SU931791A1

SU931791A1 - Штампова сталь

Info

Publication number: SU931791A1
Application number: SU802999978A
Authority: SU
Inventors: Юрий Захарович Бабаскин; Сергей Яковлевич Шипицын; Борис Николаевич Иванец; Георгий Дмитриевич Семеняка; Владислав Викторович Мельников; Валентин Викторович Огарышев; Герберт Георгиевич Цайзер; Иван Егорович Косматенко
Original assignee: Институт проблем литья АН УССР
Priority date: 1980-11-03
Filing date: 1980-11-03
Publication date: 1982-05-30

Description

() ШТАМПОВАЛ СТАЛЬ

1

. Изобретение относитс к металлургии, в частности к стал м, используемым дл изготовлени штампового инструмента .

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс сТаль состава tn, вес.:

Сталь может содержать, вёс.|;

Бор0,0005-0,003

Медь о ,03-1,0 Титан - 0,01-0,035

Недостатками известной стали вл ютс относительно низкие механические свойства и теплостойкость.

Цель изобретени - повышение механических свойств и теплостойкости стали.

Дл достижени указанной цели сталь, содержаща углерод, марганец кремний, хром, молибден, никель, ванадий , алюминий, азот, титан и железо , дополнительно содержит цирконий и ниобий при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Углерод

0,,80

Марганец О,0-0,90

Кремний . 0,15-0,50

Хром 0,50-0,80

Молибден 0,15-0,30

Никель 1,-1,8

Ванадий 0,05-0,5

Алюминий 0,009-0,03

Азот 0,009-0,02

Титан 0,,10

Цирконий 0,01-0,10

3931

Ниобий 0,005-0,10 Железо Остальное Пределы содержани ванади и азота взаимосв заны и их соотношение, должно быть близким к стехиометрическому , так как при этом образуютс наиболее стойкие дисперсные частицы карбонитридов с когерентной кристаллической решеткой.

. В табл. 1 приведен химический состав предлагаемой и известной сталей в табл. 2 - механические свойства литых сталей (после закалки с

791

. в масле и отпуска при 600°С в течение 2 ч)в табл. 3 - механические свойства литых сталей при повышенных температурах (после термической обработки закалка , отпуск 600°С).

Из таблиц 2 и 3 видно, что предлагаема сталь имеет более высокий уровень механических свойств при повышенных температурах, чем известна . Более высока теплостойкость позвол ет повысить долговечность штампового инструемента в раза. СтальТемпература Предел про испытани , с ности, кг/ Предлагаема 1kOQ130 2139 3156 Известна . 122 Предлагаема 1500-108 2117 3135 Известна 97 Предлагаема 1.600 61 2 68 386 Известна 4 . 36

формула изобретени Штампова сталь, содержаща углерод , марганец, кремний, хром, молибден , никель, ванадий, алюминий, азот, титан, железо, отличающа с тем, что, с целью повыблица 3 носительное жение, % ki, It 38 78 80 83 67 86 92 89 65

n 931791

шени механических свойств и теплостойкости , она дополнительно содержит цирконий и ниобий при следующем соотношении компонентов, весД:

0,40-0,80

0,,90

0,15-0,50

0,50-0,80

0,15-0,30

1Л-1.8

0,05-0,5

12

0,009-0,03

0,009-0,02

0,0«-0,10

0,1-0,10

0,005-0,10

Остальное

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1 « -. 1 . Английский патент И 1098952 кл. С 7 А, 19б«.

Claims

Формула изобретения

Штамповая сталь,’ содержащая углег род, марганец, кремний, хром, молибден, никель, ванадий, алюминий, азот, титан, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения механических свойств и теплостойкости, она дополнительно со держит цирконий щем соотношении

Углерод Марганец Кремний Хром Молибден Никель Ванадий и ниобий при следуюкомпонентов, вес.%: 0,40-0,80 0,40-0,90 0,15-0,50 0,50-0,80 0,15-0,30

1,4-1,8 0,05-0,5

Алюминий 0,009-0,03 Азот 0,009-0,02 Титан 0,04-0,10 Цирконий 0,1-0,10 Ниобий 0,005-0,10 Железо Остальное Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Английский патент.И 1098952 кл. С 7 А, 1964.