SU843711A3 - Способ изготовлени плакированнойзАгОТОВКи - Google Patents
Способ изготовлени плакированнойзАгОТОВКи Download PDFInfo
- Publication number
- SU843711A3 SU843711A3 SU772558959A SU2558959A SU843711A3 SU 843711 A3 SU843711 A3 SU 843711A3 SU 772558959 A SU772558959 A SU 772558959A SU 2558959 A SU2558959 A SU 2558959A SU 843711 A3 SU843711 A3 SU 843711A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pure iron
- substrate
- technically pure
- deformation
- titanium
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 16
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 2
- 102100035475 Blood vessel epicardial substance Human genes 0.000 claims 1
- 101001094636 Homo sapiens Blood vessel epicardial substance Proteins 0.000 claims 1
- 101000608194 Homo sapiens Pyrin domain-containing protein 1 Proteins 0.000 claims 1
- 101000595404 Homo sapiens Ribonucleases P/MRP protein subunit POP1 Proteins 0.000 claims 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 abstract description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/16—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating with interposition of special material to facilitate connection of the parts, e.g. material for absorbing or producing gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/001—Interlayers, transition pieces for metallurgical bonding of workpieces
- B23K35/005—Interlayers, transition pieces for metallurgical bonding of workpieces at least one of the workpieces being of a refractory metal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/30—Foil or other thin sheet-metal making or treating
- Y10T29/301—Method
- Y10T29/302—Clad or other composite foil or thin metal making
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4981—Utilizing transitory attached element or associated separate material
- Y10T29/49812—Temporary protective coating, impregnation, or cast layer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4998—Combined manufacture including applying or shaping of fluent material
- Y10T29/49982—Coating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
1. Изобретение относитс к способу .изготовлени плакированных заготовок путем проката многослойного закрытого пакета, в котором между стальным основанием и плакировочной :титановой подложкой имеетс металлический промежуточный слой. Известен способ изготовлени плакированной заготовки путем сборк пакета из основного материала иподложки из титана, откачки воздуха нагрева до температуры деформации и деформации прокаткой . Недостатком способа вл етс низ кое качество соединени по причине образовани .на его границе хрупких металлических соединений. Цель изобретени - повышение про ности соединени путем предотвращени образовани хрупких металличесних соединений. Поставленна цель достигаетс тем, что перед сборкой пакета подложку , по крайней мере со стороны, обращенной к основному материалу,, покрывают технически чистым железом после чего производ т откачку возду ха при 1-10-150°С, -а деформацию осущ ствл ют при 650 750С. Нанесение технически чистого железа на подложку осуществл ют в гальванической ванне. Технически чистое железо нанос т на подложку со всех стЬрон. Кра пoдhoж| и перед покрытием ее технически чистым железом выполн ют клинообразной формы. После деформации с внешней стороны подложки слой технически чистого железа удгш ют. При.мер 1. На основной материал , в качестве которого примен етс котельна листова сталь, . необходимо 1наплакировать титановый лист. Дл образовани многослойного плакировочного пакета берут два сл ба из стали размером 2000X1100 х Х210 мм и два титановых листа размером 1900X 1000 X 30 мм. Перед сборкой в пакет титановые листы электролитическим способом покрывают технически чистым железом с толщиной оболочки.2 мм. Плакировочный пакет, изготовленный из сл бов и листов, подвергшихс предварительной обработке в электролите, в котором титановые листы зан 1мают промежуточное положение-меаду сл бами из основного материала,,плотно сваривают попериметру (методом прессовани ). После выгрузки пакета с температурой 110ISO C в вакуум с разрежением 10 мм рт.ст. его нагревают до 720°С Гор ча вальцовка происходит при 720-680°С. Размеры готовой доски 5220 ) 4200 мм. После раскрыти пакета два плакированных листа имеют толщину 21+3 мм йаждый. Из них изготавливают арочные поды коробов. Дл этого вырезают круги диаметром 3700 мм, которые нагревают за короткое врем до и затем из них прессуют арочные поды коробов сечением 3000 мм. В конце производ т ишифовку поверхности подложки, защищенной слоем технически ч -того железа. Пример 2. На котельный лист накладываетс подложка из титана. После этого два титановых листа размерами 2000 X 20 мм с обоих сторон плакируют методом взрывного плакировани слоем технически чистого железа толщиной 2 мм. Кра м плакиро вочной подложки придают клинообразную форму так, что-плакировочное чистое железо покрывает подложку со всех сторон. Технически чистое железо содержит максимум 0,006% углерода . Размеры слитка из основного материала 2100X 1500X 150 мм. Из титановых листов с железной оболочкой и слитков основного материала обычным образом собирают пакет, который сваривают по периметру плотным швом, причем сварка производитс под давлением пресса, чтобы коли-t честно прониканйцего в пакет воздуха было минимальным.. После этого пакет центруют, помещают в вакуум и выгружают, причем разрежение в вакууме составл ет 1(Г мм рт.ст. Выгрузка пакета, плакированного способом вальцовки, происходит при 110-150°С. Затем пакет нагревают до 680-720С и прокатывают на вальцах , образу плиту размером 11400Х 27805 34,4 мм. После разделени пакета два листа, плакированные титаном, имеют толщину 15+2,2 мм, причем поверхность титановой подложки покрыта слоем технически чистого железа толщиной 0,2 мм. Этот слой при последнем этане обработки пакета давлением при высокой температуре удал етс методом шлифовки. Готовый лист имеет размеры 10000 л 2500х X 15+2 мм, значительно превышающие размеры плакированных титаном листов.
Claims (5)
1.Способ изготовлени штакиро-ванной заготовки путем сборки пакета из основного материала и подложки из титана, откачки воздуха, нагрева до температуры деформации и деформсщии прокаткой, отличающийс тем, что, с целью-повышени прочности соединени путем предотвращени образовани хрупких металлических соединений, перед сборкой пакета подложку, по крайней мере со стороны, обращенной к основaor-v материалу, покрывают техйически чистым железом, после чего производ т откачку воздуха при 110-150с, а деформацию осуществл ют при 650750 С .
2.Способ прп.1, отличающ- и и с тем, что нанесение технически чистого железа на подложку осуществл ют в гальванической ванне.
3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийс тем, что технически чистое железо нанос т на подложку со всех сторон.
4.Способ по П.1., о.т л и ч а ю щ и йс тем, что кра подложки перед покрытием ее технически чистым железом выполн ют клинообразной формы . . . .
5.Способ ПОП.1, отличающийс тем, что после деформации с внешней стороны подложки слой технически чистого железа удал ют.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР по за вке №2320445, кл. В 23 Р 3/06, 09.02.76.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT45277A AT357008B (de) | 1977-01-26 | 1977-01-26 | Verfahren zum herstellen eines plattierten formkoerpers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU843711A3 true SU843711A3 (ru) | 1981-06-30 |
Family
ID=3490991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772558959A SU843711A3 (ru) | 1977-01-26 | 1977-12-29 | Способ изготовлени плакированнойзАгОТОВКи |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4137616A (ru) |
| JP (1) | JPS5394249A (ru) |
| AT (1) | AT357008B (ru) |
| BE (1) | BE863301A (ru) |
| CA (1) | CA1092008A (ru) |
| DE (1) | DE2758725A1 (ru) |
| ES (1) | ES466327A1 (ru) |
| FR (1) | FR2378602A1 (ru) |
| GB (1) | GB1585716A (ru) |
| IT (1) | IT1109154B (ru) |
| NL (1) | NL177574C (ru) |
| SE (1) | SE430958B (ru) |
| SU (1) | SU843711A3 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2676197C1 (ru) * | 2015-07-29 | 2018-12-26 | Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн | Титановый композиционный материал и титановый материал для горячей прокатки |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3048619A1 (de) * | 1980-12-23 | 1982-07-22 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Verfahren zur waermebehandlung von schichtverbundwerkstoffen |
| JPS57152386A (en) * | 1981-03-17 | 1982-09-20 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Titanium clad steel |
| JPS61108483A (ja) * | 1984-10-30 | 1986-05-27 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 熱間圧延によるチタンクラツド鋼の製造方法 |
| DE3633422A1 (de) * | 1986-10-01 | 1988-04-14 | Surtec Patent Holding | Verfahren zum sprengplattieren von blechen |
| US5564064A (en) * | 1995-02-03 | 1996-10-08 | Mcdonnell Douglas Corporation | Integral porous-core metal bodies and in situ method of manufacture thereof |
| US6857558B2 (en) * | 2002-02-27 | 2005-02-22 | Ferry, Iii Robert Thomas | Metal lamination method and structure |
| CA2711851A1 (en) * | 2007-01-09 | 2008-07-17 | Vartec Precision Machining Services Inc. | Ball check valve |
| WO2017155072A1 (ja) | 2016-03-11 | 2017-09-14 | 新日鐵住金株式会社 | チタン材およびその製造方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3125805A (en) * | 1964-03-24 | Cladding ferrous-base alloys with titanium | ||
| US2786265A (en) * | 1953-02-03 | 1957-03-26 | Lukens Steel Co | Process of producing composite metal products |
| GB772859A (en) * | 1955-04-27 | 1957-04-17 | Lukens Steel Co | Improvements in or relating to clad steel plates |
| US3015885A (en) * | 1958-03-07 | 1962-01-09 | Lukens Steel Co | Cladding of steel plates with titanium |
| US2993269A (en) * | 1958-12-15 | 1961-07-25 | Gen Electric | Methods for producing titanium-clad metal |
| US3238071A (en) * | 1963-07-09 | 1966-03-01 | Du Pont | Process of treating explosively clad metals |
| US3798747A (en) * | 1972-06-06 | 1974-03-26 | Du Pont | Conversion-rolling of titanium/steel bonded composite |
-
1977
- 1977-01-26 AT AT45277A patent/AT357008B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-12-23 SE SE7714730A patent/SE430958B/sv not_active IP Right Cessation
- 1977-12-29 SU SU772558959A patent/SU843711A3/ru active
- 1977-12-29 DE DE19772758725 patent/DE2758725A1/de active Granted
-
1978
- 1978-01-05 NL NLAANVRAGE7800148,A patent/NL177574C/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-01-05 GB GB375/78A patent/GB1585716A/en not_active Expired
- 1978-01-06 CA CA294,514A patent/CA1092008A/en not_active Expired
- 1978-01-12 IT IT19189/78A patent/IT1109154B/it active
- 1978-01-16 US US05/869,805 patent/US4137616A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-01-25 ES ES466327A patent/ES466327A1/es not_active Expired
- 1978-01-25 JP JP781778A patent/JPS5394249A/ja active Granted
- 1978-01-25 BE BE184624A patent/BE863301A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-01-26 FR FR7802217A patent/FR2378602A1/fr active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2676197C1 (ru) * | 2015-07-29 | 2018-12-26 | Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн | Титановый композиционный материал и титановый материал для горячей прокатки |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL7800148A (nl) | 1978-07-28 |
| SE430958B (sv) | 1983-12-27 |
| BE863301A (fr) | 1978-05-16 |
| JPS5394249A (en) | 1978-08-18 |
| GB1585716A (en) | 1981-03-11 |
| US4137616A (en) | 1979-02-06 |
| NL177574C (nl) | 1985-10-16 |
| CA1092008A (en) | 1980-12-23 |
| ES466327A1 (es) | 1978-10-01 |
| IT1109154B (it) | 1985-12-16 |
| ATA45277A (de) | 1979-10-15 |
| AT357008B (de) | 1980-06-10 |
| FR2378602A1 (fr) | 1978-08-25 |
| DE2758725C2 (ru) | 1987-04-16 |
| IT7819189A0 (it) | 1978-01-12 |
| NL177574B (nl) | 1985-05-17 |
| DE2758725A1 (de) | 1978-07-27 |
| FR2378602B1 (ru) | 1984-03-23 |
| SE7714730L (sv) | 1978-07-27 |
| JPS5755514B2 (ru) | 1982-11-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU843711A3 (ru) | Способ изготовлени плакированнойзАгОТОВКи | |
| EP0388968B1 (en) | Method of producing clad metals | |
| US5121535A (en) | Method for production of thin sections of reactive metals | |
| EP1105245B1 (en) | Method of bonding of dissimilar metals | |
| US3387357A (en) | Method of making clad metal | |
| JPH0521663B2 (ru) | ||
| JPH1099976A (ja) | Ｔｉ被覆クラッド板の製造方法 | |
| JPH02121786A (ja) | 銅・アルミニウムクラッド板の製造方法 | |
| RU1378202C (ru) | Способ диффузионной сварки | |
| KR100470146B1 (ko) | 티타늄/철합금 클래드 판재 제조방법 | |
| SU585033A1 (ru) | Способ изготовлени биметаллических пакетов | |
| SU1496848A1 (ru) | Способ производства многослойных листов | |
| RU2005030C1 (ru) | Способ получени биметалла | |
| JPS6440187A (en) | Manufacture of titanium clad material | |
| JPH0726189B2 (ja) | 表面被覆金属の製造方法 | |
| JPH0489126A (ja) | 複合細線の製造方法 | |
| SU633706A1 (ru) | Способ производства многослойного листа из многослойного слитка | |
| SU710683A1 (ru) | Способ прокатки труднодеформируемых металлов | |
| JP2818724B2 (ja) | 溶融メッキ装置用筒状体の製造方法 | |
| SU596302A1 (ru) | Способ получени листов из алюминиевых сплавов | |
| JPS6099493A (ja) | クラツド板の製造方法 | |
| SU451514A1 (ru) | Способ получени многослойного материала | |
| JPS6268671A (ja) | ステンレスクラツド鋼の製造方法 | |
| JPH02205280A (ja) | チタン面肌荒れのないチタンクラッド鋼板の製造方法及びクラッド用分離剤 | |
| CN113978057A (zh) | 一种复合板及其制备方法 |