SU592489A1

SU592489A1 - Штамп совмещенного действи

Info

Publication number: SU592489A1
Application number: SU762396835A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Флусов; Владимир Григорьевич Круковский
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4561
Priority date: 1976-08-03
Filing date: 1976-08-03
Publication date: 1978-02-15

Description

1

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к операци м отрезки и гибки полосовой заготовки, например, при изготовлении коитровок (замков) дл креплени лопаток газотурбинных двигателей .

Известен штамп 1 дл гибки листовых заготовок с пуансоном и матрицей, выполненный в виде помещенных в стойки роликов, оси которых установлены с -возможностью упругого перемещени в плоскости гибки.

Недостаток указанного штампа применительно к изготовлению деталей типа контровок заключаетс в том, что в нем возмол на только одноуглова гибка.

Известен штамп 2 совмещенного действи , содержащий пуансон и прижатый к его торцу рабочей поверхностью подпружиненный прижим, взаимодействующие двум боковыми поверхност ми соответственно с гибочиой и с отрезной матрицами. Однако на этом штампе также можно осуществл ть одноугловую тибку .

С целью повышени производительности за счет обеспечени гибки заготовки в трех плоскост х за один ход штампа, в предлагаемом штампе прижим и гибочна матрица выполнены с ручь ми, размещенными на их рабочих поверхност х, причем ручей прижима расположен под заданными углами относительно его боковой поверхности, а гибочна матрица установлена с возможностью перемещени вдоль этой боковой поверхности пуансона .

Гибочна матрица может быть выполнена в виде ролика.

На фиг. 1 показан описываемый штамп; на фиг. 2 - раскрытый штамп (условно без пуансона и верхней плиты); на фиг. 3 - ролик 3 в крайнем положении перемещени вдоль оси, при которой начинаетс калибровка профил изогнутой части заготовки; на фиг. 4- пуансон в крайнем нижнем положении , в котором завершаетс процесс гибки и

калибровки профил заготовки; на фиг. 5 - готова деталь-контровка в трех проекци х. Штамп содержит пуансон 1, закрепленный на верхней плите 2 и взаимодействующий своим торцом 3 с рабочей поверхностью 4 прилсима 5, прижатого к пуансону 1 пружинами 6. Пуаисон 1 и прижим 5 боковой поверхностью 7 взаимодействуют с отрезной 8 матрицей, а боковой поверхностью 9 --с гибочной 10 матрицей, выиолненной в виде ролика , установленного в корпусе 11 с возможностью перемещени вдоль поверхности 9 при помощи толкател 12 и клина 13, закрепленного на верхней плите. На нижней 14 плите закреплены отрезна матрица 8 и корпус И

Claims

гибочной матрицы 10. Прижим 5 и гибочна матрица 10 выполнены с ручь ми 15, 16, расположенными на их рабочих поверхност х. Ручей 15 прижима 5 расположен под углами аир относительно боковой поверхности -9. Штамп работает следующим образом. Заготовку 17 вкладывают в ручей 15 прижима 5 и досылают до упора в корпус 11 (фиг. 1), причем торец заготовки 17 находитс под ручьем 16 ролика 10 (фиг. 2, 3). При движении пуансона 1 вниз заготовка 17 зажимаетс в ручье прижима 5 и отрезаетс по отрезной матрице 8, а торец заготовки 17 оказываетс в ручье 16 ролика 10. Одновременно клин 13 через толкатель 12 начинает перемещать ролик 10 вдоль его оси на величину Я (фиг. 4). В данной точке толкатель 12 переходит на пр мой участок клина 13. В этом случае ролик 10 совершает только вращательное движение вокруг своей оси за счет сил трени и прижимает загнутую часть заготовки 17 к пуансону 1 до совмещени торца заготовки 17 с горизонтальной осью ролика 10 (фиг. 5). Таким образом, калибруетс профиль загнутой части заготовки 17. Возврат ролика 10 в исходное положение после подъема пуансона 1 и клина 13 осуществл етс пружиной 18. Формула изобретений 1.Штамп совмещенного действи , содержащий пуансон и прижатый к его торцу рабон й .поверхностью подпружиненный прижим, взаимодействующие двум боковыми поверхност ми соответственно с гибочной и отрезной матрицами, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности за счет обеспечени гибки заготовки в трех плоскост х за один ход штампа, прижим и матрица выполнены с ручь ми, размещенными на их рабочих поверхност х, причем ручей прижиме расположен под заданными углами относительно его боковой поверхности, а гибочна матрица установлена с возможностью перемещени вдоль этой боковой поверхности пуансона . 2.Штамп по п. 1, отличающийс тем, что гибочна матрица 1вььполне1на в виде ролика Источники информации, прин тые во внимание при эксперт1изе 1.Авторское свидетельство № 373058, кл. В 21D 7/04, 1970.
2.Скворцов Г. Д. Основы конструировани штампов дл холодной листовой штамповки . М., 1972, с. 328, рис. 308.

W

И

б ni X аВ- .1

ВидБ

: - .

, (j J 5