SU841832A1 - Устройство дл резки труб - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ

речу друг другу гайки 16 и 17, которые поворачивают соответственно рычаги 18 и 19 вокруг осей 20 и 21, в результате чего ролики 7 сход тс  или расход тс  и поднимают или опускают обрабатываемую трубу 2

Одновремёйно с вращением винта 15 через конические шестерни 23 и 24, вал 25 и конические шестерни 26 и 27 передаетс  вращение винту 28, От винта 28 сообщаетс  перемещение гайкам 29 и 30, которые через пружины 31 и 32 взаимодействуют с рычагами 33 и 34, поворачивают их соответственно вокруг осей 35 и 36 и прижимают верхние дополнительные прижимные ролики 37 к поверхности обрабатываемой трубы с необходимым усилием, определ емым пружинами 31 и 32. На корпусе рычага 3 закреплен датчик 38, который отключает привод центрирующих роликов при достижении необходимого заданного усили  прижима верхних прижимных роликов 37 к поверхности обрабатываемой трубы 22.

На ни;кней неподвижной раме 2 установлен корпус станины 39, внутри которой размещены кулисно-рычажный механизм перемещени  резака и привод вращени  обрабатываемой трубы . От электродвигател  40 через редуктор 41, шестерни 42 и 43 вращательНое движение сообщаетс  обрабатываемой трубе 22, зажатой в патроне 44. Одновременно от шестерни 4 через шестерню 45 приводной вал 46, черв к 47 и черв чное колесо 48 вращательное движение передаетс  настраиваемому по длине рычагу 49, жестко закрепленному на оси 50 ч ерв чного колеса 48. Рычаг 49 через кулису 51 сообщает возвратно-поступательное движение каретке 52 по направл ющим 53. Каретка 52 с помощью т ги 54 св зана с кареткой 55 по которой закреплен режущий инструмент 56.

Каретка 55 с режущим инструментом 56 размещена на специальной направл ющей 57, расположенной пара йлельно Ьсй обрабатываемой трубы 22. Перемещение каретки 55 с резаком 56 вдоль направл ющей 57 согласовано с вращением обрабатываемой трубы. Это достигаетс  тем, что электродвигатель 40, привод щий Вдвижение кулису 51, одновреMeHHq  вл етс  приводом патрона 44.

У(1тановка работает следующим образом.

Обрабатываема  труба 22 укладываетс  на приводные ролики рольганга , предварительно установленные на необходимой высоте в зависимости от диаметра обрабатываемой трубы , и подаетс  в патрон 44.Включаетс  привод 9, который с помощью опорных роликов 6, 7 и 8 поднимает

обрабатываемую трубу до соприкоснове/ни  с дополнительными прижимными роликами 37. При нажатии на прижимные ролики 37 рычаги 33 и 34 поворачиваютс  соответственно вокруг - осей 35 и 36 до сжати  пружин 31 и 32 на заданную величину, при этом происходит смещение рычагов относительно гаек и автоматическое отключение привода 9 от датчика 38. С помощью опорных роликов 6, 7 и 8 и верхних прижимных роликов 37 обрабатываема  труба устанавливаетс  сооснопатрону 44, затем производитс  зажим трубы в патроне, и настройка рычага 49 на необходимую дли5- ну. Каретка 55 d режущим инструментом 56 подводитс  к началу реза. Включаетс  электродвигатель 40, который через шестерни 42 и 43 сообщает вращательное движение пат0 POfiy 44с зажатой в нем обрабатываемой трубой 22. Одновременно от шестерни 43 через шестерню 45, черв к 47 и черв чное колесо 48 получает вращение предварительно настроеный рычаг, сообщающий кулисе 51 возвратно-поступательное движение при выполнении косого реза. Кулиса 51 через т гу 54 сообщает возвратно-поступательное движение каретке 55 с режущим инструментом 5

0 и происходит резка трубы. После выполнени  реза вращение трубы прекращаетс . Труба отжимаетс  в .патроне. С помощью привода опорные ролики 6, 7 и 8 отжимаютс , и труба опускаетс  на приводные ролики 10. Затем цикл повтор етс .

Применение предлагаемого центрирующего устройства позвол ет выполн ть более точную центровку

Q обрабатываемой трубы/ что значительно улучшает качество обрабатываемых изделий и повышает производительность . ,

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР

613867, кл. В 23 К. 7/04, 01.07.76

2.Авторское свидетельство СССР 341615, кл. В 23 К 7/04, 16.06.70

65 (прототип). 52 5 - / -o

Ht /2

Фиг.г. 4 /