SU1315327A1 - Installation for forming bodies of revolution from concrete mixes - Google Patents
Installation for forming bodies of revolution from concrete mixes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1315327A1 SU1315327A1 SU853923631A SU3923631A SU1315327A1 SU 1315327 A1 SU1315327 A1 SU 1315327A1 SU 853923631 A SU853923631 A SU 853923631A SU 3923631 A SU3923631 A SU 3923631A SU 1315327 A1 SU1315327 A1 SU 1315327A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling
- guide skirt
- hub
- horizontal
- installation
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B21/00—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
- B28B21/02—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds
- B28B21/10—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means
- B28B21/22—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means using rotatable mould or core parts
- B28B21/24—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means using rotatable mould or core parts using compacting heads, rollers, or the like
- B28B21/245—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means using rotatable mould or core parts using compacting heads, rollers, or the like using a horizontal compacting roller in a horizontally rotatable mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл производства изделий сборного бетона и железобетона, позвол ет повысить качество изготавливаемых изделий и снизить энергоемкость их формовани . Это достигаетс за счет того, что в установках дл формовани тел вращени из бетонных смесей головка радиального прессовани снабжена направл ющей юбкой 8 со ступицей 9 и неподвижным опорным диском 11. Горизонтальные оси 13 укатывающих роликов 14 и ступица 18 2 Д С в J////////.//A /1/ / / / . / у /у /.-,. О) с о The invention relates to a device for the production of precast concrete and reinforced concrete, which improves the quality of the manufactured products and reduces the energy intensity of their molding. This is achieved due to the fact that, in installations for forming rotation bodies from concrete mixtures, the radial pressing head is equipped with a guide skirt 8 with a hub 9 and a fixed bearing disk 11. The horizontal axes 13 of the rolling rollers 14 and the hub 18 2 D C in J /// /////.//A / 1 / / / /. / y / y /.- ,. O) with about
Description
9 направл ющей юбки 8 смонтированы посредством подшипников качени соответственно равномерно по окружности на опорном диске 11 и толкателе„ а каждый укатывающий ролик 14 кинематически св зан с направл ющей юб19 of the guide skirt 8 are mounted by means of rolling bearings, respectively, uniformly around the circumference of the supporting disk 11 and the follower, and each rolling roller 14 is kinematically connected with the guide of the anniversary 1
Изобретение относитс к устройствам дл производства изделий сборного бетона и железобетона.The invention relates to devices for the production of precast concrete and reinforced concrete products.
Целью изобретени вл етс повышение качества изготавливаемых изделий и снижение энергозатрат.The aim of the invention is to improve the quality of manufactured products and reduce energy costs.
На фиг. 1 схематически изображена установка дл формовани тел вращени из бетонных смесей, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.FIG. 1 shows schematically an installation for forming rotation bodies from concrete mixtures, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2
Установка дл формовани тел вращени из бетонных смесей состоит из горизонтальной роликовой центрифуги 1 с установленной на ней формой 2, самоходного укладчика 3 с ленточным питателем 4, приводной подвижной каретки 5 на горизонтальном толкателе 6, на котором смонтирована головка 7 радиального прессовани . Головка 7 радиального прессовани выполнена в виде направл ющей юбки 8 со ступицей 9, опертой посредством подшипников 10 качени на горизонтальный толкатель 6, закрепленный на переднем конце последнего неподвижного опорного диска 11, на котором равномерно по его периметру посредством подшипников 12 качени установлены горизонтальные оси 13 укатывающих роликов 14, причем последний кинематически св заны с направл ющей юбкой 8. Кинематическа св зь каждого укатывающего ролика 14 с направл ющей юбкой 8 выполнена в виде цепной передачи 15, звездочки 16 и 17 которой закреплены соответственно на свободном конце горизонтальной оси 13 ука- тьшающего ролика 14 и ступице 9 направл ющей юбки 8, причем диаметр последней равен произведению диаметра укатывающего ролика 14 на передаточное число цепной передачи 15.The installation for molding rotational materials from concrete mixes consists of a horizontal roller centrifuge 1 with a mold 2 mounted on it, a self-propelled stacker 3 with a belt feeder 4, a driving movable carriage 5 on a horizontal pusher 6 on which the radial pressing head 7 is mounted. The radial extrusion head 7 is made in the form of a guide skirt 8 with a hub 9 supported by rolling bearings 10 on a horizontal pusher 6 fixed on the front end of the last stationary supporting disc 11, on which horizontal axes 13 are mounted on rolling bearings 12 rollers 14, the latter being kinematically connected with the guide skirt 8. The kinematic connection of each rolling roller 14 with the guide skirt 8 is made in the form of a chain gear 15, stars Points 16 and 17 which are respectively fixed on the free end of the horizontal axis 13 indicated tshayuschego roller 14 and hub 9 guide skirt 8, wherein the diameter of the latter is the product compacted diameter roller 14 by the gear ratio chain drive 15.
кой 8. Диаметр последней равен произведению диаметра укатывающего ролика 14 на передаточное число кинематической св зи, выполненной в виде цепной передачи 15. 1 э.п. ф-лы, 3 ил.8. The diameter of the latter is equal to the product of the diameter of the rolling roller 14 by the gear ratio of the kinematic connection, made in the form of a chain transmission 15. 1 electr. f-ly, 3 ill.
Установка дл формовани тел вра- щени из бетонных смесей работает следующим образом.A unit for forming rotation bodies from concrete mixtures operates as follows.
Во вращающуюс на горизонтальной роликовой центрифуге 1 форму 2 пода- . ЮТ укладчиком 3 с ленточным питателем 4 бетонную смесь в ее концевую часть, а затем после ее равномерного распределени и предварительного уп- 0 лотнени центрифугированием в форму 2 ввод т головку 7 радиального прессовани .In a rotating on a horizontal roller centrifuge 1 form 2 pod-. The UT stacker 3 with a belt feeder 4 concrete mix into its end part, and then after its uniform distribution and preliminary compaction by centrifugation, the radial extrusion head 7 is inserted into the form 2.
За счет сил трени между слоемDue to the strength of the friction between the layer
предварительно уплотненной и вращающейс бетонной смеси 18 и укатывающими роликами 14 последние вращаютс вместе с их горизонтальными ос ми 13 в подшипниках 12 качени неподвижно0 го опорного диска 11. pre-compacted and rotating concrete mix 18 and rolling rollers 14 are rotated together with their horizontal axes 13 in rolling bearings 12 of the fixed support disc 11.
Горизонтальные оси 13 укатывающих роликов 14 через звездочки 16 цепи 15 и звездочки 17 передают крут шд й момент ступице 9 направл ющей юбки 8. При дальнейшем перемещении головки 7 радиального прессовани в форме 2 вдоль ее продольной оси во взаимодействие с бетонной смесь 18 вступает направл юща юбка 8, преп тствующа при этом выдавливанию бетонной смеси 18 из отформованного издели , и, скольз вдоль внутренней поверхности издели , выглаживает его по- : верхностьThe horizontal axes 13 of the rolling rollers 14, through the sprockets 16 of the chain 15 and the asterisks 17, transmit a steep moment to the hub 9 of the guide skirt 8. With further movement of the radial extrusion head 7 in shape 2 along its longitudinal axis, the guide skirt enters into interaction with the concrete mix 18 8, which prevents the extrusion of the concrete mixture 18 from the molded product, and, slipping along the inner surface of the product, smoothes its surface:
5five
С этого момента крут щий момент укатывающим роликом 12 передаетс от направл ющей юбки 8 через звездочку 17 цепи 15 и звездочки 16.ПриFrom this point on, the torque is transmitted by the rolling roller 12 from the guide skirt 8 via an asterisk 17 of the chain 15 and an asterisk 16. When
0 этом линейные скорости рабочих поверхностей укатывающих роликов 12 равны линейной скорости рабочей поверхности направл ющей юбки 8, т.е. линейной скорости внутренней поверхности издели .This linear speeds of the working surfaces of the rolling rollers 12 are equal to the linear speed of the working surface of the guide skirt 8, i.e. linear velocity of the inner surface of the product.
5five
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853923631A SU1315327A1 (en) | 1985-04-22 | 1985-04-22 | Installation for forming bodies of revolution from concrete mixes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853923631A SU1315327A1 (en) | 1985-04-22 | 1985-04-22 | Installation for forming bodies of revolution from concrete mixes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1315327A1 true SU1315327A1 (en) | 1987-06-07 |
Family
ID=21187203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853923631A SU1315327A1 (en) | 1985-04-22 | 1985-04-22 | Installation for forming bodies of revolution from concrete mixes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1315327A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5080571A (en) * | 1990-02-28 | 1992-01-14 | International Pipe Machinery Corporation | Packerhead assembly |
-
1985
- 1985-04-22 SU SU853923631A patent/SU1315327A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 990534, кл. В 28 В 21/24, 1981. Авторское свидетельство СССР 377237, кл. В 28 В 21/34, 1971. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5080571A (en) * | 1990-02-28 | 1992-01-14 | International Pipe Machinery Corporation | Packerhead assembly |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2544453A (en) | Machine for manufacturing pipes | |
| SU1315327A1 (en) | Installation for forming bodies of revolution from concrete mixes | |
| CN206463828U (en) | A kind of rotating material forming machine | |
| CN211306786U (en) | Movable uniform spreading device | |
| CN221521331U (en) | Asphalt material lifting and conveying equipment | |
| CN114407176A (en) | Non-overturning mold hopper for aerated concrete production | |
| SU1025519A1 (en) | Machine for cutting continuously moving bar to articles | |
| CN112691573B (en) | Waterproof coating agitating unit | |
| SU880756A1 (en) | Head for radial pressing of articles from concrete mixes | |
| CN217806853U (en) | Automobile brake pad transmission mechanism | |
| RU2034709C1 (en) | Constructional product molding apparatus | |
| US3946924A (en) | Tube haul-off machine | |
| SU885036A1 (en) | Centrifuge for moulding bodies of revolution of concrete mixes | |
| CN116061332B (en) | Mixing equipment for processing based on polyacrylic resin | |
| CN213999943U (en) | Pugging machine for high-performance ceramic production | |
| SU990534A2 (en) | Head for horizontal pressure-moulding of concrete articles | |
| CN110405925B (en) | Autoclaved aerated concrete brickwork apparatus for producing that mixes fly ash and phosphogypsum | |
| SU1276511A1 (en) | Head for radial pressing of tubular articles from concrete mixes | |
| RU1794029C (en) | Head for radially pressing tubular articles | |
| SU1201154A2 (en) | Centrifuge for shaping bodies of revolution from concrete mix | |
| SU1460051A1 (en) | Machine for cutting fibre into measured feed | |
| RU1787795C (en) | Roller-type head for radial moulding of tubular articles from concrete mixtures | |
| SU942991A2 (en) | Head for radial moulding of concrete mix products | |
| SU1159633A1 (en) | Plant for mincing loose materials | |
| SU1342742A1 (en) | Arrangement for cutting a bar from plastic material |