SU840184A1 - Сталь - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к металлургии , а именно к конструкционным стал м , примен емым в машиностроении в литом состо нии дл  изготовлени  деталей, эксплуатирующихс  под действием статических и динамических нагрузок в услови х усталостного разрушени , к которым предъ вл ютс  требовани  повьш1енной прочности при высокой пластичности, ударной в зкости при нормальных и отрицательных температурах и высокой усталостной прочности.

.Известна сталь U содержаща 

веС|

0,25-0,5 0,2-0,5 0,2-0,3 0,3-10 до 5,0

от 0,015 до предела растворимости при температуре затвердевани  стали

ЖелезоОстальное

Часть хрома в стали может быть заменена по крайней мере одним из элементов: молибден, ванадий, вольфрам , титан, ниобий, цирконий, тантал , бор.

Применение стали ограничиваетс  ввиду высокой стоимости и значительной сложности термообработки в массовом производстве из-за наличи  обработки холодом дл  стабилизации мартенсита.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  сталь 2 , содержаща ,

Углерод 0,35-0,45 Кремний 0,17-0,37 Марганец 0,5-С),8 Хром1,0-1,5

Молибден 0, 15-0,55 Ванадий 0,08-0,12

Кальций 0,002-0,01 Азот0,006-0,02

Алюминий 0,005-0,025 Железо Остальное Эта сталь имеет недостаточно всокий комплекс свойств.

Цель изобретени  - повьшение пности , пластичности и усталостной прочности стали.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что сталь, содержаща  углеро марганец, кремний, хром, молибден алюминий, ванадий, азот, кальций и железо, .дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, вес.Г

0,33-0,4

Углерод 0,9-1,2

Марганец 0,6-0,9

Кремний 0,7-Г,1Г

хром 0,01-0,2

Молибден

0,002-0,01 0,05-0,3

0,009-0,02 0,05-0,1

0,005-0,01

Остальное

Содержание азота и ванади  в стали рекомендуетс  выдерживать в соотношени х , близких к стехиометрическому , т.е. 1:4, причем азот и ванадий с целью стабилизации их содержани , что весьма важно дл  получени  необходимого.уровн  свойств, целесообразно вводить лигатурамй, содержащими нитриды ванади .

Химический состав исследованных сталей представлен в табл. 1.

Отлитые образцы термообрабатьшались по режиму закалка от 950+10°С масло , отпуск - 550С - воздух. /

Таблица 1

Результаты испытаний на механические свойства и усталостнуюгроч105 ,0 90,5 11,2 25,6 3,5

Известна 

Предлагаема  115,595,510,823,12,-0

119,5104,514,930,14,5

128,0113,512,927,63,9

120,0108,013,128,54,1

ность приведены в табл. 2, на литейные свойства - в табл. 3. Таблица 2

46,5 31,2 50,4 47,3 49,2

Как видно из табл. 2, предлагаема  сталь обладает наиболее высоким уровнем механических литейных свойств и усталостной прочности (выше иа 30) по сравнению с известной сталью.

Достигаемый уровень свойств предлагаемой стали позвол ет использовать ее дл  изготовлени  изделий взамен деформированного металла, что дает экономический эффект по предварительному расчету в размере 370000 руб. в год.

Сталь, содержаща  углерод, марганец , кремний, хром, молибден, алюминий , ванадий, азот, кальций и

отличающа с- 

железо,

тем, что, с целью повышени  прочности, пластичности и усталостной прочности , она дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов , вес.%:

Углерод 0,33-0,4 Марганец О,-9-1,2 Кремний 0,6-0,9 Хром0,7-1,0

Молибден 0,01-0,2 Алюминий 0,002-0,01 Ванадий 0,05-0,3 Азот0,009-0 ,02

Кальций 0-, 05-0,1 Магний 0,005-0,01 Железо Остальное

Источники информации, 25 прин тые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции № 2180192, кл. С 22 С 39/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

30 2624768, кл. О 22 С 38/24, 1978.

Claims (2)

1. Формула изобретения

   Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний^ хром, молибден, алю₅ миний, ванадий, азот, кальций и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, пластичности и усталостной прочности, она дополнительно содержит маг10 ний при следующем соотношении компонентов, вес.%:

   Как видно из табл.
2. 2, предлагаемая сталь обладает наиболее высоким уровнем механических литейных свойств и усталостной прочности (выше>на 30) по сравнению с известной сталью.

   Достигаемый уровень свойств предлагаемой стали позволяет использовать ее для изготовления изделий взамен деформированного металла, что дает экономический эффект по предварительному расчету в размере 370000 руб. в год.

   Углерод 0,33-0,4 Марганец 0,9-1,2 Кремний 0,6-0,9 Хром 0,7-1,0 Молибден 0,01-0,2 Алюминий 0,002-0,01 Ванадий 0,05-0,3 Азот 0,009-0,02 Кальций 0-,05-0,1 Магний 0,005-0,01 Железо Остальное