SU846214A1

SU846214A1 - Способ соединени деталей

Info

Publication number: SU846214A1
Application number: SU772472223A
Authority: SU
Inventors: Иван Васильевич Кудрявцев; Нина Михайловна Саввина; Рита Евсеевна Грудская
Original assignee: Центральный Научно-Исследовательскийинститут Технологии Машиностроения
Priority date: 1977-04-04
Filing date: 1977-04-04
Publication date: 1981-07-15

Description

(54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЯ

1

Изобретение относитс к машиностроению в частности к неподвижным .соединени м деталей типа вал-втулка .

Известен .способ соединени деталей типа вал-втулка, заключакичийс в посадке с нат гом охватывающей детали на охватываемую fl .

Однако прочность прессовых посадок на сдвиг оказываетс недостаточной . Кроме того, этот способ соединени не уменьшает контактную коррозию, что снижает срок службы прессового соединени .

Цель изобретени - поввлшение долговечности соединени деталей типа вал-втулка.

Эта цель достигаетс тем, что . ;согласно:способу соединени деталей типа вал-втулка, заключающемус в посадке с нат гом охватывающей детали на охватываемую, после посадки на охватываемой детали в зоне, прилегающей к торцу охватывающей детали, формуют кольцевую канавку с радиусом ее образующей от 0,01 до 0,1 диаметра охватываемой детали и глубиной, от 0,05 до радиуса образующей.

При формировании канавки по вл етс наплыв металла, вл ющийс упором, преп тствующим относите лъ. ому перемещению соедин емых

5 деталей. Кроме того, в наклепанной зоне повышаетс твердость материала и возникают благопри тные остаточные сжимгиощие напр жени . На фиг.1 изображена схема, по10 сн гача последовательность операций данного способа; на фиг.2 схема образовани наплывов металла при формировании канавки роликом под углом 45° к оси соединени ;

15 на фиг.З - то же, под углом 90° к оси соединени .

На охватываемую деталь 1 напрессовываиот охватывающую деталь 2. Затем на охватываемой детали в зоне

20 прилегающей к торцу охватывающей детали,формуют роликом 3 кольцевую канавку с радиусом ее образующей от 0,01 до 0,1 ди.аметра охватываемой детали и глубиной от 0,05 до

25 0,2 радиуса образуютцей.

Обкатывание роликом можно производить под углом .ц 45° и 90 к оси соединени . При этом по обе с тороны от канавки образуютс наплывы металла, преп тствующие сдвиГУ бхватывёцощей детали 2 относитель но охватываемой 1.

В зависимости от конструкции соединени канавку выполн ют и по другую сторону от охватывакхдей дета ли. На схемах образовани наплыва металла при формировании канавки роликом под углом f 45° .и 90 изображен профиль 4 инструмента в исходном состо нии, исходный профиль 5 продольного разреза соединени , профиль б продольного разреза вала и втулки после формовани Канавки усилием Р на валу глубиной h.

Пример. На вал из стали 34 ХН1М диаметром 45 мм напрессована втулка из того же материала с наружным диаметром 70 мм. Запрессовка проводитс с нагревом охватывающей детали до 350 . После запрессовки в зоне, прилегающей к торцу охватывгиощей детали 2, роликом формют кольцевую канавку. Радиус ролика R 2 мм, глубина h 0,4 мм, угол наклона ролика 45Р . При испытании этого образца на изгиб по симметричному циклу с передачей усили через втулку установлено, что сопротивление усталости пов1лиаетс (по сравнению с образцом без канавки) с 9,5-11,5 кг/мм до 28 кг/мм , т.е. в 3 раза.

Дл определени осевого сдвигового усили используетс прессовое соединение из стали 3. На вал диаметром 30 мм напрессовываетс с нат гом 0,05 мм втулка с наружным диё1метрЬм 70 мм. Усилие запрессовки Р составл ет 5350 кг. Затем провод т частичную распрессовку с

определением максимального усили , которое оказываетс равным 5780 кг. Потом роликом R 2 мм формируют канавку на валу глубиной h 0,4 мм. Угол наклона ролика . Максимальное распрессовочное усилие в данном случае составл ет 7670 кг, т.е. повышаетс на 33%.

В результате применени данного способа значительно повышаетс усталостна прочность прессового 0 соединени , уменьшаетс контактна коррози на взаимбдействующих поверхност х и увеличиваетс сопротивление сдвигу охватывающей и охватываемой деталей. Это приводит к 5 увеличению срока службы прессового соединени в 1,5-2 раза.

Claims

Формула изобретени

Способ соединени деталей типа вал-втулка, заключающийс в посадке с нат гом охватывающей детали на охватываемую, отличающ.ийс тем, что, с целью повышени

долговечности, после посадки на охватываемой детали в зоне, прилегающей к торцу охватывающей детали, формуют кольцевую канавку с радиусом ее образующей от 0,01 до 0,1

0 диаметра охватываемой детали и глубиной от 0,05 до 0,2 радиуса образующей , .fj .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

5 1- Добровольский В.Л. и др. Детали машин. Киев-Москва, 1957, с. 108-109.