SU1505627A1 - Способ А.Ю.Аверкиева оценки штампуемости листового металла при отбортовке - Google Patents
Способ А.Ю.Аверкиева оценки штампуемости листового металла при отбортовке Download PDFInfo
- Publication number
- SU1505627A1 SU1505627A1 SU874331086A SU4331086A SU1505627A1 SU 1505627 A1 SU1505627 A1 SU 1505627A1 SU 874331086 A SU874331086 A SU 874331086A SU 4331086 A SU4331086 A SU 4331086A SU 1505627 A1 SU1505627 A1 SU 1505627A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- samples
- sample
- deformation zone
- diameter
- hole
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении дл испытани листового металла на штампуемость при отбортовке. Цель изобретени - повышение точности испытани за счет расширени области различных соотношений предельных деформаций. При изготовлении образцов 2 получают партию образцов 2 одинаковой длины и различной ширины. Предельные деформации определ ют на основе измерени максимального и минимального размеров отбортованного отверсти в двух взаимно перпендикул рных направлени х. Образцы 2 изготавливают с длиной, равной двум наружным диаметрам зоны деформировани , и шириной, измен ющейс от 0,7 до 2,0 наружного диаметра зоны деформировани . Отношение диаметра отверсти в образце 2 после зачистки к наружному диаметру зоны деформировани равно 0,21-0,30. Образцы 2 изготавливают с направлением прокатки материала вдоль, поперек и под углом 45° к их сторонам. Перед отбортовкой на образец 2 со стороны приложени усили отбортовки укладывают эластичную прокладку 5 в виде шайбы с наружным диаметром, равным 0,95 - 1,10 наружного диаметра зоны деформировани , и внутренним диаметром, равным диаметру пробитого отверсти в образце 2. Способ позвол ет расширить область различных соотношений предельных деформаций, что повышает точность испытаний. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.
Description
1
(21)4331086/31-27
(22)14.10.87
(46) 07.09.89. Бюл. № 33
(71)Ростовский-на-Дону завод-втуз при Заводе «Ростсельмаш - Филиал Ростовского- на-Дону института сельскохоз йственного машиностроени
(72)А. Ю. Аверкиев
(53)621.982.7(088.8)
(56)Элер Г. Листовой металл и его испытание .-М.: ГНТИ, 1958, с. 186-188.
(54)СПОСОБ А. Ю. АВЕРКИЕВА ОЦЕНКИ , ШТАМПУЕМОСТИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА ПРИ ОТБОРТОВКЕ
(57)Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении дл испытани листового металла на штампуемость при отбортов- ке. Цель изобретени - повышение точности испытани за счет расширени Области различных соотношений предельных деформаций . При изготовлении образцов 2 получают партию образцов 2 одинаковой длины и различной ширины. Предельные деформации определ ют на основе измерени максимального и минимального размеров отбортованного отверсти в двух взаимно перпендикул рных направлени х. Образцы 2 изготавливают с длиной, равной двум наружным диаметрам зоны деформировани , и шириной , измен ющейс от 0,7 до 2,0 наружного диаметра зоны деформировани . Отношение диаметра отверсти в образце 2 после зачистки к наружному диаметру зоны деформировани равно 0,21-0,30. Образцы 2 изготавливают с направлением прокатки материала вдоль, поперек и под углом 45° к их сторонам. Перед отбортовкой на образец 2 со стороны приложени усили отбортовки укладывают эластичную прокладку 5 в виде шайбы с наружным диаметром, равным 0,95-1,10 наружного диаметра зоны деформировани , и внутренним диаметром, равным диаметру пробитого отверсти в образце . 2. Способ позвол ет расширить область различных соотношений предельных деформаций, что повышает точность испытаний . 3 з.п.ф-лы, 3 ил.
lO
(Л
ел
о СП
О)
1C
Изобретение касаетс обработки металлов давлением и относитс к способам оценки штамг1уемости листового металла при отбортовке.
Цель изобретени - повышение точности оценки за счет расширени области раз- личных соотношений предельных деформаций .
На фиг. изображена схема испь1тани ; на фиг. 2 - образец после отбортовки; на фиг. 3 - кривые предельных деформаций. 10
На фиг. 1-3 показаны отверстие 1 диаметром d в образце после испытаний из испытуемого металла, образец 2, прижим 3, цилиндрический пуансон 4, аолиуретанова
деформировани , фиксируемого на силоизме- рительном устройстве (не показано). После этого извлекают образец 2 из штам.па и производ т измерение большой b и малой а осей эллипса, в который превратилось первоначальное пробитое отверстие 10, и провод т расчет главных деформаций (b/d)f j ln(a/d). По замеренным главным деформаци м стро т кривые 11 - ГЗ предельной штампуемости с учетом анизотропии соответственно вдоль, поперек и под углом 45° к прокатке.
Сопоставл имеющиес данные по деформированному состо нию (кривую 14-попрокладка 5, выемка 6 на рабочем торце ле накопленных в компонентах деформаций
пуансона, осева полость 7, ловитель 8, кругла матрица 9, отверстие 10 в образце, кривые 11 -14, где 11 -13 - кривые предельной штампуемости, а 14 - крива соотношений EI и 2 дл готового издели (не показано).
20
Ё и 82 дл какого-либо издели ) с полученными кривыми 11 -13 предельной штампуемости, можно оценить, насколько пригоден листовой металл дл отбортовки данного издели .
Способ осуществл етс следующим образом .
Из испытуемого листового металла изготавливают партию образцов пр моугольной формы одинаковой длины А и различной щи- рины В в направлении вдоль, поперек и под углом 45° к направлению прокатки. В каждом образце пробивают и зачищают отверстие 1 посто нного диаметра d в центре симметрии. Образцы 2 жестко зажимают прижимом 3 так, чтобы не происходило смещение кромки фланца по длине образца 2, имеющей посто нный размер А дл всех образцов 2 (фиг. 1). Межу образцом 2 и пуансоном 4 устанавливают прокладку 5 наружным диаметром, равным 0,95-1,1 диа- метра пуансона 4, в центре которого пробито отверстие диаметром d. Прокладка изготовлена из полиуретана и установлена по оси пуансона. Размер , где D« - диаметр пуансона 4, й(0,7-2,0) D,,. Пуансон имеет цилиндрическую форму, плоский торец с радиусом закруглени рабочей кромки, равным (8-10)5 толщин листового образца 2 с выемкой 6 высотой /г (4-5)5. В центре пуансона 4 имеетс полость 7 диаметром, равным диаметру отерсти d, пробитого в образцах 2, и глубиной Я(3-4)/г. В полость 7 вставлен ловитель 8, выполненный, например, из полиуретана диаметром d и высотой Я1 //4-Л/2, служащий дл центровки образцов 2 и прокладки 5 по оси пуансона 4. Отношение диаметра dn отверсти 1 после зачистки к наружному диаметру зоны деформировани )„ равно 0,21-0,30. После центровки образцов 2 с прокладкой 5 и прижима ловитель 8 утапливают в отверстие 7 так, что он ниже уровн образцов 2 с прокладкой 5 и не касаетс их.
Производ т отбортовку в круглую матрицу 9 до .момента, окончани локализации утонени - начала образовани трещины на кромке отверсти или максимального усили
деформировани , фиксируемого на силоизме- рительном устройстве (не показано). После этого извлекают образец 2 из штам.па и производ т измерение большой b и малой а осей эллипса, в который превратилось первоначальное пробитое отверстие 10, и провод т расчет главных деформаций (b/d)f j ln(a/d). По замеренным главным деформаци м стро т кривые 11 - ГЗ предельной штампуемости с учетом анизотропии соответственно вдоль, поперек и под углом 45° к прокатке.
Сопоставл имеющиес данные по деформированному состо нию (кривую 14-по ле накопленных в компонентах деформаций
ле накопленных в компонентах деформаций
0
Q 5 0
0
5
Ё и 82 дл какого-либо издели ) с полученными кривыми 11 -13 предельной штампуемости, можно оценить, насколько пригоден листовой металл дл отбортовки данного издели .
При испытании образцов отбортовкои предлагаемым способом обеспечиваетс получение градиента деформаций, необходимых дл получени различных соотношений напр жений и деформаций при разрушении образца, а следовательно, более широкого диапазона построени диаграммы предельных деформаций. По сравнению с известным способом предлагаемый расшир ет область различных соотношений предельных деформаций от схемы сжати с раст жением до схемы двухосного раст жени , что позвол ет более точно с учетом анизотропии в различных направлени х прокатки оценивать штампуемость листового металла.
Claims (4)
1.Способ оценки щтампуемости листи- вого металла при отбортовке путем изготовлени плоских пр моугольной формы в плане образцов, пробивки и зачистки отверсти в центре симметрии образца, жесткого защемлени периферийной части образца, приложени усили отбортовки к кольцевой зоне деформировани , прилегающей к отверстию, до начала образовани трещины на кромке отверсти и определени предельных деформаций, отличающийс тем, что, с целью повышени точности, оценки за счет расширени области различных соотношений предельных деформаций, при изготовлении образцов получают партию образцов одинаковой длины и различной ширины, а предельные деформации определ ют на основе измерени максимального и минимального размеров отбортованного отверсти в двух взаимно перпендикул рных направлени х.
2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что обрацы изготавливают с длиной, равной двум наружным диаметрам зоны деформировани , и шириной, измен ющейс от 0,7 до 2,0 наружного диаметра зоны деформировани , и отношением днаметра отверсти в образце после зачистки к наружному диаметру зоны деформировани , равным 0,21-0,30.
3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийс тем, что образцы изготавливают с направлением прокатки материала вдоль, поперек и под углом 45° к сторонам образца.
o,j о 0.1 о,г 0.5 0, 6z Фиг.з
4. Способ по пп. 1-3, отличающийс тем, что перед отбортовкой на плоский образец со стороны приложени усили отбортовки укладывают эластичную прокладку в виде шайбы с наружным диаметром, равным 0,95-1,10 наружного диаметра зоны дефор-- мировани , и внутренним диаметром, равным диаметру пробитого отверсти в образце.
ff..ff
10
№/
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874331086A SU1505627A1 (ru) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | Способ А.Ю.Аверкиева оценки штампуемости листового металла при отбортовке |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874331086A SU1505627A1 (ru) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | Способ А.Ю.Аверкиева оценки штампуемости листового металла при отбортовке |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1505627A1 true SU1505627A1 (ru) | 1989-09-07 |
Family
ID=21337422
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874331086A SU1505627A1 (ru) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | Способ А.Ю.Аверкиева оценки штампуемости листового металла при отбортовке |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1505627A1 (ru) |
-
1987
- 1987-10-14 SU SU874331086A patent/SU1505627A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Tadros et al. | An experimental study of the in-plane stretching of sheet metal | |
KR940009403B1 (ko) | 평면변형 장출성형성 평가장치 및 그 방법 | |
CN108246845B (zh) | 钛合金板材等温弯曲工艺优化方法 | |
CN112836307A (zh) | 一种小冲杆试验获取服役管线钢断裂韧性的方法及其应用 | |
SU1505627A1 (ru) | Способ А.Ю.Аверкиева оценки штампуемости листового металла при отбортовке | |
CN111812023B (zh) | 基于带孔试样单向拉伸的板料起皱性能测试方法 | |
CN114486513A (zh) | 圆周拉伸试验方法和试验装置 | |
Ragab et al. | Forming limit curves: out-of-plane and in-plane stretching | |
US12117422B2 (en) | Method for identifying necking limit strain of metal sheet | |
CN111036826A (zh) | 接合体的制造方法及板状构件的质量管理方法 | |
RU2226682C2 (ru) | Способ испытания листовых материалов на растяжение | |
CN112697586B (zh) | 一种复杂变形成形构件热处理后性能评价方法 | |
KR19990051770A (ko) | 펀치 스트레칭에 의한 강판의 소성이방성 측정방법 | |
CN112986024A (zh) | 弧形薄壁疲劳试验装置及其使用方法 | |
SU1618483A1 (ru) | Способ оценки штампуемости листового металла А.Ю.Аверкиева | |
US4369074A (en) | Method of producing bellows from metal alloys | |
EP3560617B1 (en) | Method for evaluating deformation performance of steel pipe and method for manufacturing steel pipe | |
RU2744374C1 (ru) | Устройство фиксации образцов тонкостенной трубы при развальцовке | |
Soussi et al. | Plastic anisotropy effect on forming kinematics of the hole-flanging process | |
KR100244686B1 (ko) | 프레스 가공성 평가방법 및 그 장치 | |
CN106442128A (zh) | 一种不锈钢极限拉深比测试方法及其对中装置 | |
SU1587392A1 (ru) | Способ оценки деформируемости материала | |
SU1796317A1 (ru) | Cпocoб oцehkи шtamпуemoctи лиctoboгo metaллa пpи oбtяжke | |
CN115265323B (zh) | 一种极限翻边高度测试方法 | |
SU902919A1 (ru) | Способ оценки штампуемости листового металла |