SU872592A1 - Сталь - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к металлур гии, в частности к изысканию коррозионно-стойких сталей дл  изготовле деталей,работающих в контакте с сил ноагрессивной средой и применением высоких механических нагрузок при повышен температурах. Известна сталь flJ следующего химического состава, вес,%: 0,09-0,13 Углерод 0,2-0,6 Кремний 0,2-0,6 Марганец 10,5-12,0 1,5-1,8 Никель 1,6-2,0 Вольфргил 0,35-0,50 Молибден 0,18-0,30 Ванадий Остальное Железо Однако указанна  сталь не обесп чивает достаточного сопротивлени  разрушению при повышенных температ рах в сильноагрессивной среде. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигае му результату  вл етс  сталь 2} следующего химического состава, ве До 0,1 Углерод До 3 Кремний Марганец 6-30 0,1-25 Никель 0,1-20 Молибден До 0,5 Ниобий До 1,7 0,2-6,0 АЛЮМИНИЙ Остальное Железо Указанна  сталь обладает высокой розионной стойкостью. Недостатком данной стали  вл етс  ка  прочность при повышенных тематурах . Целью изобретени   вл етс  повы- i ие прочности при повышенных тематурах . анна  цель достигаетс  тем, что ь, содержгица  углерод, кремний, ганец, хром, никель, молибден, бий, азот, алюминий и железо, олнительно содержит церий, при дующем соотношении компонентов, .$: 0,11-0,15 Углерод 0,9-1,2 Кремний 0,2-0,6 Марганец 11,0-13,0 1,60-2,2 Никель

Молибден

1,2-1.5

Ниобий 0,2-0,5

Азот

0,02-0,05

Алюминий 0,2-0,4

Церий 0,2-0,3

Железо

Остальное

Легирование церием в количестве 0,2-0,3% осуществл ют с целью cв зы вани  вредных примесей, в первую очредь , серы и фосфора, в неметаллические включени , и придани  последним глобул рной формы. Это позвол ет повысить прочность стали.

Сталь выплавл етс  в индукционной электропечи с основным тиглем.

Химический состав и свойства предложенной и известной стали приведены в таблице.

Свойства определ лись после тер- мической обработки по следующему ре жиму; закалка с 900 С, охлаждение воздух + отпуск при , в течение 2ч.

Использование предложенной стали 0 дл  изготовлени , например, балок машин непрерывного лить  заготовок, .позвол ет увеличить их эксплуатационную стойкость и надежность. 5 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаро872592 .6 стойкие и жаропрочные, марки и твхиическое требование. ГОСТ 5632-72. 2. За вка Японии 51-31203, 49-89036, кл. 10 J 172, опублик. 1971.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ниобий, азот, алюминий, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности при повышенных температурах, она дополни¹- . тельно содержит церий, при следующем соотношении компонентов, вес. %:

   55 Углерод 0,11-0,15 Кремний 0,9-1,2 Марганец 0,2-0,6 Хром 11,0-13,0 Никель 1,6-2,2 60 Молибден 1,2-1,5 Ниобий 0,2-0,5 Азот 0,02-0,05 1 Алюминий 0,2-0,4 Церий 0,2-0,3 Железо Остальное