SU844373A1 - Fibreboard manufacturing composition - Google Patents

Fibreboard manufacturing composition Download PDF

Info

Publication number
SU844373A1
SU844373A1 SU792855299A SU2855299A SU844373A1 SU 844373 A1 SU844373 A1 SU 844373A1 SU 792855299 A SU792855299 A SU 792855299A SU 2855299 A SU2855299 A SU 2855299A SU 844373 A1 SU844373 A1 SU 844373A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fibreboard
composition
manufacturing composition
fibreboard manufacturing
sapropel
Prior art date
Application number
SU792855299A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Тамара Владимировна Сухая
Василий Борисович Снопков
Константин Антонович Панушкин
Леонид Петрович Гавриленко
Римма Николаевна Зарецкая
Иван Михайлович Грошев
Original Assignee
Белорусский Технологический Институтим. C.M. Кирова
Производственное Объединение "Витебскдрев"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Технологический Институтим. C.M. Кирова, Производственное Объединение "Витебскдрев" filed Critical Белорусский Технологический Институтим. C.M. Кирова
Priority to SU792855299A priority Critical patent/SU844373A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU844373A1 publication Critical patent/SU844373A1/en

Links

Landscapes

  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к производству плит из волокнистого материала и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности.The invention relates to the production of plates of fibrous material and can be applied in the woodworking industry.

Известен состав дл  изготовлени  древесноволокнистых плит, включающий древесноволокнистую массу и полиэтиленимин совместно с волокном из поливинилового спирта 1. Недостатком его  вл етс  высока  стоимость и дефицитность синтетических проклеивающих веществ.A known composition for the manufacture of fibreboard, including fibreboard and polyethyleneimine together with polyvinyl alcohol fiber 1. The disadvantage of it is the high cost and scarcity of synthetic sizing agents.

Наиболее близким к изобретению  вл етс  известный состав дл  изготовлени  древесноволокнистых плит, включающий древесную массу и сапропель 2. Недостатком состава  вл етс  низка  прочность и водостойкость древесноволокнистых плит.Closest to the invention is a known composition for the manufacture of fibreboard, including wood pulp and sapropel 2. The disadvantage of the composition is the low strength and water resistance of fibreboard.

Цель изобретени  - повысить физикомеханические показатели плит.The purpose of the invention is to improve the physical and mechanical parameters of the plates.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что состав дополнительно содержит полиэтиленимин и парафин при следующем соотнощеНИИ компонентов The goal is achieved by the fact that the composition additionally contains polyethylenimine and paraffin at the following ratio of components

по сухому веществу. мас.%:on dry matter. wt.%:

Сапропель Sapropel

0,5-2,00.5-2.0

0,1-1,0 Полиэтиленимин 0.1-1.0 Polyethyleneimine

0,5-1,5 5Парафин0.5-1.5 5Paraffin

ОстальноеRest

Волокниста  масса Приготовление состава Fibrous mass Preparation of the composition

осуществл етс  следующим образом.performed as follows.

Волокнистую массу со степенью помола 10 20 ДС разбавл ют водой до 3%-ной концентрации , добавл ют 5%-ную парафиновую эмульсию и 2%-ную дисперсию сапропел . Массу тщательно перемешивают и перед отливом в массу добавл ют 5%-ный 15 раствор полиэтиленимина. Волокнистый ковер довод т до сухости 30% и прессуют при 190°С. Древесноволокнистую плиту подвергают термообработке при 160-165°С 3 ч. Сущность изобретени  по сн етс  приме20 рами приготовлени  состава и физико-механическими показател ми готовых плит, представленными в таблице.Fibrous mass with a degree of grinding of 10 20 DS is diluted with water to a 3% concentration, a 5% paraffin emulsion and a 2% dispersion of sapropel are added. The mass is thoroughly mixed and a 5% 15 solution of polyethyleneimine is added to the mass before casting. Fibrous carpet is brought to dryness 30% and pressed at 190 ° C. Fiberboard is heat treated at 160-165 ° C for 3 hours. The essence of the invention is explained by examples of the preparation of the composition and the physicomechanical indicators of the finished plates presented in the table.

Таким образом, включение в композицию полиэтиленимина и парафина позвол ет улучшить предел прочности при статическом изгибе и водостойкость древесноволокнистых плит, следовательно, приводит к увеличению срока службы и расширению области их использовани .Thus, the inclusion of polyethylenimine and paraffin in the composition makes it possible to improve the tensile strength during static bending and the water resistance of fibreboard, therefore, leads to an increase in the service life and an extension of their field of use.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 612819, кл. В 29J 5/02, 1976.1. USSR Author's Certificate No. 612819, cl. B 29J 5/02, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР № 378331, кл. В 29J 5/00, 1968 (прототип).2. USSR author's certificate number 378331, cl. In 29J 5/00, 1968 (prototype).
SU792855299A 1979-12-20 1979-12-20 Fibreboard manufacturing composition SU844373A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792855299A SU844373A1 (en) 1979-12-20 1979-12-20 Fibreboard manufacturing composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792855299A SU844373A1 (en) 1979-12-20 1979-12-20 Fibreboard manufacturing composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU844373A1 true SU844373A1 (en) 1981-07-07

Family

ID=20866000

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792855299A SU844373A1 (en) 1979-12-20 1979-12-20 Fibreboard manufacturing composition

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU844373A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2744013A (en) Artificial board
SU844373A1 (en) Fibreboard manufacturing composition
SU1658813A3 (en) Method of producing particle-board panels
SU865672A1 (en) Composition for making fibreboard panels
DE934395C (en) Process for the production of plaster of paris masses and plaster moldings
SU612819A1 (en) Composition for making wood-fibre boards
SU704817A1 (en) Method of making fire-protected woodwool panels
SU442942A1 (en) A method of manufacturing wood-fiber boards
RU2087502C1 (en) Composition for making wood-fiber boards
RU2010702C1 (en) Compound for manufacturing soft wood filament tiles or like articles
DE824387C (en) Process for the production of floor, furniture and wall coverings
SU501890A1 (en) The method of obtaining fiberboard
RU2016021C1 (en) Molding material for production of boards
SU1555131A1 (en) Composition for impregnating fiber boards
SU405920A1 (en)
SU1253808A1 (en) Method of recovering fibres from fibreboard production waste
SU939496A1 (en) Composition for making woodwool slabs
JPH0584283B2 (en)
SU946973A1 (en) Method of producing particle-board panels
SU441382A1 (en) Recovery method for missing pieces of paper sheets
SU927788A1 (en) Raw mixture for producing heatinsulating materials
RU2082603C1 (en) Method of manufacturing fireproof heat insulating material
SU905115A1 (en) Method of making antifriction material based on plastic-wood compositions
SU586995A1 (en) Composition for impregnating wood fibre boards
DE397717C (en) Process for the production of an incombustible material