RU1770440C - Сталь - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области металлургии , в частности, к хромомарганце- вым конструкционным стал м с метастабильным аустенитом. упрочн емым холодной пластической деформацией. Сталь содержит: мас.%: углерод 0.21-0,28, хром 14,1-15,0, марганец 6,6-7,3, кремний 0,3-0,48. алюминий 0,01-0.035. кальций 0,01-0,05, железо - остальное, 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к конструкционным хромомар- ганцевым стал м с метастабильным аустенитом , упрочн емым холодной пластической деформацией.

Известна сталь, содержаща , мас.%: Углерод0,12-0,4

Хром8-14

Марганец7-10

Молибден0.5-3

Медь2-4

Кремний0,5-1

Ванадий0,6-2

Азог 0,12-0,2

Ниобий0,03-0,1

Церий0,05-0.08

ЖелезоОстальное

Недостатком известной стали  вл етс  легирование дорогими и дефицитными элементами (молибден, медь, ванадий, ниобий, церий), а также необходимость примен ть сложную термообработку дл  получени  высокого уровн  прочностных свойств.

Известна хромомарганцева  сталь 10Х14Г6, содержаща , мас.%.

Углерод0,1

XDOM13,75

Марганец6.26

Кремний0,28

Алюминий0,045

ЖелезоОстальное

Эта сталь имеет в структуре более 50% мартенсита, что значительно затрудн ет ее холодную деформацию.

Наиболее близкой по составу и технической сущности к предлагаемой  вл етс  хромомарганцева  сталь ЗОХ13АГ7, содержаща , мас.%:

Углерод0,29

Хром13,69

Марганец7,31

Кремний0,13

Азот0.13

Медь0,1

Алюминий0,04

ЖелезоОстальное.

Недостатком известной стали  вл етс  низка  прочность и невысока  пластичность в закаленном состо нии и сравнительно невысокий уровень свойств после холодной пластической деформации.

Цель изобретени  - повышение предела текучести и пластичности стали после холодной деформации кручением

VI VJ

О

4

&

Эта цель достигаетс  тем, что сталь, содержаща  углерод, хром, марганец, кремний , алюминий и железо, дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Углерод0,21-0,28

Хром14,1-15

Марганец6,6-7,3

Кремний0,3-0,48

Алюминий0,01-0,035

Кальций0,01-0,05

ЖелезоОстальное,

Содержание легирующих элементов выбрано с таким расчетом, чтобы после закалки с 1100°С структура стали  вл лась преимущественно аустенитной с небольшим количеством мартенсита ( 5). Аусте- нит в этой стали метастабилен и в ней при деформации образуетс  как мартенсит напр жени , так и мартенсит деформации. Первый обуславливает получение низкого предела текучести, что облегчает упрочнение холодной пластической деформацией . Второй, образу сь преимущественно в процессе нагружени  при испытании механических свойств буславлйвает высокую прочность, а благодар  релаксации пиковых микронапр жений при протекании превращений, повышает одновременно и пластичность.

Экспериментальные составы сталей были выплавлены а промышленной индукционной печи с основной футеровкой. Пол- ученные слитки после гомогенизации ковались на прутки, из которых изготовл лись образцы дл  испытаний. Образцы подвергались закалке с 1000-1100°С в масло и отпуску при 200-300°С. Кроме того, дл  вы снени  способности стали к деформационному упрочнению их подвергали холодной деформации кручением со степен ми 14%, а затем проводили испытани  свойств при

комнатной температуре. Термообработка и испытани  механических свойств проводились в лабораторных услови х Мариупольского металлургического института. Химический состав и механические свойства сталей приведены в таблице.

Из таблицы следует, что прочностные свойства и пластичность предлагаемой стали в закаленном состо нии и особенно после холодной деформации кручением

5 значительно выше, чем у прототипа. Причем , после холодной деформации кручением одновременно повышаетс  и предел текучести и пластичность стали.

Claims (1)

1. Эффективность за вл емого техниче0 ского решени  заключаетс  в повышении прочностных свойств и пластичности стали, что позвол етуменьшить металлоемкость деталей и увеличить срок их эксплуатации, Формула изобретени 

   5 Сталь, содержаща  углерод, хром, марганец , кремний, алюминий и железо, отличающа с  тем, что, с целью повышени  предела текучести и пластичности после холодной деформации кручением, она допол0 нительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%:

   5

   Углерод

   Хром

   Марганец

   Кремний

   Алюминий

   Кальций

   Железо

   0,21-0,28

   14,1-15,0

   6,6-7,3

   0,3-0,48

   0,01-0,035

   0,01-0,05

   Остальное.

   Химический состав и механические свойства сталей