SU844331A1 - Method of making construction blocks from cellular concrete body - Google Patents
Method of making construction blocks from cellular concrete body Download PDFInfo
- Publication number
- SU844331A1 SU844331A1 SU782569499A SU2569499A SU844331A1 SU 844331 A1 SU844331 A1 SU 844331A1 SU 782569499 A SU782569499 A SU 782569499A SU 2569499 A SU2569499 A SU 2569499A SU 844331 A1 SU844331 A1 SU 844331A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- array
- cellular concrete
- cutting
- concrete body
- construction blocks
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, в частности к способам изготовлени строительных блоков из чеистого бетона по резательной технологии .The invention relates to the building materials industry, in particular, to methods for manufacturing cellular concrete building blocks by cutting technology.
Известен способ изготовлени строительных блоков из чеистого бетона путем отливки массива в форме с поддоном из параллельных планок с пазами, съема опалубки , резки массива вертикально через пазы в поддоне на промежуточные элементы, удалени с поддона каждого промежуточного элемента, вертикальной и горизонтальной резки каждого промежуточного элемента индивидуально на строительные блоки и автоклавной обработки изделий 1.A known method of manufacturing building blocks from cellular concrete by casting an array in a mold with a pallet of parallel strips with grooves, removing the formwork, cutting the array vertically through the slots in the pan into intermediate elements, removing each intermediate element from the pallet, and vertical and horizontal cutting each intermediate element individually on building blocks and autoclave processing products 1.
При этом способе в течение технологического процесса происходит двухкратна перегрузка промежуточных элементов на планках.In this method during the process there is a double overload of intermediate elements on the slats.
Способ малопроизводителен в результате индивидуальной резки каждого промежуточного элемента на издели . Кроме того, способ требует применени сложных по конструкции поддонов.The method is inefficient as a result of individual cutting of each intermediate element on the product. In addition, the method requires the use of pallets of complex design.
Известен также способ изготовлени строительных блоков из чеистого бетона путем отливки в форме массива, подъема массива с поддона, укладки массива на первую решетку с продольными планками, There is also known a method of manufacturing building blocks from cellular concrete by casting in the form of an array, lifting the array from a pallet, laying the array on the first grid with longitudinal strips,
съема опалубки, вертикально-поперечной резки массива, перемещени первой решетки с массивом ко второй решетке с продольными планками, продольно-горизонтальной резки массива, вертикально-продольной резки массива и автоклавной обработки блоков на второй решетке 2.removing formwork, vertically-transverse cutting of the array, moving the first grid with the array to the second grid with longitudinal slats, longitudinal-horizontal cutting of the array, vertical-longitudinal cutting of the array and autoclaving the blocks on the second grid 2.
По существуюш,ему способу в течение технологического процесса происходит двухкратна перегрузка массива с одного основани на другое и последуюш,а перегрузка изделий с решеткой на автоклавную тележку. Способ требует применени сложных по конструкции решеток.According to the existing method, during the technological process, it is twice the overload of the array from one base to another and the next, and the transfer of products with a grid to an autoclave trolley. The method requires the use of complex lattices.
Целью изобретени вл етс упрощение процесса изготовлени изделий из массива большой длины.The aim of the invention is to simplify the process of manufacturing products from an array of large length.
Поставленна цель достигаетс тем, что в известном способе изготовлени блоков из массива чеистого бетоиа путем разрезки резы производ т параллельно основанию массива и вертикально под углом к продольной оси массива по двум взаимно пересекающимс направлени м.This goal is achieved in that in a known method of making blocks from an array of cellular concrete by cutting, cuts are made parallel to the base of the array and vertically at an angle to the longitudinal axis of the array in two mutually intersecting directions.
На чертеже показан пример расположени вертикальных резов, выполненных параллельно основанию массива по двум взаимно пересекающимс направлени м, каждый из которых направлен под углом аThe drawing shows an example of vertical cuts arranged parallel to the base of the array in two mutually intersecting directions, each of which is directed at an angle a
45° к продольной оси массива высотой в два издели . 45 ° to the longitudinal axis of the array with a height of two products.
Форму заполн ют бетонной смесью. После процесса вспучивани и набора пластической прочности формуемой массы снимают опалубку и производ т горизонтально-продольные резы 1. Между нижними издели ми и поддоном 2 оставл ют подрезаемый слой 3, с помощью которого компенсируютс неточности различных поддонов. Затем производ т вертикальные резы 4 под углом к продольной оси 5 массива по двум взаимно пересекающимс направлени м и параллельно основанию массива так, чтобы режущие органы, например струны, заходили бы в слой 3. Дл получени изделий с пр моугольным сечением вертикальные резы производ т под углом к продольной оси массива. После резки массива поддон с издели ми 6 направл ют в автоклав, а после автоклавной обработки производ т разборку массива на издели . Верхний излишний слой (горбушу) и нижний подрезаемый слой 3 целесообразно измельчать после автоклавной обработки и использовать в качестве утеплител , а отходы 7 и 8 в виде призм можно использовать дл архитектурной отделки зданий.The mold is filled with concrete. After the heaving process and plastic strength of the moldable mass, the formwork is removed and horizontally longitudinal cuts are made 1. Undercutting layer 3 is left between the lower products and the pallet 2, with which the inaccuracies of the various pallets are compensated. Then, vertical cuts 4 are made at an angle to the longitudinal axis 5 of the array in two mutually intersecting directions and parallel to the base of the array so that the cutting bodies, such as strings, go into layer 3. To obtain products with a rectangular cross section, vertical cuts are made under angle to the longitudinal axis of the array. After cutting the array, a pallet with articles 6 is sent to the autoclave, and after autoclaving, the array is disassembled onto the products. It is advisable to grind the upper excess layer (pink) and the lower trimmed layer 3 after autoclaving and use it as insulation, while waste 7 and 8 in the form of prisms can be used for architectural decoration of buildings.
Кроме того, массив можно отливать в форме с опалубкой, внутренние стороны которой позвол ют получить массив без отходов 7 и 8. Резка массива может быть выполнена простыми резательными устройствами известной конструкции. Использование предлагаемого способа изготовлени строительных блоков из чеистого бетона обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества: возможность получени нескольких изделий по ширине формы без выполнени вертикально-продольных резов массива; устранение операции перегрузки массива с одного основани на другое; позвол ет примен ть гладкие поддоны.In addition, the massif can be cast in a form with a formwork, the inner sides of which make it possible to obtain an massif without waste 7 and 8. Cutting the massif can be performed with simple cutting devices of known construction. The use of the proposed method of manufacturing building blocks from cellular concrete provides the following advantages over existing methods: the ability to produce several products across the width of a mold without making vertically-longitudinal cuts in the array; eliminating the operation of reloading an array from one base to another; allows the use of smooth trays.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782569499A SU844331A1 (en) | 1978-01-13 | 1978-01-13 | Method of making construction blocks from cellular concrete body |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782569499A SU844331A1 (en) | 1978-01-13 | 1978-01-13 | Method of making construction blocks from cellular concrete body |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU844331A1 true SU844331A1 (en) | 1981-07-07 |
Family
ID=20744439
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782569499A SU844331A1 (en) | 1978-01-13 | 1978-01-13 | Method of making construction blocks from cellular concrete body |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU844331A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102863169A (en) * | 2012-10-24 | 2013-01-09 | 陕西元方实业有限公司 | Recycling method for waste concrete pavements |
-
1978
- 1978-01-13 SU SU782569499A patent/SU844331A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102863169A (en) * | 2012-10-24 | 2013-01-09 | 陕西元方实业有限公司 | Recycling method for waste concrete pavements |
CN102863169B (en) * | 2012-10-24 | 2013-10-16 | 陕西元方实业有限公司 | Recycling method for waste concrete pavements |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2006009487A1 (en) | Processing line for producing multilayer building blocks provided with a decorative face | |
DE4241042C1 (en) | Composite brick or slab prodn. with ready-made decorative cover plate of silicate - by moulding on cement and/or lime compsn., pre-hardening and steam cure in autoclave. | |
DE2108300C3 (en) | Process for the production of structures made of aerated concrete | |
GB1592938A (en) | Method of and apparatus for making pretensioned prestressed elements of concrete or like cementitious | |
SU844331A1 (en) | Method of making construction blocks from cellular concrete body | |
DK174187A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING CONCRETE ELEMENTS | |
EP0021183A1 (en) | Ceramic material processing | |
US2778088A (en) | Manufacture of roofing slabs and the like | |
IT7924474A0 (en) | FORMING TABLE FOR PRECAST REINFORCED CONCRETE SLABS. | |
US1416691A (en) | Manufacture of hollow cementitious products | |
EP2993006A2 (en) | Method and device for producing insulation panels based on pore or foam concrete technology and cutting device for cutting hardened blocks for same | |
CN105082333A (en) | Cutting device for aerated bricks | |
NO129725B (en) | ||
SU1451234A1 (en) | Method of producing composite wall block | |
RU2035301C1 (en) | Method for production of large cast-in-situ ceramic blocks and panels | |
RU2228263C1 (en) | Method and device for dismantling of forms of cellular concrete articles | |
SU1178883A1 (en) | Bed for making prestrained ferroconcrete articles | |
SU709368A1 (en) | Method of making cellular concrete panels | |
SU662349A1 (en) | Mould for casting ceramic articles | |
CN202692659U (en) | Automated room type drying device for block-shaped wet blank | |
SU808426A1 (en) | Method of making articles from cypsum-containing waste of chemical production | |
RU2225290C2 (en) | Method of semifinished slag (concrete) blocks stowage for drying | |
GB1454549A (en) | Brick processing method | |
RU41671U1 (en) | CONveyor line for the production of cellular concrete | |
JPS55160683A (en) | Method ror building maritime structure |