US3583897A (en) | Electroplating cell for recovering silver from photographic solutions | |
KR100840163B1 (ko) | 전기분해에 있어서의 전류효율의 개선 방법 | |
US2390282A (en) | Electrolytic barrel pickling and polishing | |
JP2004524443A (ja) | アノードコプロダクションプロセスも組み合わせたパルスカソード電流により金属を回収する方法および装置 | |
US4111765A (en) | Silicon carbide-valve metal borides-carbon electrodes | |
JPS63213698A (ja) | 高電流密度亜鉛めっきプロセスのための永久陽極 | |
SU846607A1 (ru) | Анод дл ванн хромировани деталей | |
US4069116A (en) | Electrochemical process for producing manganese dioxide | |
Vereecken et al. | Influence of polyacrylamides on the quality of copper deposits from acidic copper sulfate solutions | |
Spasojević et al. | The evolution of hydrogen on cobalt-molybdenum coating: polarization characteristics | |
US4061548A (en) | Electrolytic hydroquinone process | |
Nikolova et al. | Gas-diffusion electrodes catalysed with tungsten carbide as anodes for nickel electrowinning | |
Subramanian et al. | Recovery of activated nickel from residues for electroforming applications | |
GB2025463A (en) | Semi-continuous electrohydrodimerization of acrylonitrile to adiponitrile | |
Ananth et al. | Nickel-molybdenum-iron electrodeposits as energy saving materials in alkaline water electrolysis | |
JP2001262388A (ja) | 電解用電極 | |
SU1068543A1 (ru) | Способ изготовлени малоизнашиваемого анода | |
SU645986A1 (ru) | Электрохимический способ получени основного углекислого никел | |
US3920535A (en) | Bipolar electrode | |
JPH02310398A (ja) | ステンレス冷延鋼材の電解脱スケール法 | |
Balikhin et al. | Texture of Titanium Coatings Deposited Electrolytically From Fluoride Melts | |
JPH11269687A (ja) | 電解用電極 |