SU844958A1 - Способ управлени процессом спекани ВО ВРАщАющЕйС пЕчи - Google Patents

Способ управлени процессом спекани ВО ВРАщАющЕйС пЕчи Download PDF

Info

Publication number
SU844958A1
SU844958A1 SU792717461A SU2717461A SU844958A1 SU 844958 A1 SU844958 A1 SU 844958A1 SU 792717461 A SU792717461 A SU 792717461A SU 2717461 A SU2717461 A SU 2717461A SU 844958 A1 SU844958 A1 SU 844958A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dust
consumption
change
temperature
process dust
Prior art date
Application number
SU792717461A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Романович Шапировский
Георгий Михайлович Галанин
Владимир Вячеславович Красавин
Олег Алексеевич Чащин
Юрий Гаврилович Гайдамакин
Игорь Иванович Лапаев
Юрий Анатольевич Ушаков
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красногознамени Институт Стали И Сплавов
Красноярский Ордена Трудового Красногознамени Институт Цветных Металлов
Предприятие П/Я A-7896
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красногознамени Институт Стали И Сплавов, Красноярский Ордена Трудового Красногознамени Институт Цветных Металлов, Предприятие П/Я A-7896 filed Critical Московский Ордена Трудового Красногознамени Институт Стали И Сплавов
Priority to SU792717461A priority Critical patent/SU844958A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU844958A1 publication Critical patent/SU844958A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description

(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СПЕКАНИЯ ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ
1
Изобретение относитс  к управлению высокотемпературными процессами, а более конкретно, вращающимис  печами.
Известен способ управлени  процессом спекани  во вращающейс  печи, основанный на 1)зменёнии расхода топлива и скорости вращени  печи, по температуре материала в гор чей головке печи, температуре кожуха печи в зоне реакции 1.
Однако при регулировании температуры материала на выходе из зоны спекани  наблюдаетс  большое транспортное запаздывание (6-10 мин) между управл ющим воздействием (расход топлива) и реакцией объекта на него (температура материала на выходе из зоны спекани ). Это существенным образом затрудн ет и ухудщает качество работы системы автоматического регулировани  температуры материала на выходе из печи, что сказываетс  в конечном итоге на качество спекаемого материала.
Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ управлени  процессом спекани  во вращающейс  печи, включающий изменение расхода технологической пыли в зависимости от температуры материала на выходе из зоны спекани  . Здесь также наблюдаетс  большое транспортное запаздывание (пор дка 8 мин) между изменением расхода пыли и температурой материала на выходе из зоны спекани , что затрудн ет работу данной системы и приводит к ухудщению качества получаемого конечного продукта (извлечение АЬОз из спека).
Целью изобретени   вл етс  повышение точности управлени .
Это достигаетс  тем, что в способе управлени  процессом спекани  во вращающейс  печи, включающем изменение расхода техно10 логической пыли в зависимости от температуры материала на выходе из зоны спеканц , одновременно с изменением расхода-технологической пыли измен ют размеры топливного факела на величину, котора  совместно с изменением расхода технологической пыли
IS обеспечивает тепловое воздействие, равное тепловому воздействию от изменени  температуры материала, причем при увеличении расхода технологической пыли топливный фа кел удлин ют на вычисленную величину, а
20 при уменьшении расхода технологической пыли уменьщают на эту же величину.
Блок-схема устройства, реализующа  способ , приведена на чертеже.

Claims (2)

  1. Формула изобретения
    Способ управления процессом спекания во вращающейся печи, включающий измене20 ние расхода технологической пыли в зависимости от температуры материала на выходе из зоны спекания, -отличающийся тем, что, с целью повышения точности управления, одновременно с изменением расхода техноло25 гической пыли изменяют размеры топливного факела на величину, которая совместно с изменением расхода технологической пыли обеспечивает тепловое воздействие, равное тепловому воздействию от изменения температуры материала, причем при увеличении 30 расхода технологической пыли топливный факел удлиняют на вычисленную величину, а при уменьшении расхода технологической пыли уменьшают на эту же величину.
    35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
    1. Патент США № 3595544, кл. F 27 В 7/00, 1963.
  2. 2. Рывкин Ю; Д. Автоматизированные системы управления технологическими про- 40 цессами во вращающихся печах. „ЦНИИ и ТЭИ цветной металлургии* М., 1975, с. 17-28.
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
    113035, Москва, Ж—35, Раушская наб., д. 4/5
    Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
SU792717461A 1979-01-22 1979-01-22 Способ управлени процессом спекани ВО ВРАщАющЕйС пЕчи SU844958A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792717461A SU844958A1 (ru) 1979-01-22 1979-01-22 Способ управлени процессом спекани ВО ВРАщАющЕйС пЕчи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792717461A SU844958A1 (ru) 1979-01-22 1979-01-22 Способ управлени процессом спекани ВО ВРАщАющЕйС пЕчи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU844958A1 true SU844958A1 (ru) 1981-07-07

Family

ID=20807136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792717461A SU844958A1 (ru) 1979-01-22 1979-01-22 Способ управлени процессом спекани ВО ВРАщАющЕйС пЕчи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU844958A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20070141233A1 (en) EB-PVD system with automatic melt pool height control
SU844958A1 (ru) Способ управлени процессом спекани ВО ВРАщАющЕйС пЕчи
US3627287A (en) Rotary kiln control apparatus and programming
US4654004A (en) Controller for clinker cooler
JPS52109416A (en) Control method for cooling temperature of sintered ore
SU602763A1 (ru) Способ регулировани процесса обжига материалов
SU815446A1 (ru) Способ автоматического регулировани ТЕплОВОгО РЕжиМА КОНВЕйЕРНОйлиНии дл ОбжигА КЕРАМичЕСКиХ издЕлий
RU1768317C (ru) Способ автоматического управлени циклонно-вихревым аппаратом
SU467217A1 (ru) Способ автоматического регулировани работы многоступенчатого теплообменника вращающейс печи
SU964404A2 (ru) Способ автоматического регулировани процесса обжига сырьевых смесей
SU887905A1 (ru) Способ автоматического регулировани теплового режима в щелевой печи
SU364818A1 (ru) Библиотека
RU2139482C1 (ru) Способ управления процессом обжига сырьевого материала во вращающейся печи
EP0602880A1 (en) Treatment of iron ore
SU1700345A1 (ru) Способ эксплуатации обжиговой конвейерной машины
JPS5457404A (en) D. l. sintering method
SU775157A1 (ru) Способ регулировани процесса обжига окатышей
SU924492A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обжига клинкера во вращающейс печи
SU900097A1 (ru) Устройство управлени процессом спекани
SU408124A1 (ru) ФОНД ЗНеОЕРТО!
SU660951A1 (ru) Способ автоматического регулировани общего клинкера во вращающихс печах
SU586141A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обжига сырьевой смеси во вращающейс печи
SU802764A1 (ru) Способ автоматического регулиро-ВАНи ТЕплОВОгО РЕжиМА шАХТНОйОбжигОВОй пЕчи
SU1486529A1 (ru) Способ регулирования теплового режима обжиговой машины
SU392311A1 (ru) БИБЛИОТЕКА?gCS.<-vt~,»~.,,-\?,-vВ. П. Малышев, В. А. Ярыгин, И. А. Задорин, В. Г. Шкодинмедной промышленности