SU746168A1 - Measuring toothed element - Google Patents

Measuring toothed element Download PDF

Info

Publication number
SU746168A1
SU746168A1 SU782561818A SU2561818A SU746168A1 SU 746168 A1 SU746168 A1 SU 746168A1 SU 782561818 A SU782561818 A SU 782561818A SU 2561818 A SU2561818 A SU 2561818A SU 746168 A1 SU746168 A1 SU 746168A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gear
measuring
control
rims
wheel
Prior art date
Application number
SU782561818A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Константин Сергеевич Серов
Борис Дмитриевич Константинов
Татьяна Борисовна Серова
Original Assignee
Московский станкоинструментальный институт
Бюро Взаимозаменяемости В Металлообрабатывающей Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский станкоинструментальный институт, Бюро Взаимозаменяемости В Металлообрабатывающей Промышленности filed Critical Московский станкоинструментальный институт
Priority to SU782561818A priority Critical patent/SU746168A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU746168A1 publication Critical patent/SU746168A1/en

Links

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к измерительной технике в машиностроении, а именно к приборам дл  комплексного однопрофильного контрол  зубчатых колес.The invention relates to a measurement technique in mechanical engineering, in particular to instruments for integrated single-profile control of gear wheels.

Известен измерительный зубчатый элемент приборов дл  комплексного однопрофильного контрол  зубчатых колес, вьшолненкый в виде одновенцового зубчатого колеса с )тиеньшенной частью профил  со стороны ножки на всех зубь х 1.A measuring gear element of devices for complex single-profile control of gear wheels is known, which is extraordinary in the form of a single-pinion gear with a small part of the profile on the leg side for all teeth x 1.

Однако использование этого измерительного элемента в указанных приборах не позвол ет получить кинематическую погрешность в виде совокупности эвольвентограмм.However, the use of this measuring element in these instruments does not allow obtaining the kinematic error in the form of a set of evolventograms.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  измерительный зубчатый элемент приборов дл  комплексного однопрофильного контрол  зубчатых колес, состо щий из двух соосно установленных зубчатых венцов, сдвинутых один относительно другого на величину углового шага 2.The closest in technical essence and the achieved result to the invention is a measuring gear element of devices for complex single-profile control of gear wheels, consisting of two coaxially mounted gear rims shifted relative to each other by an angular pitch 2.

Однако использование этого измерительного элемента в приборах не обеспечивает контрол However, the use of this measuring element in the instruments does not provide control

,непрерьшной кинематической погрешности и координированной записи совокупности эвольвентограмм - прерьшной кинематической погрешности , что снижает точность контро.п ., continuous kinematic error and coordinated recording of the totality of evolventograms - the ultimate kinematic error, which reduces the accuracy of the counterpoint.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности контрол .The aim of the invention is to improve the accuracy of the control.

Это достигаетс  тем, что зубчатые венцы жестко скреплены между собой, а на каждом из венцов зубь  через один вьшолнены с уменьшенной частью профил , выбранной из услови  This is achieved by the fact that the gear rims are rigidly fastened to each other, and on each of the rims the teeth, through one, are filled with a reduced part of the profile chosen from

10 работы в зоне однопарного зацеплени  с контролируемым зубчатым колесом.10 work in a single-engagement area with a controlled gear wheel.

На фиг. 1 изображено зацепление измерительного элемента с контролируемым колесом при FIG. 1 shows the engagement of the measuring element with a controlled wheel when

15 контроле непрерьюной кинематической погрешности; на фиг. 2 и 3 - зацЬпление измерительного элемента с контролируемым колесом при контроле прерывной кинематической погрешности - совокупности эвольвентограмм; на фиг. 4 15 control of continuous kinematic error; in fig. 2 and 3 - pinching of the measuring element with a controlled wheel while monitoring a discontinuous kinematic error - a set of involute patterns; in fig. four

20 пример использовани  измерительного зубчатого элемента на приборе дл  комплексного однопрофильного контрол  зубчатых колес с преобразовател ми угловых перемещений.20 is an example of the use of a measuring gear element on a device for complex single-profile control of gear wheels with angular displacement transducers.

Измерительный элемент 1 содержит два зубчатых венца 2 и 3, жестко св занных между собой. На каждом из венцов,через один.зубъ  вьтолнены с умен шенной активной частью профилей , выбранной из услови  их работы только в зоне одномерного зацеплени , причем на одном венце зубь  расположены по отношению к соответствующим зубь м, на другом - со смещением на величш углового шага.Measuring element 1 contains two gear rims 2 and 3 rigidly connected to each other. On each of the rims, through one tooth, the teeth are made with a reduced active part of the profiles chosen from the condition of their work only in the one-dimensional engagement zone, the teeth on one rim being located relative to the corresponding teeth, and on the other, offset by the greatest angular pitch. .

Зубь  с уменьщеппой активной частью «ро филей предназначены дл  обеспечени  непрерьтности зацеплеш  при поочередной обкатке венцов 2 и 3 измерительного злемента 1 с контролируемым колесом 4 во врем  измерени  прерывной кинематической погрешности в виде совокупности эвольвентограмм.A tooth with a diminished active part of the fillet is designed to ensure the continuity of the grip during alternate running of the rims 2 and 3 of the measuring element 1 with the wheel 4 being monitored during the measurement of a discontinuous kinematic error in the form of a set of involute patterns.

Измерительный злемент может быть использован в приборах (см. фиг. 4) дл  комплексного однопрофильного контрол  зубчатых колес , работающих по схеме зацеплени  измерительного элемента 1 с контролируемым колесом 4, которые установлены соответственно на ишиндел х 5 и 6 и позвол ющих сообщать одному из щпинделей колес три фиксированны положени  в осевомнаправлении,/Прибор оснащен преобразователем 7 угловых перемещений дл  регистрации относительного углового рассоласовани  шпинделей.The measuring element can be used in devices (see Fig. 4) for complex single-profile control of gear wheels, which work according to the engagement circuit of the measuring element 1 with the controlled wheel 4, which are installed respectively on the x 5 and 6 section and allow you to report to one of the wheel shafts three fixed positions in the axial direction, / The device is equipped with a transducer 7 angular displacements to register the relative angular rassosovaniya spindles.

Работа зубчатого элемента осуществл етс  следующим образом.The operation of the gear element is carried out as follows.

Дл  измерени  и регистрации кинематической погрешности в виде непрерывной функции контролируемое колесо 4 вводитс  в зацепление сразу с двум  венцами 2 и 3 измерительного элемента 1 и обкатываетс  в течение одного оборота.To measure and record the kinematic error in the form of a continuous function, the controlled wheel 4 is brought into engagement immediately with two rims 2 and 3 of the measuring element 1 and driven around within one revolution.

Измерение и регистраци  кинематической погрешности в ввде совокупности эвольвентограмм производитс  при двух осевых положени х измерительного колеса: при первом положении в зацеплении с контролируемым ко есом 4 нахощитс  верхний зубчатый венец, а при втором - нижний зубчап ш венец этого колеса. При каждом осевом положении измерительного колеса обкатка пронзводкгс  в пределах одного оборота.The measurement and recording of the kinematic error in the input of the totality of the evolventogram is carried out at two axial positions of the measuring wheel: at the first position in engagement with the controlled wheel 4, the upper gear is worn, and at the second - the lower tooth of the wheel rim. At each axial position of the measuring wheel, running-in is performed within one revolution.

При измерении 11огреил{ости контролируемого колеса 4 вызывают дополнительные угловые смещени , накладывающиес  ,на синхронное вращение обоих колес. Эти дополнительные угловые смещени  воспринимаютс  преобразователем 7 угловых перемещений, подключенным через усилительную аппаратуру (на чертеже не показано) к регистратору. When measuring, the drifts {the spins of the wheel being monitored 4 cause additional angular displacements superimposed on the synchronous rotation of both wheels. These additional angular displacements are perceived by the angular displacement transducer 7, connected through an amplifying apparatus (not shown) to the recorder.

Повышение точности контрол  достигаетс Improved control accuracy is achieved.

0 за счет обеспечени  координированной записи совокупности эвольвентограмм и дополнительной записи непрерывной кинематшюской погрещ . ности.0 by providing a coordinated record of the totality of involute patterns and an additional record of continuous cinematic error. nosti.

Координированна  запись совокупности эволь5 вентограмм стала возможна благодар  наличию у венцов измерительного элемента через шаг зубьев с уменьшенной активной частью, работающих с сопр женными зубь ми только в зоне однопарного зацеплени  и обеспечивающихCoordinated recording of the set of evol5 ventograms became possible due to the presence in the rims of the measuring element through the pitch of teeth with a reduced active part, working with adjacent teeth only in the zone of single-pair gearing and providing

0 непрерывность зацеплени  при измерени х, а контроль непрерьшиой кинематической погрешности - благодар  введению жесткой св зи между венцами измерительного элемента, что позвол ет повысить точность контрол .0 the continuity of the engagement when measuring, and the control of an uninterrupted kinematic error due to the introduction of a rigid connection between the rims of the measuring element, which allows for an increase in the accuracy of the control.

Формула, изобретени Formula inventions

Измерительный зубчатый элемент приборов дл  комплексного однопрофильного контрол  зубчатьк колес, состо щий из двух соосно установленных зубчатых венцов, сдвинутых один . относительно другого на величину углового шага , о т л   ч а ю щ и и с   тем, что, с целью повышени  точности контрол , зубчатые венцы жестко скреплешл между собой, а на каждом из венцов зубь  через один выполнены с зменьшеннсж частью профюш, выбранной из услови  работы в зоне однопарного зацеплени  с контролируемым зубчатым колесом.Measuring gear element of devices for complex single-profile control of a gear teeth, consisting of two coaxially mounted gear rims, shifted by one. relative to the other in terms of the angular pitch, so that, in order to increase the accuracy of control, the gear rims are rigidly fastened to each other, and on each of the rims the teeth are made with one part of the smaller one from working conditions in the one-pair gearing area with a controlled gear wheel.

Источники информации, прин тые бо внимание при экспертизеSources of information taken more attention in the examination

1.Авторское свидетельство СССР № 275432, кл. G ОГВ 5/20, 1968.1. USSR Author's Certificate No. 275432, cl. G OGV 5/20, 1968.

2.Авторское сввдетельство СССР W 338773, кл. G 01 В 5/20, 1970 (прототип)2. Authors svdedelstvo USSR W 338773, cl. G 01 B 5/20, 1970 (prototype)

Claims (1)

Формула, изобретенияClaim Измерительный зубчатый элемент приборов 30 для комплексного однопрофильного контроля зубчатых колес, состоящий из двух соосно установленных зубчатых венцов, сдвинутых один относительно другого на величину углового шага, отличающийся тем, что, с целью 35 повышения точности контроля, зубчатые венцы жестко скреплены между собой, а на каждом из венцов зубья через один выполнены с уменьшенной частью профиля, выбранной из условия работы в зоне однопарного зацепления с конт40 ролируемым зубчатым колесом.The measuring gear element of devices 30 for complex single-profile control of gears, consisting of two coaxially mounted gears shifted one relative to another by the value of the angular step, characterized in that, in order to increase the accuracy of control 35 , the gears are rigidly fastened together, and on each tooth crowns are made in one part with a reduced profile selected from the working conditions in one-pair engagement zone with pin 40 roliruemym gear.
SU782561818A 1978-01-02 1978-01-02 Measuring toothed element SU746168A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782561818A SU746168A1 (en) 1978-01-02 1978-01-02 Measuring toothed element

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782561818A SU746168A1 (en) 1978-01-02 1978-01-02 Measuring toothed element

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU746168A1 true SU746168A1 (en) 1980-07-07

Family

ID=20741036

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782561818A SU746168A1 (en) 1978-01-02 1978-01-02 Measuring toothed element

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU746168A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU746168A1 (en) Measuring toothed element
EP0353451A3 (en) Device for producing a gear
KR910003370A (en) Gear measuring device of gear
SU934285A1 (en) Device for setting optimum mutual position of toothed wheels
SU989346A2 (en) Device for investigating cylindrical gear dynamics
SU1291819A2 (en) Method for overall check of gears
SU589535A1 (en) Device for determining difference of distance between spur gear pair axes and axes of seating holes in reduction unit
SU815465A2 (en) Method of complex one-profile of checking gear wheels
JPH0639318Y2 (en) Gear mesh tester
SU134999A1 (en) Recorder for continuous monitoring of the kinematic error of the gears and measurement of the angles of rotation
Kato et al. Measurement of transmission error of gears using laser velocimeters.
SU599154A1 (en) Method of determining intermittent kinematic error of toothed wheels
SU1002113A1 (en) Method of monitoring cone and hypoid toothed gears
SU1629739A1 (en) Method for measuring gap in kinematic chain of rotating drive
SU767506A2 (en) Device for controlling gears
SU418714A1 (en)
JPS5619414A (en) Analysing method for gear noise
SU930006A1 (en) Device for checking toothed wheel kinematic error
SU894364A1 (en) Device for dial graduation
SU837642A1 (en) Method of correcting kinematic circuit errors
SU724993A1 (en) Method of investigating friction straight-sided splined connection
SU706687A1 (en) Device for checking kinematic error of mechanisms
SU896388A1 (en) Device for checking kinematic errors of sine mechanisms
RU2009799C1 (en) Method for integrated testing of gear pairs and angular tester for its realization
JPS6157813A (en) Detecting device for angle of relative displacement between rotating shafts by moire fringe