SU839673A1 - Vertical centrifugal casting machine - Google Patents

Vertical centrifugal casting machine Download PDF

Info

Publication number
SU839673A1
SU839673A1 SU792783974A SU2783974A SU839673A1 SU 839673 A1 SU839673 A1 SU 839673A1 SU 792783974 A SU792783974 A SU 792783974A SU 2783974 A SU2783974 A SU 2783974A SU 839673 A1 SU839673 A1 SU 839673A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
rollers
metal
mold
radius
Prior art date
Application number
SU792783974A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Васильевич Кауров
Юрий Григорьевич Соловьев
Владислав Витальевич Рыбацкий
Николай Павлович Бондарь
Алексей Михайлович Копычев
Николай Абрамович Будагьянц
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8173
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8173 filed Critical Предприятие П/Я В-8173
Priority to SU792783974A priority Critical patent/SU839673A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU839673A1 publication Critical patent/SU839673A1/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использова .но дл  изготовлени  центробежным литьем крупногабаритных изделий, например валков прокатнь|х стаков и других подобных изделий.The invention relates to foundry and can be used for the manufacture of centrifugal casting of large-sized products, such as rolls of rolled stacks and other similar products.

Наиболее близкой по технической сущности к тфедлагаемой  вл етс  вертикальЦа  центробежна  машина, включающа  кокиль, снабженный фланцем с конической беговой дорожкой, оттирающийс  на цилиндрические ролики, один из которых тфивод1ЮЙ . Эта машина обладает высокой устойчивостью 1.The closest to the teplagable by technical essence is a vertical centrifugal machine, which includes a chill mold, equipped with a flange with a conical treadmill, scouring on cylindrical rollers, one of which is a single sewer. This machine is highly resistant 1.

Однако недостатком этой машины  вл етс  неточна  самоустановка кокил  в вертикальное -положение и быстрый лозное роликов и дорожки за счет различных линейных скоростей по длине, кон.такта пов хностей качени , следовательно ухудшаетс  качество отливок и снижаетс  производительность маишны вследствие остановок ее на .However, the disadvantage of this machine is the inaccurate self-installation of chill molds in the vertical position and fast rollers and tracks due to different linear velocities along the length, the contact rolling angle, therefore the quality of the castings deteriorates and the productivity of the machine decreases.

Цель изобретени  - повышение качества отливок за счет улучшени  самоустановки кокил  и повышение тфоизводнтельгности машины.The purpose of the invention is to improve the quality of the castings by improving the self-installation of chill molds and increasing the production efficiency of the machine.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в известной машине, включающий , снабженный фланцем с конической бегювой дорожкой, опирающ с  на ролики, один из которых приводкой, бегова  дорожка кокил  вьшолнена в форме шарового по са радиусом 12 , а ролики - в форме усеченного тородда с радиусом офазуклцей р7/ Ti , рабочий участок которого ограничен точками, в которых г , где PQ и Р - радиусы торовда, л и Х - координаты шарового по са и полюсах качени .This goal is achieved by the fact that in a well-known machine, including, equipped with a flange with a conical runway, leaning on the rollers, one of which is registered, the treadmill of the chill mold is made in the form of a ball with a radius of 12, and the rollers are in the shape of a truncated toroid with a radius Of course, the p7 / Ti working area is limited by the points at which r, where PQ and P are the radii of the torus, and l and X are the coordinates of the ball and the rolling poles.

На изофажена тфедлагаема  машина.On izfazhena tfedladema machine.

Claims (1)

Машина включа  ко1шль 1, опорное кольцо 2 в в;иде шарового сло , Boir yтые ролики 3 (на чертеже показан один приводной), демтв|)ерные самопентрирукщвв устройство 4, приводной вал 5, i св завтчэка ный с электроприводом посто нного (на не показан). Машина работает следующим образом. Подготовленный к заливке кокиль I с помощью электродвигател  через вал 5 и ролик 3 приводитс  во вращение. После доведени  скорости вращени  до требуо ю через горловину кокил  заливают необходимую порцию металла, после чего при необходимости скорость вращени  может измен тьс . После полного затвердевани  металла изделие извлекаетс  и машина готовитс  к следующей отливке. В результате того, что ролики выполнены в .форме усеченного тороида, обеспечивающего расположение полюсов качени .(точки А и В, в которых о к в пределах п тна контакта, напр жени  возникающие от скорости геометричес кого скольжени , минимальным и наход тс  в пределах упругих деформаций, что позвол ет повысить долговечность контактных поверхностей. С другой стороны, выполнение линии контакта образующего шаровой по с и опо него ролика в виде усеченного тороида, радиус образующей которого равен или больше /R шарового по са, позвол ет зафиксировать ось вращени  кокил  от смещени . 6 34 Таким образом, предлагаема  вертикальна  центробежна  машина обеспечивает надежную самоустановку кокил , что приводит к повышейшо качества получаемых изделий, а также уменьшает износ поверхностей качени , т.е. сотсращение просто  на ремонт. И, следовательно, повышает производительность мапдшы. Формула изобретени  Вертикальна  центробежнолитейна  машина, содержаща  кокиль с фланцем, опирающийс  беговой дорожкой на ролики, один из которых приводной о т л и - чающа с  тем, что, с целью улучшени  самоустановки кокил  и повышени  производительности машины, бегова  дорожка кокил  выполнена в форме шаровохх) по са радиуса R, а ролики в форме усеченного тороида с радиусом образующей , при этом рабочий участок ограничен точ1 х™ ками, в которых Л и X радиусы тороида; ц - коордив полюсах качени . на ты шарового по са Источники информации, прин тые во внимание при эсэкспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 534295, кл. В 22D 13/О4, 1975.The machine includes ring 1, support ring 2 in in; ball layer ide, Boir light rollers 3 (one drive is shown in the drawing), demultiply | self-centrifugal device 4, drive shaft 5, i with a constant electric drive (not shown). The machine works as follows. The chill mold I prepared for casting is driven by the electric motor through the shaft 5 and the roller 3 is rotated. After adjusting the rotational speed to the required metal, the necessary portion of the metal is poured through the throat of the metal, after which, if necessary, the rotational speed may vary. After the metal has completely solidified, the product is removed and the machine is prepared for the next casting. As a result of the fact that the rollers are made in the form of a truncated toroid, which provides the location of the rolling poles (points A and B, in which there is a contact within the contact patch, the stresses arising from the speed of geometric slip are minimal and are within elastic limits deformations, which allows to increase the durability of the contact surfaces. On the other hand, the execution of the contact line forming a ball with a roller in the form of a truncated toroid, the radius of which is equal to or greater than / R of the spherical belt, allows S rotate the axis of rotation of the mold from offset. 6 34 Thus, the proposed vertical centrifugal machine ensures reliable self-installation of the mold, which leads to an increase in the quality of the products obtained, as well as reduces wear of the rolling surfaces, i.e., cutting it simply for repair. Formula productivity. Formula of the invention. A vertical centrifugal casting machine containing a flanged chill mold supported by a treadmill on rollers, one of which is driven by a pulley. kokil self-aligning and increasing productivity machines, treadmills chill mold is in the form sharovohh) of the belt radius R, and the rollers in the form of a truncated toroid forming a radius, the working portion is defined by x toch1 ™ kami in which A and X radii of the toroid; u - coordinating the poles of the swing. on the ball on you. Sources of information taken into account during essexpertise I. USSR author's certificate No. 534295, cl. In 22D 13 / O4, 1975.
SU792783974A 1979-06-22 1979-06-22 Vertical centrifugal casting machine SU839673A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792783974A SU839673A1 (en) 1979-06-22 1979-06-22 Vertical centrifugal casting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792783974A SU839673A1 (en) 1979-06-22 1979-06-22 Vertical centrifugal casting machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU839673A1 true SU839673A1 (en) 1981-06-23

Family

ID=20835403

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792783974A SU839673A1 (en) 1979-06-22 1979-06-22 Vertical centrifugal casting machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU839673A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102950269A (en) * 2012-11-28 2013-03-06 江苏共昌轧辊股份有限公司 Manufacturing method of vertical centrifugal composite cast steel supporting roll

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102950269A (en) * 2012-11-28 2013-03-06 江苏共昌轧辊股份有限公司 Manufacturing method of vertical centrifugal composite cast steel supporting roll
CN102950269B (en) * 2012-11-28 2014-12-10 江苏共昌轧辊股份有限公司 Manufacturing method of vertical centrifugal composite cast steel supporting roll

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4672726A (en) Machine for removing burrs from slabs
US1833025A (en) Method for hardening the inner surface of cylindrical metal bodies
SU839673A1 (en) Vertical centrifugal casting machine
JPH05220546A (en) Twin drum type continuous casting system
WO1992016323A1 (en) Method of continuously casting metal thin strip
CN105728858A (en) Perpendicularly-crossed main shaft type roll-polishing method for medium and large cylindrical gears
EP0041277B1 (en) Continuous casting apparatus
US3329199A (en) Apparatus for the continuous casting of metals
US3438426A (en) Ingot withdrawal means for continuous casting
RU2643286C1 (en) Casting-rolling unit for producing copper cast billet
CN108422269B (en) A kind of slab movement speed accuracy control method
SU952424A1 (en) Method of adjusting blank continuous casting machine
JPS63171249A (en) Continuous casting method for cast metal strip
SU990534A2 (en) Head for horizontal pressure-moulding of concrete articles
CN109014392B (en) Method for compensating superposition amount of circle shear
JPH02198648A (en) Controlling method for layer thickness and surface shape of material to be ground in vertical type roller mill
SU969536A1 (en) Method of centrifugal moulding of rotary drill bits
GB342716A (en) Improvement in production of sound ingots
JPH0525584B2 (en)
KR20030097852A (en) Method for the vertical continuous casting of a steel strip
SU885036A1 (en) Centrifuge for moulding bodies of revolution of concrete mixes
SU81451A1 (en) Centrifugal casting machine with free die
SU582888A1 (en) Continuous casting machine
SU450631A1 (en) The method of obtaining blanks of elongated ingots
JPH07328465A (en) Operation of vertical roller mill