SU836011A1 - Способ наладки системы управлени пРОцЕССОМ пОлучЕНи пОлиэТилЕНАпРи ВыСОКОМ дАВлЕНии B ТРубчАТОМРЕАКТОРЕ - Google Patents

Description

(54)СПОСОБ НАЛАДКИ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНА ПРИ ВЬЮОКОМ ДАВЛЕНИИ В ТРУБЧАТОМ РЕАКТОРЕ

38

меризации этилена, преобразуют в длительность управл ющего широтно-импуль .ного сигнала в устройстве кодового управлени , интегрируют полученный сигнал с помсщью синхронного двигател  станции управлени , указанную величину полученного интеграла используют в модели процесса полимеризации этилена в качестве соответствующего управл ющего сигнала, осуществл ют переключение с ручного управлени  на автоматическое управление моделью процесса полимеризации этилена и обратное переключение с помощью переключател  режима работы на соответствующей станции управлени , при этом определ ют разницу между текущим и заданным значени ми ка эдго регулируемого параметра, уменьшают указанную разницу между текущим и заданным значени ми каждого регулируемого параметра путем изменени  посто нной времени интегрировани  соответствующего регулируи цего блока и периода выдачи срответствзпгадего

управл ющего широтно-импульс ного сигнала на выходе устройства кодового управлени .

При этом в качестве регулируемых параметров при наладке системы управлени  могут быть использованы сигнал, пропорциональный температуре реакционной смеси в трубчатом реакторе: сигнал, пропорциональный положению точки максимальной температуры реакционной смеси по длине трубчатого реактора; сигнал, пропорциональный соотношению максимальных температур реакционной смеси по длин трубчатого реактора; сигнал, пропорциональный расходу инициатора на входе в трубчатый реактор.

На чертеже изображена блок-схема системы управлени .

Способ наладки системы управлени  процессом получени  полиэтилена при высоком давлении в трубчатом реакторе 1 осуществл ют следующим образом. С помощью вычислительной ма шины 2 моделируют процесс полимеризации этилена в трубчатом реакторе I, а также реализуют регулирунлше блоки При этом выходы модели полимеризации этилена подают на входы регулирующих блоков. Найденные в вычислительной машине 2 управл ющие воздействи  с соответствующих выходов регулирующих блоков в виде кодов поступают на

14

вход устройства 3 кодового управлени , где преобразуютс  в широтноимпульсные сигналы. Выходы устройства 3 кодового управлени  поступают на входы станций управлени  4,5 (количество станций управлени  определ ет числом управл ющих вoздeйcтвий.

В станци х управлени  4,5 с помощью синхронных двигателей интегрируют сигналы от устройства 3 кодового управлени  и подают полученные сигналы на исполнительные устройства 6,7 (количество исполнительных устройств зависит от числа управл ющих воздействий) и одновременно через устройство 8 ввода аналоговой информации на вход модели процесса полимеризации этилена в вычислительную машину 2. Переход с автоматического управлени  моделью процесса полимеризации этилена на ручное управление- и обратный переход выполн ют помощью переключателей режима работы установленных на станци х управлени  4,5. Сигналы от указанных переключателей поступают через устройство 9 ввода дискретной информации на входы регулирующих блоков в вычислительную машину 2.

Ручное управление моделью полимеризации этилена используют при выводе модели полимеризации этилена на заданный режим работы. При этом управл ющие воздействи , поступающие на вход модели полимеризации этилена , измен ют, вручную с помощью станций управлени  4,5. После выхода на заданный режим работы все станции управлени  или некоторые из них переключают на автоматическое управление моделью процесса полимеризации этилена . Происходит безударный переход нз автоматическое управление моделью полимеризации этилена с помощью соответствующих регулирующих блоков в вычислительной машине 2. Управл ющие воздействи  на входе модели полимеризации этилена в этом случае формируютс  с помощью регулирук цих блоков в вычислительной машине.

Claims (2)

1. Дл  наладки системы управлени  процессом получени  полиэтилена при высоком давлении в трубчатом реактор 1 Нанос т пробные возмущающие воздействи  при автоматическом управлен моделью процесса полимеризации этилена и измен ют настройки регулирующих блоков в зависимости от величин днапазона изменени  соответствующих регулируемых параметров. Указанным способом можно налаживать регулирующие блоки дл  регулировани  максимальной температуры реакционной смеси в трубчатом реакторе, положени  точки максимальной температуры реакционной смеси по длине трубчатого реактора, соотношени  максимальных температур реакционной смеси по длине грубчатого реактора в зонах реактора , расхода инициатора на входе в трубчатый реактор. После окончани  наладки системы управлени  процессом получени  полиэтилена при высоком давлении в трубчатом реакторе при переходе на автоматическое управление на входы регулирующих блоков вместо выходов модел полимеризации этилена поступают чере устройство 8 ввода аналоговой информации сигналы от датчиков Ш-12( количество датчиков зависит от числа регулируемых параметров. Управл ющие воздействи  с выходов регулирующих блоков через устройство 3 кодового управлени , станции управлени  4,5 поступают на исполнительные устройства 6,7 . Использование предлагаемого спосо- 30 боты ба наладки системь управлени  позвол ет выполнить наладку системы упра лени  и проверку работоспособности ,управл ющего вычислительного комплек са во врем  остановки трубчатопо реа тора. При наличии адекватной модели трубчатого реактора это дает возможность полностью исключить наладку системы управлени  на работающем трубчатом реакторе, а также ускорить наладку при работе системы управлени  и модели процесса полимер зации этилена в ускоренном масштабе эремени. Использование изобретени  позвол ет увеличить полезное врем  работы трубчатого реактора и тем саиын повысить его производительность. Формула изобретени  1 . Способ наладки системы управлени  процессом получени  полиэтилен при высоком давлении в трубчатом реа торе, заключающийс  в измерении диапазона изменени  регулируемых пара16 метров процесса полимеризации при подаче пробных возмущающих воздействий в замкнутой системе регулирующих блоков и модели процесса полимеризации этилена и изменении настроек регулирующих блоков в зависимости от найденной величины диапазона изменени  соответствукнцего регулируемого параметра, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  времени наладки системы управлени , сигнал с выхода каждого регулирующего блока, соответствукиций каждому управл ющему воздействию на модель процесса полимеризации этилена, преобразуют в длительность управл ющего широтиоимпульсного сигнала в устройстве кодового управлени , интегрируют полученный сигнал с помощью синхронкого двигател  станции управлени , указанную величину полученного интеграла используют в модели процесса полимеризации этилена; в качестве соответствующего управл ющего сигнала, осуществл ют переключение с ручного управлени  на автоматическое управление моделью процесса полимеризации этилена и обратное переключение с помощью переключател  режима рана соответствующей станции управлени , при этом определ ют разницу ме вду текущим и заданным значени ми каждого регулируемого параметра, уменьщают указанную разницу между текущим и заданньм зиачени ми каждого регулируемого параметра путем изменени  посто ниой времени интегрировани  соответствующего регулирующего блока и периода выдачи соответствующего управл ющего широтно-импульсного сигнала на выходе устройства кодового управлени  .
2. 2. Способ по п. 1, отличающ и и с   тем, что в качестве регулируемого параметра при наладкеСистемы управлени  используют сигнал, пропорциональный температуре реакционной смеси в трубчатом реакторе. 3,, Способ по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что в качестве регулируемого параметра при наладке системы управлени  используют сигнал, 1фопорциан.альньй положению точки максимальной температуры реакционной смеси по длине трубчатого реактора. .4. Способ по пп. 1-3, отличающийс  тем, что в качестве регулируеморо параметра при наладке системы управлени  испапьзуют сигнал пропорциональный соотношению максима ных температур реакционной смеси по длине трубчатого реактора в зонах реактора. 5. Способ по пп, 1-4, о т л и чающийс   тем, что в качестве регулируемого параметра при наладке системы управлени  используют 18 сигнал, пропорциональный, расходу инициатора на входе в трубча1Ъ1й реактор . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Eigenberger G.Temperaturregelung von chemfschen Rohrreaktoren mit stark exothermer Reaktion. Regelungstechnik , 1975, f, s. 118-126. „

   в

   i

   Ш