SU1148891A1 - Литейна сталь - Google Patents
Литейна сталь Download PDFInfo
- Publication number
- SU1148891A1 SU1148891A1 SU833662071A SU3662071A SU1148891A1 SU 1148891 A1 SU1148891 A1 SU 1148891A1 SU 833662071 A SU833662071 A SU 833662071A SU 3662071 A SU3662071 A SU 3662071A SU 1148891 A1 SU1148891 A1 SU 1148891A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- cerium
- vanadium
- molybdenum
- chromium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
даЗЕЙНАЯ СТАЛЬ, содержаща ЗДлерод,.кремний, хром, марганец, молибден,, ванадий и железо, о т л ич а ю щ а с тем, что, с целью вов ышени ударной в зкости и трещиноустойчивости при сохранении прочностных и пластических свойств, она дополнительно содержит кальций, церий и, по крайней мере, один элемент из группы, содержащей магний и лантан, при следук цем соотношении компонентов, мас.%: Углерод0,1-0,3 Кремний1-3 Хром4-8 Марганец4-8 Молибден 0,01-0,4 Ванадий0,01-0,2 Кальций0,01-0,3 Церий0,05-0,2 По крайней мере, один элемент из i группы, содержа (Л щей магний и лантан0 ,005-0,3 Железо Остальное
Description
Фь
00 00
со Изобретение относитс к металлур гии, а именно к изысканию литейной высокопрочной стали с повышенной ударной в зкостью и трещиноустойчивостью . Известна литейна конструкционна сталь, имеюща химический состав, мае,%: Углерод0,24-0,28 Марганец1,5-1,8 Кремний0,8-1,0 Хром1,8-2,2 Ванадий0,15-0,2 Церий0,05-0,08 Магний0,005-0,01 ЖелезоОстальное Пос е термической обработки (по режиму; двойна нормализаци при 900 - 920°С с последующим низки отпуском при 280-300С с охлаждение на воздухе) сталь имеет следующие механические свойства: Предел прочности, МПа 1400-160 Предел текучести, МПа 1200-130 Относительное удлинение , %8-10 Относительное сужение,% 25-35 Ударна в зкость при температуре , кДж/м2 400-700 ТрещиНоустойчивость стали состав л ет 450 Н 1 , Однако эта сталь при удовлетвори тельных значени х прочностных и пла тических свойств имеет низкие показатели по ударной в зкости и трещиноустойчивости , что существенно огр ничивает возможность ее лспользовани дл деталей сложной конфигураци работаюищх в услови х повышенных динамических нагрузок. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой вл етс литейна сталь, имеюща химический состав, мае.%: Углерод0,15-0,25 Марганец2,15-4,2 Хром2,0-5,0 Молибден0,3-0,46 Ванадий0,1-0,35 Кремний0,1-0,5 ЖелезоОстальное Механические свойства указанной стали после тершзческой обработки (по режиму: закалка с 900 - 950°С, отпуск при 200 ) следующие: Предел прочности, МПа 1450-1600 Предел текучести, МПа 1220-1310 Относительное удлинение , %9-10,3 Относительное сужение, % 40-48 Ударна в зкость при температуре 20°С, кДж/м 430-580 ТрещиНоустойчивость этой стали составл ет 600 Н 2, Известна сталь по значени м прочностных и пластических свойств находитс на уровне стали , но имеет лучшие показатели по трещиноустойчивости . Однако значени ударной в зкости этой стали не позвол ют использовать ее дл деталей, работающих при высоких динамических нагрузках. Цель изобретени - повышение ударной в зкости и трещиноустойчивости при сохранении прочностных и пластических свойств. Поставленна цель достигаетс тем, что литейна сталь, содержаща углерод , кремний, хром, марганец, молибден , ванадий и железо, дополнительно содержит кальций, церий и, по крайней мере, один элемент из группы, содержащей магний и лантан, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Углерод0,1-0,3 Кремний1-3 Хром4-8 Марганец4-8 Молибден0,01-0,4 Ванадий - 0,01-0,2 Кальций0,01-0,3 Церий0,05-0,2 По крайней мере, один элемент из группы, содержащей магний и лантан 0,005-0,3 ЖелезоОстальное Обеспечение высоких значений ударной в зкости и трещиноустойчивости при сохранении прочностных и пластических свойств достигаетс легированием , хромом, марганцем и кремнием, вз тыми в больших количествах, а также кальцием, церием, магнием и лантаном . Хром, марганец и кремний, вз тые в больших количествах (4-8, 4-8 и 1-3 мас.% соответственно), снижают температуру начала мартенситного превращени ,упрочн ют кристалличес1 кую решетку и способствуют обр зованию реечного мартенсита, что обеспечивает высокую прочность стад Повышенные количества хрома, марган ца и кремни способствуют более пол ному раскислению стали. Кроме этого, хром и марганец спо собствуют получению высокого уровн трещиноустойчивости стали за счет повышени ее высокотемпературной прочности. Кальций в количестве 0,01-0,3 мас приводит к очищению границ зерен и изменению их энергетического состо ни . Кроме того, кальций предохран ет металл от повторного окислени . , Церий в количествах 0,050 ,2 мас.% уменьшает число неметалли ческих включений в стали, придает им глобулиризованную форму, очищает границы зерен и упрощает металличес кую матрицу, а также способствует обессериванию стали в результате образовани легковсгшывающих тугоПлавких оксисульфидных включений. Лантан в пределах 0,0050 ,3 мас.% способствует более равномерному распределению неметаллических включений в теле и по границам зерна, что положительно вли ет на в зкость стали. Магний вл етс поверхностно-активным элементом. Частицы магни , наход сь в парообразном состо нии, при температуре кристаллизации стал обладают минимальным значением поверхностной энергии и адсорбируютс на поверхности раздела расплав кристалл , образу сплошную мономоле кул рную пленку, тормоз щую развити кристаллитов. В результате этого в стали происходит образование мелк глобул рной структуры. Кроме того, магний в количестве до 0,3 мас.% измен ет состав, форму и характер расположени неметаллических включе ний и тем самым способствует повыше нию трещиноустойчивости. 914 Сталь выплавл ют в открытой индукционной печи емкостью 60 кг с основной футеровкой. Кремний, хром, марганец , молибден и ванадий ввод т в виде ферросплавов, кальций, магний и церий - в виде лигатур, лантан в чистом виде. Механические свойства определ ют на образцах, вырезанных из пробных брусков, согласно ГОСТ 977-75. После термической обработки по режиму: нормализаци при закалка с охлаждение на воздухе; отпуск при сталь обеспечивает следующий уровень механических свойств: Предел прочности, tffla 1550-1680 , Предел текучести, МПа 1220-1330 ОтйЪсительноеудлинение , %10,8-12,0 Относительное сужение , %45-53 Ударна в зкость при температуре 20С, кДж/м 850-1140 Трещиноустойчивость предлагаемой стали составл ет 750-850 Н. Примеры конкретного исполнени исследований механических свойств и трещиноустойчивости стали приведены в таблице. Результаты изучени свойств предлагаемой стали показали ее преимущество по ударной в зкости и трещкноустойчивости при сохранении высокого уровн прочностных и пластических свойств в сравнении с известной сталью., Сочетание высокой ударной в зкости и трещиноустойчивостис высоким уровнем прочности и пластичности предлагаемой стали позвол ет использовать ее в издели х новой техники при изготовлении т желонагруженных деталей сложной конфигурации, работающих в услови х повьшенных динамических нагрузок. Годовой экономический эффект от внедрени предлагаемой стали составит 55880 руб.
о
1Л 1о
о
1Л
F
оо
00
IT)
«I
о
зvr
ел
ел
А
о
о 1 о
о
1
vO
го
v
4
ЕЧ и о о о «
о о
00
о
о х
CD
о
CTi
ш
4h
о
Oi
ш
го
п
р
о
ы
г
vO VO
о со
о
1
см
N
«-
д
Ь Щ о о
о «
го
ft
о
см
о
го.
о
CVJ
«t
о
о о
f
00
о
ч
00 о
ч го
п о
М
го ю
о см
ъ
о
LTi
ЧГ«t
о
см
ю
СЗЧ
«
1Л
о
Сч
ю f
in
fO
о in
о о ch
. о
о г 00
о
о
о
о
о о
о со
vO
.VO
СП
00
00
00
о
ел
СП
«п
in
ш
о in
о ю
vO
о
VO
«
о
1Л
-СГ
cr,
ст о
о
«Irt
о
TCN
о
о г о
о ш
о о о
о со сМ
0 VO
г
vC
Ш
чО vO 47
о
о
о
о ел см
о m см
о г
о
о
см
CS
00
со
CS}
csi
со
РО
см
CN РО
т
А
л
ЕН О)
(U
(лШ
о о
о
ои
X
о а
г
ш
.
о
«%
о in
г J о
А
о см
см
м
о
о
п
сГ
«м
V
о -
см
. ,
о о
I
со о
о о
d«
А
00 чС
ш
о
0
м со
«л г
ел
. «
о
OV
00
о о со 00 з- ю
о -)
00
о о о
о
CN
гЛ
см
Claims (1)
- ЛИТЕЙНАЯ СТАЛЬ, содержащая углерод,.кремний, хром, марганец, молибден, ванадий и железо, о т лич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения ударной вязкости и трещиноустойчивости при сохранении прочностных и пластических свойств, она дополнительно содержит кальций,
церий й, по крайней мере, один эле- мент из группы, содержащей магний и лантан, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Углерод 0,1-0,3 Кремний 1-3 Хром 4-8 Марганец 4-8 Молибден 0,01-0,4 Ванадий 0,01-0,2 Кальций 0,01-0,3 Церий 0,05-0,2 По крайней мере, один элемент из 2 S группы, содержа- щей магний и лан- ω тан 0,005-0,3 Железо Остальное С 00 QD ςρ ί
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833662071A SU1148891A1 (ru) | 1983-11-16 | 1983-11-16 | Литейна сталь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833662071A SU1148891A1 (ru) | 1983-11-16 | 1983-11-16 | Литейна сталь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1148891A1 true SU1148891A1 (ru) | 1985-04-07 |
Family
ID=21088951
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833662071A SU1148891A1 (ru) | 1983-11-16 | 1983-11-16 | Литейна сталь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1148891A1 (ru) |
-
1983
- 1983-11-16 SU SU833662071A patent/SU1148891A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 587024, кл. С 22 С 38/24, 1974. 2. Авторское свидетельство СССР № 908919, кл. С 22 С 38/38, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3831970B1 (en) | Spring steel having superior fatigue life, and manufacturing method for same | |
DE3685816T2 (de) | Einsatzgehaerteter stahl und verfahren zu seiner herstellung. | |
US5565044A (en) | Thermal refiningless hot-rolled steel and method of making same | |
US4157258A (en) | Case-hardening alloy steel and case-hardened article made therefrom | |
EP0225425B1 (en) | Low alloy steel having good stress corrosion cracking resistance | |
EP0526467B1 (en) | Air hardening steel | |
US2602028A (en) | Austenitic steels | |
EP0272788B1 (en) | A method of making wear resistant gray cast iron | |
US2516125A (en) | Alloy steel | |
CA1043591A (en) | Precipitation hardenable stainless steel | |
SU1148891A1 (ru) | Литейна сталь | |
KR920010228B1 (ko) | 내충격성 및 용접성이 우수한 무어링 체인강의 제조방법 | |
JPS6130653A (ja) | 高強度ばね鋼 | |
JPH07116550B2 (ja) | 低合金高速度工具鋼およびその製造方法 | |
RU2031179C1 (ru) | Сталь | |
SU910827A1 (ru) | Чугун | |
SU1725757A3 (ru) | Износостойкий чугун | |
SU1057570A1 (ru) | Чугун | |
KR930003643B1 (ko) | 개재물형상이 제어된 고인성 비조질강 | |
SU870482A1 (ru) | Мартенситно-стареюща сталь | |
JPS6358892B2 (ru) | ||
KR890001014B1 (ko) | 고장력 내마모 주강 주조재 | |
SU633922A1 (ru) | Сталь | |
JPH06145890A (ja) | 高強度高靱性快削鋼 | |
SU872592A1 (ru) | Сталь |