SU837623A1 - Способ разделени пруткового мате-РиАлА HA зАгОТОВКи - Google Patents

Description

Изобреоение относитс  к обработке «юталлов давлением и может быть использовано в трубопрокатном и сортопрокатном производстве. Известен способ разделени  прутко вого материала на заготовки, включаю щий надрез пруткового материала/ его раст жение и кручение {. Недостатком способа  вл етс  то, что он не обеспечивает получени  заготовок с центровочной лункой ,необходимой дл  последующей прошивки. Поэто му полученные заготовки требуют даль нейшей обработки перед деформацией . в стане. Цель изобретени  - получение заготовки с центровочной лункой на торце под последующую прсжшвку. Цепь достигаетс  тем, что согласно способу разделени  пруткового материала на заготовки, включающему надрез пруткового материала, его раст жение и кручение, перед выполнением нгщреза прутковый материал нагревают а надрез поверхности пруткового материала осуществл ют под углом к его оси. Надрез пруткового материала выполншот под углом 10-15 к его оси глубиной 0,1-0,2 от его диаметра. На фиг. 1 схематически показана схема способа; на фиг. 2 - форма торцов после разделени  заготовки. Способ осуществл ют следующим о.бразом. Прутковый материал 1 зажимают захватами 2 и врашают с одновременным нагревом в индукционной печи 3. Затем подвод т резец 4 и выполн ют на поверхности проката надрез под углом 10-15 к его оси глубиной 0,1-0,2 от его диаметра. После того, как будет достигнута необходима  глубина надреза, материал 1 посредством захватов 2 подвергают раст жению и кручению . В результате развивающейс  пластической деформации на прутке вначсше образуетс шейка 5, а затем происходит ее разрушение. При этом на торце одной из полученных заготовок образуетс  вогнутость, а на другом торце - выпуклость. Така  форма заготовки необходима дл  дальнейшей ее обработки в про-, шивном стане. Заострение концов 1 чейки ) позвол ет стабилизировать захват заготовки валками, а вогнутость на торце необходима дл  центровки. В процессе деформации на прошивном стане выпуклость другого торца заготовки исправл етс  вследствие ут жки металла.

Пример. Испытывгиот три партии заготовок из стгши 20 диаметром 140, длиной 1400 мм по 10 образцов в К 1Ждой партии. Нагрев осуществл ют в индукционной печи до 850-900 с с одновременным вращением заготовки с угловой скоростью 50 об/мин. Надрез осуществл ют в процессе нагрева твердог сплавным резцом ВК 8 на глубину 14 и 28 мм. Ширина надреза 12 мм, а передн   кромка резца направлена к оси заготовки под углом 10 и 15.

После осуществлени  нагрева и надреза к концам заготовки приложен разн именный крут щий момент с одновременным раст гиванием ее. При этом разделение заготовки происходит во всех случа х успешно. На кгщцой заготовке образуетс  шейка с углом наклона образующей 3-7 и воронкообразным торцом.

Способ обеспечивает получение заготовок с центровочной лункой на торце под последующую прошивку.

Claims (2)

1.Способ разделени  пруткового материала на заготовки, включающий надрез пруткового материала, его раст жение и кручение, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью получени  заготовок, с центровочной лункой на торце под последукхцую прошивку , перед выполнением надреза прутковый материал нагревают, а надрез пруткового материала осуществл ют под углом к его оси.

2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что надрез выполн ют под углом 10-15 к оси пруткового материала глубиной 0,1-0,2 от его диаметра.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 182671, кл. В 23 D 23/04, 1964.