SU998569A1 - Литейна сталь - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к металлургии , а именно к высокопрочным стал м дл  отливок, обладаюцкх специальными свойствами.

Известна литейна  стальfl, содержаща  вес.%:

Углерод 0.15-0,25

Кремний0,35-0.70

Марганец0,40-0,60

Хром4,00-6.50

Молибден0,4-0,65

Никель0,10-0,50

Медь0,10-0,30

Алюминий0,01-0,1

Ванадий0,01-0,2

Титан0,01-0,1

Кальций 0,005-0,08 Магний0,005-0.05

Редкоземельные металлы0 ,01-0,1 Азот 0.005-0,06 Железо . . Остсшьное Эта сталь обладает удовлетворительными корроз юнными свойствами, высокой пластичностью (относительное удлинение 22,5-26,3%. ). Однако прочноотные свойства стали низкие; предел прочности 664-687 МПа и предел текучести 462-512 МПа.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  литейна  5 сталь 2J, следующего химического состава , вес.%:

0,1-0,3

Углерод

0,6-1,8

Кремний

0,4-2,0

Марганец

3,0-3,6

Хром

10

0,08-0,30

Ванадий

0,002-0,02

Церий

По крайней мере

один элемент из

группы, содержа15 щей кальций и

0,005-0,1

алюминий Остальное

ЖeJieзo

После термической обработки известна  сталь имеет следующие физи20 комеханические свойсава: предел прочности 1320-1510 МПа, предел текучести- 1100-1220 МПа} относительное удлинение 8,8-15,8%; относительное сужение 37,8-56,5%; ударна  в зкость

nncr J/ ,ujvi,/

25 89-128 Дж/м-.

Однако при изготовлении изделий новой техники, работающих в услови х больших ударных воздействий и воздействи  агрессивных сред и повышен30 ных температур, эта сталь не обеспечивае .т необходимой прочности и высоких значений специальных свойств, в частности термической стойкости и .коррозионной усталости. Отмечаетс  недостаточна  динамическа  прочност известной стали.

Цель изобретени  - .повышение проности , предела коррозионной усталос (ти и термостойкости..

Эта цель достигаетс  тем, что литейна  сталь, содержаща  углерод, кремний, марганец, хром, ванадий... один элемент из группы, содержащей кальций и алюминий, церий и железо, дополнительно содержит молибден, азот и стронций при следующем соотношении компонентов, вес.%; Углерод. 0,1-0,3

Кремний0,6-1,8

Марганец 0,5-2,0 Хром3,0-6,0

Ванадий0,08-0,2

Один элемент из группы, содержащей кальций и алюминийО,005-0,1 Церий0,002-0,02

Молибден0,12-0,9

Азот0,,08

Стронций 0,001-0,06 ЖелезоОстальное

. Сталь выплавл ют в индукционных печах с присадкой азотированных ферросплавов . Химический состав исследованных сталей представлен в. табл.1.

Механические свойства, коррозионна  и термическа  стойкость исследованных сталей представлены в табл.2.

Коррозионную стойкость оценивали по склонности стали к межкристаллитнЪй коррозии (МКК) по методу AM ГОСТ 6032-75 и пределу коррозионной усталости, а термическую стойкость определ ли по количеству циклов нагрева до и охлаждени  на спокойном воздухе до по влени  трещин. Испытани  на ударный изгиб проводили на образцах типа 11 по ГОСТ 9454-78. Значение работы удара составл ло не менее 10% от максимальной энергии удара примен емого ма тника .

Результаты изучени  физико-механических и специальных литейных сталей показали преимущества предложен ной стали в сравнении с известной по прочности, ударной в зкости, пределу коррозионной усталости и термической стойкости. Предлагаема  литейна  сталь может быть использована в издели х новой техник-и при изготовлении высоконагруженных деталей сложной конфигурации, обладающих специальными свойствами.

Таблица

0,01

Осталь- Осталь- ОстальОсталь Остальное ное ное ное мое

0,005

0,01

Остальное

Более высокий уровень комплекса йвойства предлагаемой стали позвол ет повысить качество и надежность отливок ответственного назначени  и рекомендовать ее дл  пооьышленного применени . .

Таблица 2

Claims (1)

1. Формула изобретения

   35 ла коррозионной усталости и термической стойкости, она дополнительно содержит молибден, азот и стронций при следующем соотношении компонентов, вес.%: Углерод Кремний Марганец Хром Ванадий. Один элемент из группы, содержащей кальций и алюминий 0

   Церий0

   МолибденI

   Азот0,

   Стронций0,

   ЖелезоО.