SU703723A1 - Способ сборки рукавов высокого давлени - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области производства гибких трубопроводов и может быть широко применено в транспортной , автомобильной, сельскохоз й .ственной и других отрасл х промышленности дл  производства рукавов высо: кого давлени , примеи емйх в . гидрбфицированных агрегатах..

Известны способы заделки, предусматривак цие обжим зоны силовой заделки , зоны герметизации и зоны разгрузки 1 ... .

Известны также различные способы сборки и заделки рукавов высокого давлени  с арматурой, причем обжатие в зоне силовой заделки производ т. после обжати  в зоне разгрузки от изгибагацих моментов, а затем в зоне ,герметизации 2.

Однако указанный способ имеет .свои существенные недостатки, заключающиес  в том,что при использовании существующих методов заделки происходит пульсаци  давлени  в полости рукава, котора  вызывает сдвиговые перемещени , что приводит к усталостному разрушению рукава в зоне заделки .Целью изобретени   вл етс  повышение цикли ёскбй прочности рукава в зоне соединени  с йиппелем.

Пос тавленна  цель достигаете   тем что зону силовой заделки обжимают в два этапа, первоначально производ т предварительное обжатие муфты, защемл   конец металлической оплетки, а затем к ишангу прикладывают осевое усилие, превышагацее гидростатическую рсевую рабочую нагрузку и не снима  ее производ т последдвательно обжим в зоне сйЛЬйой заделки, зоне герметизаций и эойераэтрузки от изгибающих моментов. .

На фиг. 1 .изображена подготовка рукава к сборке) на фиг. 2 - щ едварительвое обжатие муфты в зоне силовой заделки с защемлейием концов металлической оплетки; на фиг. 3 .показано обёвое усилие раст жени  шлан- га; на фиг. 4 - обжатие муфты.

Способ сборки рукавов происходит следующим образом, Перед сборкой pykaa по концам галанга 1 обрезаетс , внешний слой

2резины - до металлической оплетки

3на рассто нии равнсм осевому размеру зоны 4 силовой заделки и муфта

703723

5 одеваетс.  на шланг. Затем на ниппель б одеваетс  накийна  гайка 7,

после чего во внутреннюю часть отверсти  шланга вставл етс  хвостовик 8 поправка 9 и производитс  обжатие

замка 10 зоны силовой заделки, которую обжимают в два этапа, вначале

ТТ1 6йэвбд т Предварительное обжатие муфты, защемл   конец 11 шланТа,

эа емк шлангу прикладывают ocfeBoe усилй@ ра:стйжёни , превышающее гид- - ростатическую осевую рабочую нагрузку и не снима  ее, производ т последовательно обжим в зоне силоёой

заделки 12 и Зоне герметизации 13, а муфту в зоне 14 разгрузки от изгибающих Метлентов деформируют в ра дйальном направлении с уменьтиением обжати  в направлении к середине

|):s irsfci,Создава  уменьшающиес  в направлении радиальные давлени  на ишанг и напр жени  трени  между поверхност ми контакта муфты и шланга. После обжати  муфты технологическую нагрузку (раст жение шланга) снимают, при этом шланг упруго сокращаетс  в осевоч направл ении. В зоне разгрузки от изгибающих моментов переменные напр жени  трени  преп тйтвуйт свободнЪму сокрабению шланга. На этом участке полной разгрузки От осевых напр жений не происходит , что обеспечивает плавное изменение напр жений раст жени  в

рукаве/на границе зон герметизации, и разЪрузки от изгибающих моментов,

,--.-- V,

yssaeasissaai ;

S((

f uf yvyYyVV fCK fP gftX4 g.

что в свою очередь (из-за отсутстви  концентрации напр жений), повышает циклическую прочность рукава.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР , № 5ёб051, кл. F 16 L 33/22, 1975.

.2 .патент США № 2374226, . 2 5-149, 1945.- ,. :

35 , :

kluv- : vr 4 A- r «r««r«:.«.vvwvu.--..n

/////Z