SU845989A1 - Узел прижима формоизмен ющегошТАМпА - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при глубоких многоугловых гибках и выт жках.

Известен узел прижима формоизмен ющего штампа, содержащий прижим, смонтированный на подвижной плите штампа и снабженный буфером 1.

Однако в таком узле прижим заготовки осуществл етс  с усилием, возрастающим по мере углублени  формоизменени , что уменьшает допустимую глубину деформации .

Изйестен также узел прижима формоизмен ющего штампа, содержащий смонтированный на одной из плит штампа и несущий прижим подпружиненный рычаг, а также взаимодействующий с этим рычагом клин, жестко закрепленный на другой плите штампа 2.

В этом узле прижим заготовки осуществл етс  с посто нным усилием в процессе формоизменени . Однако надежность такой конструкции невысока, так как по мере износа контактирующих поверхностей клина и рычага будет ослабевать усилие прижима заготовки.

Цель изобретени  - повыщение наДежности прижима.

С этой целью в узле прижима форм жз мен ющего штампа, содержащем смо 1ти рованный на одной из плит штампа и несущий прижим подпружиненный рыча , а также взаимодействующий с последним 1лин установленный на другой плите шта ша,

клин смонтирован с возможностью ОГр 1НИченного поворота в плоскости поворота рычага , а узел снабжен упругим элементом, контактирующим с клином и расположен10 ным на несущей рычаг плите с против )положной относительно рычага стороны кл 1на

На фиг. 1 изображен узел прижима гибочного штампа; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Claims (2)

1. Узел прижима встроен в штамп дл  Лно15 гоугловой гибки, содержащий неподвижную плиту 1 с укрепленной на ней матрице и 2 и подвижную плиту 3, на которой уста ювлены гибочные пуансоны 4 и 5. На пли е 1 смонтирован подпружиненный рычаг 6, несущий прижим 7, и упругий элемент 8. На плите 3 шарнирно закреплен клин 9 с юзможностью поворота в плоскости пово1юта рычага 6. Клин 9 подпружинен плоскими пружинами 10. Позицией 11 обозначена заготовка . Узел прижима работает следующим образом . В раскрытом состо нии штампа на зеркало матрицы 2 укладываетс  заготовка 11. При движении ползуна (не показан) пресса вниз клин 9 входит в зазор между рычагом 6 и упругим элементом 8, перемеща  рычаг 6 зажати  заготовки 11 прижимом 7. При дальнейшем ходе происходит формообразование издели . Усилие зажима заготовки 11 на всей длине хода плиты 3 остаетс  посто нным и не зависит от износа контактирующих поверхностей клина 9 и рычага 6, который компенсируетс  деформацией упругого элемента 8. Существующие штампы дл  многоугловых гибок и глубоких выт жек требуют или спецоборудовани  или применени  многопереходной штамповки, что усложн ет производство . Использование предлагаемого устройства, кроме многоугловой гибки, обеспечивает получение, глубокой выт жки без использовани  спецоборудовани  и маркетов , что расшир ет диапазон применени  универсального оборудовани . Формула изобретени  Узел п-рижима формоизмен ющего ц1тампа , содержащий смонтированный на одной из плит штампа и несущий прижим подпружиненный рычаг, а также взаимодействующий с последним клин, установленвый на другой плите щтампа, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности прижима, клин смонтирован с возможностью ограниченного поворота в плоскости поворота рычага, а узел снабжен упругим элементом, контактирующим с клином и расположенным на несущей рычаг плите с противоположной относительно рычага стороны клина. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Мещерин В. Т. Листова  щтамповка. Атлас схем. М., 1951, с. 30, фиг. 135.
2. 2.Скворцов Г. Д. Основы конструировани  щтампов дл  холодной листовой щтам повки, М., 1972, с. 246, рис. 214 (прототип ).

   /)-/

   фиг. 2