SU990534A2 - Head for horizontal pressure-moulding of concrete articles - Google Patents

Head for horizontal pressure-moulding of concrete articles Download PDF

Info

Publication number
SU990534A2
SU990534A2 SU813322944A SU3322944A SU990534A2 SU 990534 A2 SU990534 A2 SU 990534A2 SU 813322944 A SU813322944 A SU 813322944A SU 3322944 A SU3322944 A SU 3322944A SU 990534 A2 SU990534 A2 SU 990534A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
head
concrete
moulding
rollers
horizontal pressure
Prior art date
Application number
SU813322944A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Александрович Гоголев
Евгений Всеволодович Зотов
Original Assignee
Завод Железобетонных Конструкций N5 Промышленного Треста N1 "Железобетон" Главволговятскстроя"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Завод Железобетонных Конструкций N5 Промышленного Треста N1 "Железобетон" Главволговятскстроя" filed Critical Завод Железобетонных Конструкций N5 Промышленного Треста N1 "Железобетон" Главволговятскстроя"
Priority to SU813322944A priority Critical patent/SU990534A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU990534A2 publication Critical patent/SU990534A2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B21/00Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
    • B28B21/02Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds
    • B28B21/10Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means
    • B28B21/22Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means using rotatable mould or core parts
    • B28B21/24Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means using rotatable mould or core parts using compacting heads, rollers, or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Description

Изобретение относитс  к формованию бетонных и железобетонных трубчатых изделий на станках радиального прессовани .The invention relates to the molding of concrete and reinforced concrete tubular products on radial pressing machines.

По основному авт. св. 880756 известна головка дл  ргщиального прессовани  из бетонных смесей, срдержаоца  жестко закрепленный на приводномвалу диск с укатывающими роликами и расположенную под ним направл ющую юбку, выполненную со ступицей, котора  установлена на нижнем конце приводного вала посредством подшипников качени  1.According to the main author. St. 880756 is a well-known head for concrete concrete crushing, a rolling disc with rolling rollers rigidly mounted on a drive shaft, and a guide skirt arranged below it, made with a hub, which is mounted on the lower end of the drive shaft by means of rolling bearings 1.

Недостатком известной головки  вл етс  низкое качество формуемых изделий .A disadvantage of the prior art head is the low quality of the shaped articles.

Цель изобретени  - повышение качества формуемых изделий.The purpose of the invention is to improve the quality of molded products.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в головке дл  радиального прессовани  изделий из бетонных смесей направл юща  юбка кинематически св зана с укатываюаими роликами посредстве зубчатой передачи.This goal is achieved in that in the head for the radial pressing of products from concrete mixtures the guide skirt is kinematically connected with the rolling rollers by means of a gear train.

На фиг. 1 схематично изображена головка дл  радиального прессовани  изделий из бетонных смесей, вид в плане на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. Figure 1 shows schematically a head for radial pressing of concrete products, a plan view of FIG. 2 shows section A-A in FIG. one.

Головка дл  радиального прессовани  изделий из бетонных смесей содержит жестко закрепленный на приводном валу 1 диск 2 с укатыаакжцими роликами 3, выполненньми с лопаст ми 4. Под диском 2 расположёна направл  а1ца , юбка 5, вьшолненна  со ступиией 6, установленной на нижнем конце приводного вала 1 посредством под| ипников 7 каче10 ни .The head for radial pressing of products from concrete mixes contains 1 disk 2 fixed with a drive shaft with ukatyakazhtsi rollers 3, made with blades 4. Under the disk 2 there is a direction 1tsa, skirt 5, performed with step 6 mounted on the lower end of the drive shaft 1 through under | Ipnikov 7 kache10 nor.

Направл юща  юбка 5 кинематически св зана с уплотн ющими роликами посредством зубчатой передачи, выполненной в виде закрепленных на ос х 8 укатыThe guide skirt 5 is kinematically connected with the sealing rollers by means of a gear transmission, made in the form of rolls fixed on the axes 8

15 вающих роликов {иестерен 9, контактирующих с зубчатым колесом 10 с внутренним зацеплением, закрепленньмвнутри направл ющей юбки 5. Крсже того, на верхнем диске 11 закреплены скрев20 кн 12.15 rolling rollers {tester 9, which are in contact with the gear wheel 10 with internal gearing, are fastened inside the guide skirt 5. In addition, on the upper disc 11 there are fixed 20 hr 12.

Головка работает следука им образом.The head works on a track in the image.

На вращающуюс  и вертикальную поднимающуюс , закрепленную на приводном валу 1 роликовую головку подаетс  бе25 тонна  смесь, котора  лопаст ми 4 роликов 3 отбрасываетс  к форме и прессуетс  роликами 3.A concrete mixture is fed to the rotating and vertical lifting roller mounted on the drive shaft 1, the blades of which 4 rollers 3 are cast to the mold and pressed by the rollers 3.

Направл юща  юбка 5 преп тствует вьщавливанию бетонной смеси из отфор The guide skirt 5 prevents the concrete mixture from being poured out

30 мованного издели . При этом направл ювда  юбка 5 перемещаетс  вертикально, скольз  по отформованному изделию, но не вращаетс , поскольку установлена с помощью подшипника 7. Это резко снижает путь скольжени , а следовательно, интенсивность износа уплотн ющей юб- 5 ки.30 rolled products. At the same time, the skirt 5 moves vertically, slides along the molded product, but does not rotate, because it is installed with the aid of the bearing 7. This dramatically reduces the sliding path and, consequently, the wear intensity of the sealing skirt.

Укатьюающие ролики 3, враща сь вокруг вала 1 вместе с диском 2, на котором они установлены с помощью подшипников , обегают своими шестерн ми 9 10 по зубчатому колесу 10 вокруг вала 1 и соответственно привод т во вращение оси 8 роликов 3, а следовательно, и сами ролики.The rolling rollers 3, rotating around the shaft 1 together with the disk 2, on which they are mounted with the help of bearings, circle their gears 9 10 along the gear wheel 10 around the shaft 1 and accordingly cause the rotation of the axis 8 of the rollers 3, and therefore the videos themselves.

В то же врем  укатывающие ролики 15 3, враща сь вокруг своих осей 8 за счет трени  о бетонную смесь и за счет сил инерции, а также вокруг вала 1, вращают шестерни 9, заставл   их обегать вокруг вала 1 по зубчатому 20 колесу 10.At the same time, the rolling rollers 15 3, rotating around their axes 8 due to the friction of the concrete mix and due to inertial forces, as well as around the shaft 1, rotate the gears 9, causing them to run around the shaft 1 along the gear 20 wheel 10.

Таким образом, укатываквдим роликам придаетс  принудительное вращение.Thus, the rollers are given a forced rotation.

при этом исключаетс  заклинивание отдельных роликов в процессе формовани  труб.this prevents seizure of individual rollers in the process of forming tubes.

Таким образом, использование головки дл  радиального прессовани  позволит повысить качество формуемых изделий .Thus, the use of a head for radial pressing will improve the quality of the molded products.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 880756, кл. В 28 В 21/24, 1973.1. USSR author's certificate No. 880756, cl. At 28 At 21/24, 1973. лГlg
SU813322944A 1981-08-06 1981-08-06 Head for horizontal pressure-moulding of concrete articles SU990534A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813322944A SU990534A2 (en) 1981-08-06 1981-08-06 Head for horizontal pressure-moulding of concrete articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813322944A SU990534A2 (en) 1981-08-06 1981-08-06 Head for horizontal pressure-moulding of concrete articles

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU880756 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU990534A2 true SU990534A2 (en) 1983-01-23

Family

ID=20971138

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813322944A SU990534A2 (en) 1981-08-06 1981-08-06 Head for horizontal pressure-moulding of concrete articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU990534A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5080571A (en) * 1990-02-28 1992-01-14 International Pipe Machinery Corporation Packerhead assembly

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5080571A (en) * 1990-02-28 1992-01-14 International Pipe Machinery Corporation Packerhead assembly

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU990534A2 (en) Head for horizontal pressure-moulding of concrete articles
CN106694669A (en) Punch structure of high-speed punching machine
SU942991A2 (en) Head for radial moulding of concrete mix products
SU880756A1 (en) Head for radial pressing of articles from concrete mixes
US3438426A (en) Ingot withdrawal means for continuous casting
RU1794029C (en) Head for radially pressing tubular articles
RU1838111C (en) Head for radial molding structures from concrete mixes
RU1811494C (en) Head for radial pressing of articles from concrete mixtures
RU1811495C (en) Device for radial pressing tube articles
US1762125A (en) Molding apparatus for ingot molds
SU1609676A1 (en) Head for radial extrusion of articles from concrete mixes
SU1276511A1 (en) Head for radial pressing of tubular articles from concrete mixes
SU1590389A1 (en) Head for radial forming of tubular articles from concrete mixes
CN210547968U (en) Novel centrifugal casting machine
SU597772A1 (en) Unit for making pipes from fibrous mass
SU477849A1 (en) Concrete Pipe Making Machine
SU1041305A1 (en) Apparatus for forming tubular products from concrete mixes
SU885036A1 (en) Centrifuge for moulding bodies of revolution of concrete mixes
SU1002156A2 (en) Tool head for radial pressing of articles of concrete mixes
US1495737A (en) Centrifugal pole-making apparatus
SU376264A1 (en) Union; 'SHSh-LJ: -
US1949340A (en) Cutting apparatus for continuous rod cigarette making machines
SU679400A1 (en) Head of maching for radial pressing of tubular articles
SU1315327A1 (en) Installation for forming bodies of revolution from concrete mixes
SU1066818A1 (en) Apparatus for finishing the surfaces of construction articles