Изобретение относитс к способам закреплени труб в отверсти х трубной.решетки обработкой оавпением. Известен способ определени степени развальцовки труб, согласно которому з мер ют диаметры отверстий и труб до и. после развальцовки и подсчитывают степень развальцовки по формуле: 3о dB V)lQO°/b, ) J / k - степень развальцовки труб; 3| - наружный диаметр трубы; Q - диаметр отверсти в трубной решетке;.. с1 д - внутренний диаметр трубы пос ле развальцовки; У - толщина стенки трубы до развальцовки tilОднако этот способ трудоемок, поэтому обмера -труб и отверстий с пересчетом по формуле на теплообменных аппар тах не производ т. В результате фактическую степень развальцовки соединений в аппарате не определ ют, что не позвол ет обнаружить соединени с недопустимой степенью развальцовки трубы, через которые, как правило, имеет место протечка испытательной среды при гидравлических испытани х трубной полости аппаратэ . Визуально же обнаружить дефект-ные соедннени при этих испытани х не удаетс из-за наличи крышки, а также при сн тых крышках, так как нспытате, среду при этом необходимо удалить. Поэтому определить степень развальцовки труб и тем самым оценить качество выполнени вальцовочных соединений существующими способами невозможно. Цель изобретени - устранение указав ных недостатков известного способа. Поставленна цель достигаетс тем, что в способе определени степени развальцовки труб в трубчатых решетках, включающем измерение величин измененв| размеров трубы при развальцовке и сравнени их с соответствующими размерами цо развальцовки, при развальцовке измер ют длину части трубы, выступающей после развальцовки за трубную решетку, , установив предварительно трубу в отверстии трубной решетки заподлицо с ее наружной поверхностью, а сравнение .размеров производ т по слеаующему соотношению: . - 2г()°°/ где Д.Е - длина части Tpyfoi, выступающей после развальцовки за трубную решетку; L - длина вальцовочного по са; мц и сУ - номинальные размеры наружно го диаметра и толщины стенки трубы до развальцовки; С - эмпирический коэффициент, завис щий от сочетани материалов трубы и решетки. Величина ,dn и О задаютс в черте же аппарата и измерений не требуют.Фо мула выведена на основании обработки р зультатов экспериментов на образцах с различными материалами и размерами труб и трубных решеток. В процессе изготоьлени таких образцов выполн лись измерени фактических размеров труб и решеток и величин удлинений концов тру Формула устанавливает св зь конечных величин степени развальцовки и удлинен с исходными размерами вальцовочного с динени . Дл определени коэффициента С изг - тавпивают образец вальцовочного соединени требуемого сочетани материалов Величину С определ ют по формуле: /К 280 .2сГо,. C-fc-Z ;-) dHn где К - степень развальцовки трубы по формуле (1); и длина вальцовочного по са и. длина части трубы, выступающей после развальцовки за тр ную решетку образца; cfo исй. - толщина стенки и наружный ди метр трубы в образце. Коэффициент С определ ют один раз используют дл определени степени раз вальцс зки дл любых размеров труб и длив вальцовочного по са. Способ проверен при изготовлении в аборатории образцов, в которых измереы с точностью до О,01 мм размеры труб отверстий в решетке. После развальцови измерены внутренние диаметры труб и еличины выстулани их торцов. Сравнение езультатов произведено соотношением 1 2 и показало, что расхождение в велиинах степени развальцовки не превышает %, что вполне дохо стимо дл практики. На фиг. 1 схематически изображена асть теплообменного аппарата До развальовки труб; на фиг. 2 - то же, после разальцовки труб. Способ реализуют в следующей послеовательности . Перед развальцовкой трубы 1 устанавивают в отверсти трубных реш.еток 2 таим образом, чтобы торцы труб располагаись заподлицо с плоскостью одной из решеток . Установку труб производ т с применением сплошной плиты, накладываемой на наружную плоскость решетки. В этом положении трубы надежно фиксируют в противоположной решетке. После выполнени соединений в решетке с установленными заподлицо трубами подрезают заподлицо торцы, труб у противоположной решетки . В результате развальцовки трубы пластически деформируютс в отверсти х решеток в осевом направлении за наружную плоскость трубных решеток, увеличива свою исходную длину. При этом величина удлинени трубы пропорциональна фактической величине деформации, характеризуемой степенью развальцовки. Поэтому, измерив ; величину выступани торца трубы после развальцовки, можно судить о величине ее деформации, т.е. о степени развальцовки . Обычно в стандартах регламентируютс минимально и максимально допустимые степени развальцовки. Соединени , степень развальцовки которых выход т за регламентируемые пределы, считаютс дефектными. Дл определени дефектных соединений снимают крышку 3, замер ют, например штанген-колумбусом, небольшие и наименьшие величины выступлений труб uE за трубную решетку, подсчитывают степени развальцовки труб по формуле (2) и сравнивают их с допустимыми степен ми. Вальцовочные соединени со степен ми развальцовки меньше минимально дс тустимых подвальцовывают до минимально допустимой степени, которую определ ют по удлинению трубы в соответствии с формулой (2), а в соединени со степен ми