SU836206A1 - Состав дл борировани - Google Patents
Состав дл борировани Download PDFInfo
- Publication number
- SU836206A1 SU836206A1 SU782592697A SU2592697A SU836206A1 SU 836206 A1 SU836206 A1 SU 836206A1 SU 782592697 A SU782592697 A SU 782592697A SU 2592697 A SU2592697 A SU 2592697A SU 836206 A1 SU836206 A1 SU 836206A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- boron
- boron carbide
- information
- metallurgy
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
(54) СОСТАВ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ
1
Изобретение относитс к химикотермической обработке материалов и может быть использовано дл получени борированного сло на стал х, который позвол етПОВЫСИТЬ эксплуатационную стойкость изделий. .
Известен состав дл борировани , содержащий карбид бора и борный ангидрид 1 .
Этот состав не нашел широкого применени в промышленности вследствие низкой активности.
Известен состав дл борировани , содержащий, вес.% : карбид бора 70 техническа бура 16; хлористый аМмоний 3; молотый шамот 10 2.
Эта смесь не обладает необходимыми технологическими свойствами дл многократного ее использовани по следующим причинам.
Наличие буры в составе порошка приводит к образованию в процессе борировани твердой спекшейс массы, трудно поддающейс размолу, так как при борировании происходит расплавление буры, которай при охлаждении, перемешива сь с карбидом бора, застйвает и образует твердую плотную массу.
Присутствие буры в составе порошка способствует интенсивному припеканию смеси на поверхность изделий, что затрудн ет очистку и получение высокой чистоты борируемых поверхностей.
Использование хлористого аммони в качестве активатора приводит к повышению давлени в контейнере, что вы0 зывает необходимость применени специальных мер против взрыва контейнера в процессе борировани , а именно : изготавливать контейнеры пЪвышёНИой прочности или предусматривать выпуск
5 газов из них.
Наиболее близким -к предлагаемому вл етс состав, . содержгидий, вес.% фторборат натри , кали и аммони 110 , бура 10-20, kapбид бора
0 осталь«ое 3.
Применение фторборатов в качестве активаторов позвол ет повысить глубину насыщени до 0,240 мм и равномерность борированного сло .
Однако присутствие оуры в составе не позвол ет получить требуемые технологические свойства состава.
Цель изобретени - повышение технологических свойств состава.
Дл достижени поставленной цели предлагаетс состав , при следующем соотношении компонентов, вес.%
Натрий борфтористый .3-10
5-15
Шамот молотый Остальное
Карбид бора
Количество натри борфтористого и шамота в предлагаемом составе обусловлено качеством борированного сло
При содержании активатора свыше io%, а также шамота менее 5% слой становитс хрупким. .
При содержании juaMOTa свыше 15% слой становитс пopиcтьпs.
Готов т состав следуювдм образом.
Порошок карбида бора прокаливают при температуре в течение
двух часов с последуюйщм охлаждением на воздухе. Шамот размалывают и просеивают через сито. Натрий борфтористый используют в состо нии поставки (в виде порошка). Все компоненты, вз тые в необходимом соотношении, тщательно перемешивают и засыпают в контейнер.
Деталь устанавливают в контейнер таким образом, чтобы обеспечить плотный контакт борируемых поверхностей с насыщающим ..порошком.j.
Режим борировани устанавливают в зависимости от марки стали и ria6aритов издели .
В таблице представлены результаты по борированию в предложенном составе на издели х из стали 5ХММ при те.пературе в течение 4 ч с последующим охлаждением на воздухе.
Claims (3)
- Формула изобретенияСостав для борирования, содержащий натрий борфтористый и карбид бо ра, отличающийся тем, что, с целью повышения технологических свойств состава, он дополнительно содержит шамот молотый при следующем соотношении компонентов, вес.% :Натрий борфтористый 3-10Шамот молотый 5-15Карбид бора ОстальноеИсточники информаций, принятые- во внимание при экспертизе1. Журнал 1’Металловедение, и терг мическая обработка металлов’1, 1974, № 2, с.56-58.
- 2. Информационный листок № 74-1824 Всесоюзного научно—ис.следовательско— го института межотраслевой информации, 1974,
- 3. РЖ ’'Металлургия*', 1974, № 5, 5И831П (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782592697A SU836206A1 (ru) | 1978-03-15 | 1978-03-15 | Состав дл борировани |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782592697A SU836206A1 (ru) | 1978-03-15 | 1978-03-15 | Состав дл борировани |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU836206A1 true SU836206A1 (ru) | 1981-06-07 |
Family
ID=20754479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782592697A SU836206A1 (ru) | 1978-03-15 | 1978-03-15 | Состав дл борировани |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU836206A1 (ru) |
-
1978
- 1978-03-15 SU SU782592697A patent/SU836206A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3935034A (en) | Boron diffusion coating process | |
US3770512A (en) | Method for surface hardening steel and cemented carbides | |
US3809583A (en) | Solid agent for boriding metals | |
US3787245A (en) | Method for the boration of titanium and titanium alloys | |
US4011107A (en) | Boron diffusion coating process | |
SU836206A1 (ru) | Состав дл борировани | |
RU2009025C1 (ru) | Способ химико-термической обработки твердосплавного инструмента | |
US3971632A (en) | Sintered abrasion resistant iron alloy having a homogeneous carbide network | |
SU876774A1 (ru) | Состав дл борировани стальных изделий | |
SU765396A1 (ru) | Состав дл бороалитировани | |
SU818749A1 (ru) | Способ изготовлени металлокерами-чЕСКиХ издЕлий HA OCHOBE жЕлЕзА | |
SU1164314A1 (ru) | Порошкообразный состав дл борировани изделий из углеродистых сталей | |
JPH0240629B2 (ru) | ||
RU2025540C1 (ru) | Состав обмазки для цементации и нитрооксидирования деталей из легированных сталей и титановых сплавов | |
US3829299A (en) | Molded abrasive article of iron-silicon alloy,and diamond powder | |
JPH03257151A (ja) | ペースト法によるチタン材及び超硬合金の表面硬化処理法 | |
SU996512A1 (ru) | Среда дл борировани стальных изделий | |
SU1036799A1 (ru) | Способ борировани стальных деталей | |
RU2276202C1 (ru) | Способ карбоборирования полых деталей из тугоплавких металлов и высоколегированных сталей | |
SU1514827A1 (ru) | Состав дл диффузионного насыщени стальных деталей | |
SU834241A1 (ru) | Смесь дл борировани стальных изделий | |
SU954509A1 (ru) | Состав дл боромолибденировани стальных изделий | |
SU885342A1 (ru) | Состав дл борировани стальных изделий | |
SU985140A1 (ru) | Состав дл термодифузионного борировани стальных изделий | |
SU737497A1 (ru) | Состав дл хромотитанировани стальных изделий |