SU837642A1 - Method of correcting kinematic circuit errors - Google Patents

Method of correcting kinematic circuit errors Download PDF

Info

Publication number
SU837642A1
SU837642A1 SU792819853A SU2819853A SU837642A1 SU 837642 A1 SU837642 A1 SU 837642A1 SU 792819853 A SU792819853 A SU 792819853A SU 2819853 A SU2819853 A SU 2819853A SU 837642 A1 SU837642 A1 SU 837642A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
kinematic
error
chain
errors
link
Prior art date
Application number
SU792819853A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Иванович Алферов
Original Assignee
Московский Завод Координатно-Расточныхстанков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Завод Координатно-Расточныхстанков filed Critical Московский Завод Координатно-Расточныхстанков
Priority to SU792819853A priority Critical patent/SU837642A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU837642A1 publication Critical patent/SU837642A1/en

Links

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Description

(54) СПОСОБ КОРРЕКЦИИ ПОГРЕШНОСТЕЙ КИНЕМАТИЧЕСКИХ ЦЕПЕЙ новлены кикематомеры б и 7 и компенсаторы 8-10, С помощью .кинематомерй 6 определ  ют кинематическую погрешность кинематической цепи в виде записи кривой а (фиг.2). Любь1м доступным способом (аналитически или с помощью гармонического анализатора) производ т анализ записи кинематической погрешнос|ти . Цель гармонического анализа - оп ределение составл ющих погрешностей, соответствующих по частоте частотам вращени  звеньев кинематической цепи 1-П, Ш и 1У. Результаты подобного анализа представлены на фиг,.2, кривы б, в и г. По получейньпу кривым б,в, и г в зависимости от выбранного масштаба дл  каждого звена или группы звеньев с одинаковой частотой вращени  (звеньев 1-П, Щ и 1У, фиг Л) определ ют амплитуды кинематических по грешностей А (фиг,2). По. формуле А; d; -Б где А - двойна  амплитуда компенсируемой кинематической погре ности i-ro звена; диаметр делительной окруж-ности зубчатого колеса в компенсаторе i-ro звена коэффициент, величина которого определ етс  в зависимости от выбранной cHCTeiiM единиц измерени  и вида зуб чатого колеса компенсатора; величина эксцентриситета зубчатого колеса в компенсаторе 1-го звена, определ  ют величины эксцентриситетов е которые необходимо сообщить зубчатым венцам компенсаторов 8-10 кинематической погрешности каждого звена кинематической цепи, В зависимости от конструкции кине матомера (6 и 7), егго характеристи и конструкции кинематической цепи(54) METHOD OF CORRECTION OF ERRORS OF KINEMATIC CHAINS are introduced kikematomer b and 7 and compensators 8-10. Using kinematomiry 6 determine the kinematic error of the kinematic chain in the form of recording curve a (Fig.2). Any convenient way (analytically or using a harmonic analyzer) is used to analyze the recording of the kinematic error | The goal of harmonic analysis is to determine the error components corresponding in frequency to the frequencies of rotation of the links in the kinematic chain 1-P, III and IV. The results of such an analysis are presented in FIGS., .2, curves b, c, and g. By half-curves b, c, and d, depending on the selected scale, for each link or group of links with the same rotation frequency (links 1-P, U and U) , fig L) determine the amplitudes of the kinematic errors A (fig 2). By. formula A; d; -B where A is the double amplitude of the compensated kinematic intimacy of the i-ro link; the pitch diameter of the gear wheel in the i-ro compensator of the link factor, the value of which is determined depending on the selected cHCTeiiM units of measure and the type of tooth of the compensator wheel; the magnitude of the eccentricity of the gear in the compensator of the 1st link, determine the values of eccentricities e that need to be reported to the gear crowns of the compensators 8-10 kinematic error of each link of the kinematic chain, Depending on the design of the kinemator (6 and 7), its characteristics and the design of the kinematic chain

WO определ ют направление Б ( ькс центриситета в компенсаторе так, чтобы создаваема  им искусственна  Кл нематическа  погрешность пс отнс. к кин5мат 1 ческой погрешности деист вительной кинематической цепи арадставл ла сдвиг фаз, оавный гС кли 180. После сообщени  компенсатором установленных величин зксцентрислтгтоз остаточна  кинематическа  псгреи-Ность кинематической цепи провер етс  ки- нематомером 7. Дл  значений кинематических погрешностей, приведенных на фиг..2, остаточна  кинем-атичЕска;; погрешность в 12 раз меньше, чаг.-. первоначальна  (крива  д,, фиг, 2) , Таким образом, предлагаеьйлй способ обеспечивает компенсацию погрешкостей кинематических цепей. Форглула изобретений Способ коррекции погрешностей кинематических цепей формообразовани  резьбообрабатываемого станка, при котором измер ют кинематическую погрешность цепи и устран йт ее; о т л и ч а ю 1Д и и с   тем,- что, с целью упрощени  корректировки, в цепи формообразовани  выдел ют звень  ОЕИнаковой частоты вращени , а устранение погрешностей производ т по измеренной величине кинематич:еской погрешности звена,, при этом одно из его зубчатых колес устанавливают на валу с эксцентриситетом,, обеспечивающим кинематическую погрешность, равную противоположно направленной по фазе кинематической погрешности звена цепи формообразовани . Ис очники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1о Авторское свидетельство СССР № 454971, кл, В 23Р 23/10, 1973.  WO determines the direction of B (x-centricity in the compensator so that the artificial C of the nematic error generated by it is relative to the kin5mat of the 1st error of the decisive kinematic chain and represents the phase shift, each of the Kli 180 degrees. After the compensator set, the centristltctoztoz is not used. - The kinematic chain is checked with a kinematome 7. For the values of the kinematic errors shown in Fig. 2, the residual is kinematical ;; the error is 12 times smaller than the chag .- Thus, the proposed method provides compensation for the errors of kinematic chains. Forglula of inventions A method for correcting the errors of the kinematic chains of forming a thread-processing machine, which measures the kinematic error of the chain and eliminates it; This is the case with the fact that, in order to simplify the correction, the OEI-frequency rotational links are separated in the shaping chain, and the elimination of errors is made according to the measured kinematic value: Vienna ,, while one of its toothed wheels mounted on a shaft eccentrically ,, providing kinematic error equal oppositely directed phase error kinematic chain link morphogenesis. The sources of information taken into account in the examination of the USSR Author's Certificate of the USSR No. 454971, class B 23P 23/10, 1973.

и)and)

Ч-oJH-oj

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ коррекции погрешностей кинематических цепей формообразования резьбообрабатываемого станка, при кор тором измеряют кинематическую погрешность цепи и устраняют ее; о т личающийс я тем, что, с целью упрощения корректировки, в цепи Формообразования выделяют звенья одинаковой частоты вращения, а устранение погрешностей производят по измеренной величине кинематической погрешности звена, при этом одно из его , зубчатых колес устанавливают на 55 валу с эксцентриситетом, обеспечивающим кинематическую погрешность, равную противоположно направленной по фазе кинематической погрешности звена цепи формообразования.A method for correcting errors in the kinematic chains of the shaping of a threading machine, when the corrector measures the kinematic error of the chain and eliminates it ; This is due to the fact that, in order to simplify the adjustment, links of the same rotational speed are isolated in the Formation chain, and errors are eliminated by the measured kinematic error of the link, while one of its gears is mounted on a 55 shaft with an eccentricity providing a kinematic an error equal to the kinematic error of the link of the forming chain oppositely directed in phase. 4G4G
SU792819853A 1979-09-20 1979-09-20 Method of correcting kinematic circuit errors SU837642A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792819853A SU837642A1 (en) 1979-09-20 1979-09-20 Method of correcting kinematic circuit errors

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792819853A SU837642A1 (en) 1979-09-20 1979-09-20 Method of correcting kinematic circuit errors

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU837642A1 true SU837642A1 (en) 1981-06-15

Family

ID=20850690

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792819853A SU837642A1 (en) 1979-09-20 1979-09-20 Method of correcting kinematic circuit errors

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU837642A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3044500A1 (en) TEST SYSTEM FOR TESTING VIBRATION NOISE OF A TRANSMISSION ARRANGEMENT
SU837642A1 (en) Method of correcting kinematic circuit errors
Utakapan et al. Measurement of gear noise behaviour for different microgeometries
WO1993020420A1 (en) Torque-measuring arrangement in a gear drive for transmitting a rotary movement
JPS5723835A (en) Testing method and apparatus for meshing of gear
CN106500839A (en) The bearing calibration of monochromator scanning wavelength mechanical position tolerances
DE10218332B4 (en) Method for analyzing vibrations of rotating or oscillating parts
SU746168A1 (en) Measuring toothed element
SU752080A2 (en) Composite gear for backlashless gearing
SU962751A1 (en) Method of complex single-profile monitoring of toothed gears
Milenkovic et al. On-line diagnostics of rear axle transmission errors
SU706686A1 (en) Method of compensating for gearing kinematic error
SU739328A1 (en) Method of determining kinematic error of gears
SU932215A1 (en) Method of gear train kinematic error analysis
SU741005A1 (en) Toothed gearing assembling method
SU929355A2 (en) Method of toothed gear mating pair alignment
SU989204A1 (en) Planetary gearing assembling method
Munro Single Flank Testing Hypoid Gears
SU1110565A1 (en) Method of grinding gears with circular teeth
SU871019A1 (en) Method of roller bearing diagnostics
SU965650A1 (en) Toothed gearing assembling method
SU933166A1 (en) Stand for longitudinal rolling of variable cross section shapes
SU853374A1 (en) Method of checking gear train kinematic error
SU1534229A1 (en) Toothed wave gearing
Kahnenbley et al. Stirnrad-Welligkeitsnormale für die sichere Messung geräuschverursachender Zahnflankenwelligkeiten: Schnelle Überprüfung der Messgenauigkeit